加热膜、电池组及电池装置制造方法及图纸

技术编号:34513395 阅读:37 留言:0更新日期:2022-08-13 21:00
本实用新型专利技术涉及电池技术领域,尤其涉及一种加热膜、电池组及电池装置,加热膜包括缓冲层以及加热丝,加热丝埋设于缓冲层中,缓冲层的材质为缓冲材料。通过上述结构设计,本实用新型专利技术能够利用缓冲层的缓冲功能提升加热膜与电池的贴合度,使得加热膜在受力拉扯时不易被破坏。破坏。破坏。

【技术实现步骤摘要】
加热膜、电池组及电池装置


[0001]本技术涉及电池
,尤其涉及一种加热膜、电池组及电池装置。

技术介绍

[0002]温度对于锂电池有着重要的影响,过低的温度不仅会导致锂电池性能下降,无法正常工作,而且低温下充电还会导致负极析锂现象的发生,引起电池容量快速衰降,极端情况下甚至会引起正负极短路。因此,在低温时需要对锂电池进行加热。对此,现有电池装置采用加热膜对电池进行加热。
[0003]然而,电池组充放电时会出现鼓胀的情况,电池组鼓胀会产生鼓胀力拉扯加热膜,由于现有加热膜采用塑料膜包覆加热丝的结构设计,加热膜与两侧电池之间的贴合性能较差,导致加热膜容易在受力拉扯时被破坏。

技术实现思路

[0004]本技术的一个主要目的在于克服上述现有技术的至少一种缺陷,提供一种与电池具有较佳的贴合度的加热膜。
[0005]为实现上述目的,本技术采用如下技术方案:
[0006]根据本技术的一个方面,提供一种加热膜,用于设置在电池的侧面,其中,所述加热膜包括缓冲层以及加热丝,所述加热丝埋设于所述缓冲层中,所述缓冲层的材质为缓冲材料。
[0007]由上述技术方案可知,本技术提出的加热膜的优点和积极效果在于:
[0008]本技术提出的加热膜,将加热丝埋设于缓冲层中,缓冲层的材质为缓冲材料。通过上述结构设计,本技术能够利用缓冲层的缓冲功能提升加热膜与电池的贴合度,使得加热膜在受力拉扯时不易被破坏。
[0009]本技术的另一个主要目的在于克服上述现有技术的至少一种缺陷,提供一种包括上述加热膜的电池组。
[0010]为实现上述目的,本技术采用如下技术方案:
[0011]根据本技术的另一个方面,提供一种电池组,包括至少两个电池列,每个所述电池列包括沿第一方向排列的多个电池,所述至少两个电池列沿垂直于所述第一方向的第二方向排列,相邻两个所述电池列之间夹设有第一加热膜,其中,所述第一加热膜为本技术提出的所述加热膜。
[0012]由上述技术方案可知,本技术提出的电池组的优点和积极效果在于:
[0013]本技术提出的电池组,通过采用本技术提出的加热膜的结构设计,能够利用一个加热膜给两个电池列加热,提高加热效果,同时能够利用缓冲层的缓冲功能提升加热膜与电池的贴合度,使得加热膜在受力拉扯时不易被破坏。
[0014]本技术的又一个主要目的在于克服上述现有技术的至少一种缺陷,提供一种包括上述电池组的电池装置。
[0015]为实现上述目的,本技术采用如下技术方案:
[0016]根据本技术的又一个方面,提供一种电池装置,其中,包括本技术提出的所述电池组。
[0017]由上述技术方案可知,本技术提出的电池装置的优点和积极效果在于:
[0018]本技术提出的电池装置,通过采用本技术提出的电池组的结构设计,能够使得电池组的加热膜在受力拉扯时不易被破坏,提升电池装置的稳定性和可靠性。
附图说明
[0019]通过结合附图考虑以下对本技术的优选实施方式的详细说明,本技术的各种目标、特征和优点将变得更加显而易见。附图仅为本技术的示范性图解,并非一定是按比例绘制。在附图中,同样的附图标记始终表示相同或类似的部件。其中:
[0020]图1是根据一示例性实施方式示出的加热膜的平面示意图;
[0021]图2是根据又一示例性实施方式示出的加热膜的平面示意图;
[0022]图3是根据一示例性实施方式示出的电池组的立体分解示意图。
[0023]附图标记说明如下:
[0024]100.加热膜;
[0025]110.缓冲层;
[0026]1101.第一侧边;
[0027]1102.第二侧边;
[0028]120.加热丝;
[0029]130.开口;
[0030]500.电池列;
[0031]510.电池;
[0032]600.第一加热膜;
[0033]700.第二加热膜;
[0034]X.第一方向;
[0035]Y.第二方向。
具体实施方式
[0036]体现本技术特征与优点的典型实施例将在以下的说明中详细叙述。应理解的是本技术能够在不同的实施例上具有各种的变化,其皆不脱离本技术的范围,且其中的说明及附图在本质上是作说明之用,而非用以限制本技术。
[0037]在对本技术的不同示例性实施方式的下面描述中,参照附图进行,所述附图形成本技术的一部分,并且其中以示例方式显示了可实现本技术的多个方面的不同示例性结构、系统和步骤。应理解的是,可以使用部件、结构、示例性装置、系统和步骤的其他特定方案,并且可在不偏离本技术范围的情况下进行结构和功能性修改。而且,虽然本说明书中可使用术语“之上”、“之间”、“之内”等来描述本技术的不同示例性特征和元件,但是这些术语用于本文中仅出于方便,例如根据附图中所述的示例的方向。本说明书中的任何内容都不应理解为需要结构的特定三维方向才落入本技术的范围内。
[0038]参阅图1,其代表性地示出了本技术提出的加热膜100的平面示意图。在该示例性实施方式中,本技术提出的加热膜100是以应用于车载电池的电池组为例进行说明的。本领域技术人员容易理解的是,为将本技术的相关设计应用于其他类型的加热膜100中,而对下述的具体实施方式做出多种改型、添加、替代、删除或其他变化,这些变化仍在本技术提出的加热膜100的原理的范围内。
[0039]如图1所示,在本技术的一实施方式中,本技术提出的加热膜100用于设置在电池510的侧面。加热膜100包括缓冲层110以及加热丝120,该加热丝120埋设于缓冲层110中。其中,该缓冲层110的材质为缓冲材料。通过上述结构设计,本技术能够利用缓冲层110的缓冲功能提升加热膜100与电池510的贴合度,使得加热膜100在受力拉扯时不易被破坏。
[0040]在本技术的一实施方式中,缓冲层110可以包括对合的两片子缓冲层。在此基础上,加热丝120可以夹设于这两片子缓冲层之间。通过上述结构设计,本技术能够进一步便于在缓冲层110中埋设加热丝120,使得加热膜100的加工更加方便,有利于提高生产效率,降低成本。
[0041]基于缓冲层110包括两片子缓冲层的结构设计,在本技术的一实施方式中,每一片子缓冲层的厚度可以为0.4mm~0.8mm,例如0.4mm、0.5mm、0.6mm、0.8mm等。在一些实施方式中,每一片子缓冲层的厚度亦可小于0.4mm,或可大于0.8mm,例如0.3mm、0.9mm等,并不以本实施方式为限。
[0042]基于缓冲层110包括两片子缓冲层的结构设计,在本技术的一实施方式中,两片子缓冲层的厚度可以相等。通过上述结构设计,本技术能够采用相同的膜材原料制备两片本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加热膜,用于设置在电池的侧面,其特征在于,所述加热膜包括缓冲层以及加热丝,所述加热丝埋设于所述缓冲层中,所述缓冲层的材质为缓冲材料。2.根据权利要求1所述的加热膜,其特征在于,所述缓冲层包括对合的两片子缓冲层;其中,所述加热丝夹设于所述两片子缓冲层之间。3.根据权利要求2所述的加热膜,其特征在于,所述两片子缓冲层的厚度相等。4.根据权利要求2所述的加热膜,其特征在于,所述子缓冲层的厚度为0.4mm~0.8mm。5.根据权利要求1所述的加热膜,其特征在于,所述缓冲层的材质为硅胶。6.根据权利要求1~5任一项所述的加热膜,其特征在于,所述缓冲层设置有开口,所述开口贯穿所述缓冲层朝向和背向所述电池的两侧表面。7.根据权利要求6所述的加热膜...

【专利技术属性】
技术研发人员:苏波
申请(专利权)人:中创新航科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1