一种低温薄膜干燥机组制造技术

本实用新型专利技术公开了一种低温薄膜干燥机组，涉及生物工业技术领域。本实用新型专利技术包括包括上开口框，上开口框上侧设置有顶盖，顶盖上侧等间距贯穿分布有回形橡胶垫，上开口框内部等间距分布有存放组件，存放组件包含有第一网孔板和第二网孔板，顶盖上侧等间距分布有分流组件，分流组件包含有分流管、空腔盒和喷头。本实用新型专利技术通过设置存放组件，便于使用者在该低温薄膜干燥机组上平整的存取薄膜，进而保证了薄膜经过低温干燥处理后的平整性，进而保证了薄膜低温干燥后的质量，以及分流组件的存在，使得位于该低温薄膜干燥机组内部的薄膜受到均匀的低温干燥处理，进而提升了该低温薄膜干燥机组对薄膜的低温干燥效果。机组对薄膜的低温干燥效果。机组对薄膜的低温干燥效果。

【技术实现步骤摘要】
一种低温薄膜干燥机组


[0001]本技术属于生物工业
，特别是涉及一种低温薄膜干燥机组。

技术介绍

[0002]薄膜是一种薄而软的透明薄片；目前，薄膜的应用范围较为广泛，其中，薄膜在生物工业
有所应用，而薄膜在制造的过程中，需要进行干燥处理，目前，工作人员操控干燥机对薄膜进行干燥处理。
[0003]经检索，在专利公告号为CN214406842U的专利文献中公开了一种中药提取薄膜干燥机，具体涉及薄膜干燥机
，包括箱体，所述箱体的顶端固定设有风机，所述箱体的内部顶端固定设有加热板，所述箱体的内部设有钢丝网、挡板一以及挡板二。本技术通过风机将导热板上的热量以热风的方式传递给钢丝网上的薄膜，热风通过钢丝网，再由钢丝网与挡板一之间的空间，流动到挡板一与挡板二之间的空间，再从滤网的一侧通孔流出外界，其中挡板一和挡板二对箱体内部产生的热风的流动方向进行引导的同时使热风在薄膜底部停留的时间延长，实现了对薄膜顶部和底部同时干燥，提高干燥效果。
[0004]但它在实际使用中仍存在以下弊端：
[0005]1、在专利公告号为CN214406842U的专利文献中公开的一种中药提取薄膜干燥机中记载有“逆时针转动手柄打开盖板，将中药提取制成的薄膜顺着进物箱上的通孔滑入箱体中的钢丝网上，再将盖板合上”，以及记载有“打开箱门，从取物箱内部取出钢丝网上的薄膜”，由上述记载可知，不便于使用者平整的存取薄膜，进而造成在存取薄膜的过程中造成薄膜变形，进而不利于保证薄膜干燥后的平整形，进而不利于保证薄膜干燥后的质量；<br/>[0006]2、在专利公告号为CN214406842U的专利文献中公开的一种中药提取薄膜干燥机中记载有“此时操作控制面板启动风机和加热板以及湿度仪,风机工作开始吹风，而加热板开始发热，加热板将产生的热量传导给导热板，风机将导热板上的热量以热风的方式传递给钢丝网上的薄膜”，以及记载有“其中挡板一和挡板二对箱体内部产生的热风的流动方向进行引导的同时使热风在薄膜底部停留的时间延长，从权实现了对薄膜顶部和底部同时干燥，提高干燥效果”，由上述记载可知，主要通过挡板一和挡板二延长热风在薄膜底部的停留时间，但无法有效的保证薄膜底部热风停留的时长，即薄膜底部热风停留的时间有时候较长，有时候较短，进而无法保证对薄膜底部的干燥处理，进而无法保证对薄膜的干燥效果。
[0007]因此，在专利公告号为CN214406842U的专利文献中公开的一种中药提取薄膜干燥机，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

技术实现思路

[0008]本技术的目的在于提供一种低温薄膜干燥机组，通过设置存放组件和分流组件，解决了在专利公告号为CN214406842U的专利文献中公开的一种中药提取薄膜干燥机存在不便于存取平整的存取薄膜，以及无法薄膜受到均匀的干燥处理的问题。
[0009]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0010]本技术为一种低温薄膜干燥机组，包括上开口框，上开口框上侧设置有顶盖，顶盖上侧等间距贯穿分布有回形橡胶垫，上开口框内部等间距分布有存放组件，存放组件包含有第一网孔板和第二网孔板，第一网孔板内侧四个角落上的插孔与第二网孔板内侧四个角落上的插轴一一插接，第一网孔板上侧第一提手与第二网孔板上侧第二提手位置对应，第一网孔板和第二网孔板下侧均贯穿回形橡胶垫，顶盖上侧等间距分布有分流组件，分流组件包含有分流管、空腔盒和喷头，分流管上下两侧分别贯穿顶盖上侧通孔和上开口框下侧通孔，分流管上下空腔盒均位于上开口框内部，空腔盒内侧等间距分布有喷头，由此可见，通过设置的存放组件，便于使用者平整的存取薄膜，进而防止了存取薄膜的过程中造成薄膜变形，进而保证了薄膜低温干燥后的质量，以及通过设置的分流组件，使得薄膜进行均匀的低温干燥处理，进而提升了薄膜的干燥效果，进而解决了在专利公告号为CN214406842U的专利文献中公开的一种中药提取薄膜干燥机存在不便于存取平整的存取薄膜，以及无法薄膜受到均匀的干燥处理的问题。
[0011]进一步地，顶盖外侧呈环形阵列分布有螺钉，螺钉一侧贯穿顶盖与上开口框螺纹连接，具体地，螺钉的存在，用于锁定顶盖在上开口框上的位置，且使得顶盖和上开口框之间可拆式连接，顶盖的存在，用于封闭上开口框的上部。
[0012]进一步地，上开口框下侧中部连通与出气管，出气管上连接有下阀门，具体地，出气管的存在，用于排放上开口框内部的气体，进而防止了上开口框内部气体过多而造成的上开口框炸裂，进而提升了该低温薄膜干燥机组使用时的安全性。
[0013]进一步地，上开口框后侧多通管与分流管后侧中部连通，多通管后侧中部连通与主管，主管上连接有上阀门，具体地，主管的存在，用于向上开口框的内部加入低温的压缩空气，多通管的存在，使得进入主管内部的低温压缩空气均匀的进入各个分流管的内部。
[0014]进一步地，上开口框前侧设置有扶手组件，扶手组件包含有防滑横轴和支撑架，上开口框前侧上部防滑横轴左右两侧支撑架后侧下部连接在上开口框前侧下部，具体地，防滑横轴的存在，便于使用者对该低温薄膜干燥机组施加外力，进而便于使用者推动或拉动该低温薄膜干燥机组。
[0015]进一步地，上开口框下侧四个角落均连接有支撑脚，支撑脚下侧连接有万向轮，具体地，支撑脚的存在，用于支撑上开口框，万向轮的存在，防止了支撑脚与地面直接接触而造成的摩擦，且由于万向轮的滚动，进而便于使用者移动该低温薄膜干燥机组。
[0016]本技术具有以下有益效果：
[0017]1、本技术通过设置存放组件，便于使用者对薄膜的平整存取，进而防止了在存取薄膜的过程中造成薄膜的变形，进而有利于保证薄膜经过该低温薄膜干燥机组干燥处理后的质量。
[0018]2、本技术通过设置分流组件，使得低温压缩空气均匀的进入上开口框的内部，进而使得上开口框内部的低温压缩空气均匀的与存放组件内部的薄膜接触，进而使得该低温薄膜干燥机组对薄膜进行均匀的低温干燥处理，进而提升了该低温薄膜干燥机组对薄膜的低温干燥效果。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为一种低温薄膜干燥机组的结构示意图图一；
[0021]图2为一种低温薄膜干燥机组的结构示意图图二；
[0022]图3为存放组件的结构示意图；
[0023]图4为顶盖、上开口框和分流组件的连接示意图。
[0024]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0025]1、上开口框；2、支撑脚；21、万向轮；3、扶手组件；31、防滑横轴；32、支撑架；4、顶盖；41、螺钉；42、回形橡胶垫；43、通孔；5、存放组件；51、第一提手；52、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低温薄膜干燥机组，包括上开口框(1)，其特征在于：所述上开口框(1)上侧设置有顶盖(4)，所述顶盖(4)上侧等间距贯穿分布有回形橡胶垫(42)，所述上开口框(1)内部等间距分布有存放组件(5)，所述存放组件(5)包含有第一网孔板(52)和第二网孔板(55)；所述第一网孔板(52)内侧四个角落上的插孔(56)与所述第二网孔板(55)内侧四个角落上的插轴(53)一一插接，所述第一网孔板(52)上侧第一提手(51)与所述第二网孔板(55)上侧第二提手(54)位置对应，所述第一网孔板(52)和第二网孔板(55)下侧均贯穿所述回形橡胶垫(42)；所述顶盖(4)上侧等间距分布有分流组件(6)，所述分流组件(6)包含有分流管(61)、空腔盒(62)和喷头(63)；所述分流管(61)上下两侧分别贯穿所述顶盖(4)上侧通孔(43)和所述上开口框(1)下侧通孔(43)，所述分流管(61)上下空腔盒(62)均位于所述上开口框(1)内部，所述空腔盒(62)内侧等间距分布有喷头(63)。2.根据权利要求1所述的一种低温薄膜干燥...

【专利技术属性】
技术研发人员：查静，王霜，孙波，
申请(专利权)人：四川小叶本草生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：