本实用新型专利技术属于折弯机械技术领域，尤其是一种板材折弯机用折弯板水平夹持装置，包括折弯机本体和折弯板具，折弯机本体的下方设置有下模具工作台，折弯机本体的下表面固定连接有伸缩板，伸缩板的下表面固定连接有移动滑轨；移动滑轨的表面设置有定位夹持机构，定位夹持机构包括夹持齿板，两个夹持齿板相对运动，从而使定位夹持机构对折弯板具的两端外表面进行快速定位夹持。该板材折弯机用折弯板水平夹持装置，通过相对运动的凸型螺纹管板通过支杆推动L型夹板下端，使L型夹板下端合并，从而使外张的夹持齿板进行合并，且夹持齿板的表面采用橡胶材质，从而可将折弯板具两端进行快速水平夹持，从而提高了折弯机的工作效率。从而提高了折弯机的工作效率。从而提高了折弯机的工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种板材折弯机用折弯板水平夹持装置
[0001]本技术涉及折弯机械
，尤其涉及一种板材折弯机用折弯板水平夹持装置。
技术介绍
[0002]折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。
[0003]折弯机对折弯模具需要进行夹持固定，从而使折弯模具配合下模具进行折弯，但是现有的折弯机在对折弯模具进行夹持时，为了使其保持水平，需要进行多次的折弯实验来确保折弯模具的水平，从而降低了折弯机的工作效率，所以本技术的提出，解决了上述技术问题的不足。
技术实现思路
[0004]基于现有的现有的折弯机在对折弯模具进行水平夹持需要进行多次实验导致工作效率低的技术问题，本技术提出了一种板材折弯机用折弯板水平夹持装置。
[0005]本技术提出的一种板材折弯机用折弯板水平夹持装置，包括折弯机本体和折弯板具，所述折弯机本体的下方设置有下模具工作台，所述折弯机本体的下表面固定连接有伸缩板，所述伸缩板的下表面固定连接有移动滑轨；
[0006]所述移动滑轨的表面设置有定位夹持机构，所述定位夹持机构包括夹持齿板，所述夹持齿板相对设置有两个，两个所述夹持齿板相对运动，从而使所述定位夹持机构对所述折弯板具的两端外表面进行快速定位夹持。
[0007]优选地，所述移动滑轨的外表面滑动卡接有多个移动滑块，其中多个所述移动滑块的下端内部开设有活动腔体，所述活动腔体的内底壁固定连接有支撑耳板；
[0008]通过上述技术方案，折弯机本体控制伸缩板进行升降，从而使伸缩板带动移动滑轨进行升降，而折弯板具设置在移动滑轨的下表面，从而可使伸缩板带动折弯板具压向下模具工作台，对物料实现折弯，多个移动滑块在移动滑块的外表面可进行调节间距，从而可适应不同折弯板具的长度。
[0009]优选地，所述支撑耳板的表面转动连接有双头螺杆，所述双头螺杆的两端外表面与所述活动腔体的两侧壁通过轴承转动连接，所述双头螺杆的一端外表面固定套接有转把；
[0010]通过上述技术方案，支撑耳板设置在活动腔体的内部，从而对双头螺杆进行支撑，通过转把的转动，可使双头螺杆进行转动，使双头螺杆的转动作为定位夹持机构的驱动源，进而实现定位夹持机构的调节。
[0011]优选地，所述活动腔体的下表面呈贯穿开设有滑槽，所述双头螺杆的两端外表面
呈对称螺纹套接有凸型螺纹管板，所述凸型螺纹管板的外表面与所述滑槽的内壁滑动连接，所述凸型螺纹管板的一侧表面固定连接有支杆；
[0012]通过上述技术方案，转把的转动带动双头螺杆进行转动，进而使得其外表面的两个凸型螺纹管板呈相对运动，进而实现夹持。
[0013]优选地，所述支杆的外表面固定连接有L型夹板，两个所述L型夹板的表面铰接有连接轴，所述连接轴的外表面活动套接有扭簧，所述扭簧的自由端分别与两个所述L型夹板的一侧表面固定连接，所述连接轴的外表面固定套接有固定螺栓，所述L型夹板的一侧表面与所述夹持齿板的一侧表面固定连接；
[0014]通过上述技术方案，两个L型夹板的上端通过连接轴进行铰接，使得两个L型夹板呈八字形设置，从而其一侧的夹持齿板也呈八字形设置，通过在连接轴的两端套接扭簧，并使扭簧的自由端与L型夹板的表面固定，进而可增加L型夹板之间的夹紧力，通过相对运动的凸型螺纹管板通过支杆推动L型夹板下端，使铰接张开的L型夹板下端合并，从而使外张的夹持齿板进行合并，且夹持齿板的表面采用橡胶材质，增加其表面的摩擦力，从而可将折弯板具进行夹持，同时夹持齿板表面的齿距间隔相等，从而可将折弯板具放置在两端夹持齿板相同的齿距位置，进而实现快速水平定位。
[0015]优选地，所述折弯板具的外表面固定连接有齿条，所述齿条的外表面与所述夹持齿板的表面滑动卡接，多个所述移动滑块的外表面通过螺栓固定连接有快夹；
[0016]通过上述技术方案，折弯板具外表面的齿条与夹持齿板表面齿距吻合，从而可实现折弯板具的快速夹持定位，在将折弯板具的两端进行水平夹持固定后，通过快夹快速对折弯板具的中部表面进行夹持固定，从而可提高折弯板具夹持机构的工作效率。
[0017]本技术中的有益效果为：
[0018]1、通过设置定位夹持机构，可实现折弯板具的快速水平夹持，在调节的过程中，通过在折弯板具的表面设置齿条，通过将折弯板具放置在两端夹持齿板相同的齿距位置，并通过相对运动的凸型螺纹管板通过支杆推动L型夹板下端，使铰接张开的L型夹板下端合并，从而使外张的夹持齿板进行合并，且夹持齿板的表面采用橡胶材质，增加其表面的摩擦力，从而可将折弯板具两端进行快速水平夹持，从而提高了折弯机的工作效率。
[0019]2、通过设置移动滑轨与移动滑块，可对外表面的定位夹持机构与快夹进行移动，进行调节间距，从而可适应不同折弯板具的长度。
附图说明
[0020]图1为本技术提出的一种板材折弯机用折弯板水平夹持装置的示意图；
[0021]图2为本技术提出的一种板材折弯机用折弯板水平夹持装置的移动滑块结构立体图；
[0022]图3为本技术提出的一种板材折弯机用折弯板水平夹持装置的移动滑轨结构立体图；
[0023]图4为本技术提出的一种板材折弯机用折弯板水平夹持装置的凸型螺纹管板结构立体图；
[0024]图5为本技术提出的一种板材折弯机用折弯板水平夹持装置的夹持齿板结构立体图。
[0025]图中：1、折弯机本体；2、折弯板具；21、齿条；3、下模具工作台；4、伸缩板；5、移动滑轨；51、移动滑块；52、活动腔体；53、支撑耳板；54、双头螺杆；55、转把；56、滑槽；57、快夹；6、夹持齿板；7、凸型螺纹管板；71、支杆；72、L型夹板；73、连接轴；74、扭簧；75、固定螺栓。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0027]参照图1
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5，一种板材折弯机用折弯板水平夹持装置，包括折弯机本体1和折弯板具2，折弯机本体1的下方设置有下模具工作台3，折弯机本体1的下表面固定连接有伸缩板4，伸缩板4的下表面固定连接有移动滑轨5；
[0028]移动滑轨5的表面设置有定位夹持机构，定位夹持机构包括夹持齿板6，夹持齿板6相对设置有两个，两个夹持齿板6相对运动，从而使定位夹持机构对折弯板具2的两端外表面进行快速定位夹持；
[0029]移动滑轨5的外表面滑动卡接有多个移动滑块51，其中多个移动滑块51的下端内部开设有活动腔体52，活动腔体52的内底壁固定连接有支撑耳板53，折弯机本体1控制伸缩板4进行升降，从本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种板材折弯机用折弯板水平夹持装置，包括折弯机本体(1)和折弯板具(2)，其特征在于：所述折弯机本体(1)的下方设置有下模具工作台(3)，所述折弯机本体(1)的下表面固定连接有伸缩板(4)，所述伸缩板(4)的下表面固定连接有移动滑轨(5)；所述移动滑轨(5)的表面设置有定位夹持机构，所述定位夹持机构包括夹持齿板(6)，所述夹持齿板(6)相对设置有两个，两个所述夹持齿板(6)相对运动，从而使所述定位夹持机构对所述折弯板具(2)的两端外表面进行快速定位夹持。2.根据权利要求1所述的一种板材折弯机用折弯板水平夹持装置，其特征在于：所述移动滑轨(5)的外表面滑动卡接有多个移动滑块(51)，其中多个所述移动滑块(51)的下端内部开设有活动腔体(52)，所述活动腔体(52)的内底壁固定连接有支撑耳板(53)。3.根据权利要求2所述的一种板材折弯机用折弯板水平夹持装置，其特征在于：所述支撑耳板(53)的表面转动连接有双头螺杆(54)，所述双头螺杆(54)的两端外表面与所述活动腔体(52)的两侧壁通过轴承转动连接，所述双头螺杆(54)的一端外表面固定套接有转把(55)。4.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡栋梁，蔡奕敏，
申请(专利权)人：平湖市金谊机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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