一种板材打孔机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种板材打孔机，包括，机架，滑轨，所述滑轨固连在所述机架上端，打孔件，所述打孔件滑动安装在所述滑轨上，所述板材打孔机还包括：转杆，所述转杆转动连接在所述机架宽度方向的侧壁上，所述转杆两侧外表面具有反向设置的螺纹，夹持机构，所述夹持机构安装在所述转杆上，所述夹持机构用于对板材进行夹持固定；本实用新型专利技术结构简单可解决现有的打孔设备在对板材进行打孔时，其对板材固定不稳固，易导致板材位置产生偏移，从而造成板材浪费的问题。浪费的问题。浪费的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种板材打孔机


[0001]本技术涉及打孔机的
，具体为一种板材打孔机。

技术介绍

[0002]板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件。也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板。
[0003]在板材加工过程中，为了便于板材连接，常常需要对板材进行打孔处理，且在板材打孔过程中，常常需要将板材进行固定，然而现有的打孔设备在对板材进行打孔时，其对板材固定不稳固，易导致板材位置产生偏移，从而造成板材浪费。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了提供一种板材打孔机，以解决现有的打孔设备在对板材进行打孔时，其对板材固定不稳固，易导致板材位置产生偏移，从而造成板材浪费的问题。
[0005]为了实现上述技术目的，本技术采用了以下技术方案：一种板材打孔机，包括，
[0006]机架，
[0007]滑轨，所述滑轨固连在所述机架上端，
[0008]打孔件，所述打孔件滑动安装在所述滑轨上，
[0009]所述板材打孔机还包括：
[0010]转杆，所述转杆转动连接在所述机架宽度方向的侧壁上，所述转杆两侧外表面具有反向设置的螺纹，
[0011]夹持机构，所述夹持机构安装在所述转杆上，所述夹持机构用于对板材进行夹持固定。
[0012]优选的，所述夹持机构包括：
[0013]夹块，所述夹块有两个，两个所述夹块滑动连接所述转杆两侧，所述夹块呈L形，
[0014]推块，所述推块固连在所述夹块朝向所述打孔件一侧表面，所述推块呈梯形设置，
[0015]限位杆，所述限位杆固连在所述机架宽度方向的两侧内壁上，所述限位杆贯穿所述夹块下部，所述夹块滑动连接在所述限位杆上，
[0016]夹持单元，所述夹持单元安装在所述限位杆上，当所述推块接触所述夹持单元后，所述夹持单元将所述板材向上推动。
[0017]优选的，所述夹持单元包括：
[0018]支撑件，所述支撑件至少有两个，所述支撑件下部安装在所述限位杆上，所述支撑件上部位于所述转杆上部，
[0019]弹簧，每两个所述支撑件之间固连有弹簧，
[0020]凹槽，所述凹槽开设在所述支撑件上部，
[0021]顶块，所述顶块滑动安装在所述凹槽内，
[0022]连接杆，每两个所述顶块之间固连有连接杆。
[0023]优选的，所述支撑件有三个，且中部的所述支撑件下部固连在所述限位杆上，两侧的所述支撑件滑动连接在所述限位杆上。
[0024]优选的，位于所述限位杆中部设置的所述支撑件上表面具有限位槽，所述顶块端部具有突出部，所述突出部滑动连接在所述限位槽内。
[0025]优选的，所述限位杆上喷涂有PTFE涂层。
[0026]与现有技术相比，采用了上述技术方案的一种板材打孔机，具有如下有益效果：
[0027]一、通过设置推块和与之相匹配的顶块，使得两个推块可将顶块向打孔件方向推动，从而使得板材向上运动，继而使得板材被夹块水平部分和顶块所夹持紧固，实现打孔件对板材进行打孔时，板材不易发生晃动，使得打孔更加精确，具备一定实用性。
[0028]二、通过设置限位槽限制突出部在其内部上下滑动，从而避免顶块脱离凹槽的问题，继而避免需要工作人员将其进行复位，减少工作人员的工作量，具备实用性。
附图说明
[0029]图1为本技术的立体示意图。
[0030]图2为本技术夹持机构的立体示意图。
[0031]图3为图2中A处局部放大图。
[0032]图4为推块和顶块的结构示意图
[0033]图中：机架1、滑轨2、打孔件3、转杆4、夹块5、推块6、限位杆7、支撑件8、弹簧9、凹槽11、顶块12、连接杆13、限位槽14、突出部15。
具体实施方式
[0034]下面结合附图对本技术做进一步描述。
[0035]如图1
‑
4所示的一种板材打孔机，包括，
[0036]机架1，
[0037]滑轨2，所述滑轨2固连在所述机架1上端，
[0038]打孔件3，所述打孔件3滑动安装在所述滑轨2上，
[0039]所述板材打孔机还包括：
[0040]转杆4，所述转杆4转动连接在所述机架1宽度方向的侧壁上，所述转杆4两侧外表面具有反向设置的螺纹，
[0041]夹持机构，所述夹持机构安装在所述转杆4上，所述夹持机构用于对板材进行夹持固定。
[0042]进一步地，所述夹持机构包括：
[0043]夹块5，所述夹块5有两个，两个所述夹块5滑动连接所述转杆4两侧，所述夹块5呈L形，
[0044]推块6，所述推块6固连在所述夹块5朝向所述打孔件3一侧表面，所述推块6呈梯形设置，
[0045]限位杆7，所述限位杆7固连在所述机架1宽度方向的两侧内壁上，所述限位杆7贯穿所述夹块5下部，所述夹块5滑动连接在所述限位杆7上，
[0046]夹持单元，所述夹持单元安装在所述限位杆7上，当所述推块6接触所述夹持单元后，所述夹持单元将所述板材向上推动。
[0047]进一步地，所述夹持单元包括：
[0048]支撑件8，所述支撑件8至少有两个，所述支撑件8下部安装在所述限位杆7上，所述支撑件8上部位于所述转杆4上部，
[0049]弹簧9，每两个所述支撑件8之间固连有弹簧9，
[0050]凹槽11，所述凹槽11开设在所述支撑件8上部，
[0051]顶块12，所述顶块12滑动安装在所述凹槽11内，
[0052]连接杆13，每两个所述顶块12之间固连有连接杆13。
[0053]进一步地，所述支撑件8有三个，且中部的所述支撑件8下部固连在所述限位杆7上，两侧的所述支撑件8滑动连接在所述限位杆7上。
[0054]需要说明的是，机架1呈凹形，转杆4于伸出机架1侧壁一端固连有转柄，以便于工作人员转动转杆4，通过设置梯形的推块6和与之相匹配的顶块12，使得两个推块6可将顶块12向打孔件3方向推动，从而使得板材向上运动，继而使得板材被夹块5水平部分和顶块12所夹持紧固，实现打孔件3对板材进行打孔时，板材不易发生晃动，使得打孔更加精确，具备一定实用性，且通过设置弹簧9，以使支撑件8之间的距离可改变，便于放置不同长度的板材。
[0055]进一步地，位于所述限位杆7中部设置的所述支撑件8上表面具有限位槽14，所述顶块12端部具有突出部15，所述突出部15滑动连接在所述限位槽14内；通过设置限位槽14限制突出部15在其内部上下滑动，继而避免顶块12脱离凹槽11的问题，避免需要工作人员将其进行复位，减少工作人员的工作量，具备实用性。
[0056]进一步地，所述限位杆7上喷涂有PTFE涂层；使得两侧设置的支撑件8能够在滑杆上顺利滑动，避免出现工作人员难以转动转柄的问题。
[0057]工作原理：初始状态下，两个夹块5分别位于两个本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种板材打孔机，包括，机架(1)，滑轨(2)，所述滑轨(2)固连在所述机架(1)上端，打孔件(3)，所述打孔件(3)滑动安装在所述滑轨(2)上，其特征在于，所述板材打孔机还包括：转杆(4)，所述转杆(4)转动连接在所述机架(1)宽度方向的侧壁上，所述转杆(4)两侧外表面具有反向设置的螺纹，夹持机构，所述夹持机构安装在所述转杆(4)上，所述夹持机构用于对板材进行夹持固定。2.根据权利要求1所述的一种板材打孔机，其特征在于：所述夹持机构包括：夹块(5)，所述夹块(5)有两个，两个所述夹块(5)滑动连接所述转杆(4)两侧，所述夹块(5)呈L形，推块(6)，所述推块(6)固连在所述夹块(5)朝向所述打孔件(3)一侧表面，所述推块(6)呈梯形设置，限位杆(7)，所述限位杆(7)固连在所述机架(1)宽度方向的两侧内壁上，所述限位杆(7)贯穿所述夹块(5)下部，所述夹块(5)滑动连接在所述限位杆(7)上，夹持单元，所述夹持单元安装在所述限位杆(7)上，当所述推块(6)接触所述夹持单元后，所述夹持单元将所述板材向上推动。3.根据权利要求2所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡栋梁，蔡奕敏，
申请(专利权)人：平湖市金谊机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：