一种溶媒尾气回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种溶媒尾气回收装置，涉及溶媒回收技术领域。本实用新型专利技术包括多边形外壳、设置在多边形外壳内侧的冷却机构及对称设置在多边形外壳两端的限位板，冷却机构包括连接块、冷却管和螺丝杆，两个连接块呈对称连接在冷却管的两侧，且多个冷却管沿连接块的周向均匀分布，连接块的内部设置有与冷却管连通的流通腔；每一个冷却管上均滑动套接有刮环，且多个刮环均通过连接杆连接在同一活动板上，活动板的底面上还向下延伸设置有驱动板，驱动板螺旋套接在螺丝杆上。本实用新型专利技术可以实现尾气的高效快速冷却，实现溶媒的快速回收，同时可以对辅助在冷却装置内部的溶媒进行刮除排出，提高溶媒的排出效率。提高溶媒的排出效率。提高溶媒的排出效率。

【技术实现步骤摘要】
一种溶媒尾气回收装置


[0001]本技术属于溶媒回收
，特别是涉及一种溶媒尾气回收装置。

技术介绍

[0002]在化工生产的过程中，对于反应过程中产生的气体，常常采用微真空的方式，将反应釜的气体引入吸收塔中进行吸收，在这个过程中，由于大多反应工艺中都含有的甲醇、乙醇、乙酸乙酯、环己烷、丙酮或甲苯等有机溶媒，由于溶媒易挥发性，会导致一部分的有机溶媒随着真空气流带进吸收塔中，最终同吸收液混在一起，不仅造成经济上的损失，也会影响吸收液的吸收效果，而且由于有机溶媒带进吸收液中，后期对吸收废液多采用蒸馏处理方式，因此各类有机溶媒会最终有一部分排入大气，造成环境的污染；
[0003]为此，在化工生产过程中，人们会对尾气中的溶媒进行回收，以节约经济成本，降低污染，现有技术手段中，人们对于溶媒的回收主要是通过冷凝器来进行冷却液化收集，但现有的回收装置在实际的使用中依然存在以下的不足：
[0004]1.现有的回收装置在对溶媒进行液化时，主要是通过蛇形管进行导流冷却，但这样的冷却方式存在冷却效率低下，冷却时间长；
[0005]2.现有的回收装置在对溶媒进行液化时，有一定的溶媒液化后附着在冷凝管上，不易取出的同时还因为附着而降低冷却的效果；
[0006]因此，有必要对现有技术进行改进，以解决上述技术问题。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种冷却效率高且便于液化后的溶媒排出的溶媒尾气回收装置，解决了现有的回收装置在实际的使用中存在冷却效率低下和不便液化之后溶媒排出的问题。r/>[0008]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0009]本技术为一种溶媒尾气回收装置，包括多边形外壳、设置在多边形外壳内侧的冷却机构及对称设置在多边形外壳两端的限位板，所述冷却机构包括连接块、冷却管和螺丝杆，两个连接块呈对称连接在冷却管的两侧，且多个冷却管沿连接块的周向均匀分布，所述连接块的内部设置有与冷却管连通的流通腔；
[0010]每一个冷却管上均滑动套接有刮环，且多个刮环均通过连接杆连接在同一活动板上，所述活动板的底面上还向下延伸设置有驱动板，所述驱动板螺旋套接在螺丝杆上，所述螺丝杆的一端转动连接在连接块上，同时螺丝杆的另一端嵌合在电机的输出端中，所述电机固定套接在连接块上。
[0011]进一步地，相对于连接有冷却管的连接块另一侧面中部设置有气管，所述气管上方的连接块上设置有冷液管；所述气管贯穿连接块，同时冷液管与流通腔连通，所述气管和冷液管均滑动穿过限位板。
[0012]进一步地，所述冷液管外侧的连接块上沿周向设置有第一密封环，所述多边形外
壳的两端面上均沿周向设置有第二密封环，所述限位板的一侧面上设置有间隙配合在第一密封环和第二密封环之间位置的第三密封环，且第三密封环的内侧设置有橡胶密封圈。
[0013]进一步地，所述第一密封环内侧的连接块上沿周向均布设置有螺栓柱，所述螺栓柱与限位板之间配合固定。
[0014]进一步地，所述多边形外壳的底面中部连通设置有出料管，且出料管两侧的多边形外壳内壁上设置有弧形导流面。
[0015]进一步地，所述电机通过传导线与远程控制器电性连接。
[0016]本技术具有以下有益效果：
[0017]1、本技术在使用时，通过多个沿周向均布的冷却管设置，冷凝气或冷凝液从冷却管中经过，可以提高多边形外壳内部尾气的高效率液化，降低了传统的蛇形管冷凝带来的冷凝效率低，时间长的不足。
[0018]2、本技术在使用时，通过电机带动螺丝杆的转动，因为螺丝杆与驱动板之间螺旋配合的设置，在螺丝杆的带动下，可以实现驱动板带动活动板在螺丝杆轴向的往返运动，从而实现刮环将冷却管上溶媒的刮除。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术的整体结构示意图；
[0021]图2为本技术图1的爆炸图；
[0022]图3为本技术图1结构的竖直剖视图；
[0023]图4为本技术中多边形外壳的整体结构示意图；
[0024]图5为本技术中活动板与刮环的连接体的整体结构示意图。
[0025]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0026]1、多边形外壳；2、限位板；3、冷却机构；4、活动板；101、出料管；102、第二密封环；103、弧形导流面；201、第三密封环；301、连接块；302、冷却管；303、螺丝杆；401、刮环；402、连接杆；403、驱动板；3011、冷液管；3012、气管；3013、螺栓柱；3014、第一密封环；3015、流通腔；3031、电机。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0028]请参阅图1
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4所示，本技术为一种溶媒尾气回收装置，包括多边形外壳1、设置在多边形外壳1内侧的冷却机构3及对称设置在多边形外壳1两端的限位板2；
[0029]冷液管3011外侧的连接块301上沿周向设置有第一密封环3014，多边形外壳1的两端面上均沿周向设置有第二密封环102，限位板2的一侧面上设置有间隙配合在第一密封环3014和第二密封环102之间位置的第三密封环201，且第三密封环201的内侧设置有橡胶密
封圈，该设置可以实现多边形外壳1和冷却机构3之间的密封性；
[0030]第一密封环3014内侧的连接块301上沿周向均布设置有螺栓柱3013，螺栓柱3013与限位板2之间配合固定，该设置可以实现多边形外壳1和冷却机构3之间的限位固定。
[0031]请参阅图2
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3所示，冷却机构3包括连接块301、冷却管302和螺丝杆303，两个连接块301呈对称连接在冷却管302的两侧，且多个冷却管302沿连接块301的周向均匀分布，连接块301的内部设置有与冷却管302连通的流通腔3015；
[0032]相对于连接有冷却管302的连接块301另一侧面中部设置有气管3012，气管3012上方的连接块301上设置有冷液管3011；气管3012贯穿连接块301，同时冷液管3011与流通腔3015连通，气管3012和冷液管3011均滑动穿过限位板2；
[0033]上述设置中，两个气管3012分别用于尾气的进出，尾气从一端气管3012进入多边形外壳1内部，并通过冷却之后，从另一个气管3012排出，实现冷却；
[0034]两个冷液管3011的设置用于冷气或冷液的进出，冷气或冷液从一端冷液管3011进入，通过流通腔3015、冷却管302和流通腔3015，最终从另一端冷液管3011排出本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种溶媒尾气回收装置，包括多边形外壳(1)、设置在多边形外壳(1)内侧的冷却机构(3)及对称设置在多边形外壳(1)两端的限位板(2)，其特征在于：所述冷却机构(3)包括连接块(301)、冷却管(302)和螺丝杆(303)，两个连接块(301)呈对称连接在冷却管(302)的两侧，且多个冷却管(302)沿连接块(301)的周向均匀分布，所述连接块(301)的内部设置有与冷却管(302)连通的流通腔(3015)；每一个冷却管(302)上均滑动套接有刮环(401)，且多个刮环(401)均通过连接杆(402)连接在同一活动板(4)上，所述活动板(4)的底面上还向下延伸设置有驱动板(403)，所述驱动板(403)螺旋套接在螺丝杆(303)上，所述螺丝杆(303)的一端转动连接在连接块(301)上，同时螺丝杆(303)的另一端嵌合在电机(3031)的输出端中，所述电机(3031)固定套接在连接块(301)上。2.根据权利要求1所述的一种溶媒尾气回收装置，其特征在于，相对于连接有冷却管(302)的连接块(301)另一侧面中部设置有气管(3012)，所述气管(3012)上方的连接块(301)上设置有冷液管(3011)；所述气管...

【专利技术属性】
技术研发人员：查静，王霜，孙波，
申请(专利权)人：四川小叶本草生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：