本实用新型专利技术公开了喷气涡流纺色纺纱光谱检测装置，包括底板，所述底板的上表面两侧均固定连接有立柱，所述立柱的上端固定连接有顶框，所述顶框的左侧内壁设置有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆的外壁螺纹连接有移动块，所述移动块的下表面固定连接有第一连接块，所述第一连接块的底端固定连接有连接板，所述连接板的下表面固定连接有电推杆，所述电推杆的底端固定连接有检测仪器头，所述底板的上表面固定连接有底框，所述底框的左侧内壁设置有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的外壁螺纹连接有螺纹块。本实用新型专利技术中，可对不同长度的纺纱进行夹持并拉伸，提高检测效果。果。果。
【技术实现步骤摘要】
喷气涡流纺色纺纱光谱检测装置
[0001]本技术涉及纺织检测
，尤其涉及喷气涡流纺色纺纱光谱检测装置。
技术介绍
[0002]根据物质的光谱来鉴别物质及确定它的化学组成和相对含量的方法叫光谱分析，其优点是灵敏，迅速，历史上曾通过光谱分析发现了许多新元素，如铷，铯，氦等。根据分析原理光谱分析可分为发射光谱分析与吸收光谱分析两种，根据被测成分的形态可分为原子光谱分析与分子光谱分析。
[0003]申请人在申请本技术时，经过检索，发现中国专利公开了“喷气涡流纺色纺纱光谱检测装置”，其申请号为“202120824811.9”，该专利主要通过设置的伸缩座、第一伸缩簧、拉环和调节杆使得当需要进行纺纱布的检测时，通过拉环的拉动使得调节杆通过第二伸缩簧的伸缩控制后进行垂直伸缩，从而调节伸缩座进行伸缩活动，对按压板进行伸缩调节后，对喷气涡流纺色纺纱进行夹持固定，进而方便在进行喷气涡流纺色纺纱检测时夹持固定增加检测精准度，但是该夹紧方式一方面无法对不同长度的纺布进行固定，另一方面，仅仅通过弹簧的作用力进行夹持，其效果差，所以现在需要一种能够解决以上问题的喷气涡流纺色纺纱光谱检测装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的喷气涡流纺色纺纱光谱检测装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：喷气涡流纺色纺纱光谱检测装置，包括底板，所述底板的上表面两侧均固定连接有立柱，所述立柱的上端固定连接有顶框，所述顶框的左侧内壁设置有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆的外壁螺纹连接有移动块，所述移动块的下表面固定连接有第一连接块，所述第一连接块的底端固定连接有连接板，所述连接板的下表面固定连接有电推杆，所述电推杆的底端固定连接有检测仪器头；
[0006]所述底板的上表面固定连接有底框，所述底框的左侧内壁设置有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的外壁螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的上端固定连接有第二连接块，所述第二连接块的上端固定连接有固定块，所述固定块的内侧固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆远离固定块的一端固定连接有固定板，所述固定板的内部开设有固定槽，所述固定板的上端螺纹贯穿设置有螺杆，所述螺杆的底端侧壁固定连接有轴承座，所述轴承座的底部固定连接有夹板。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述顶框的右侧内壁设置有第一轴承，所述第一轴承的内壁与丝杆固定连接。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述顶框的下表面开设有第一滑槽，所述第一连接块与该第一滑槽滑动连接。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述底框的上表面开设有第二滑槽，所述第二连接块与该第二滑槽滑动连接。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述螺纹块的数量为两个，且对称分布。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述伸缩杆的侧壁套接有弹簧。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述：
[0018]所述夹板与固定槽的内壁滑动连接。
[0019]作为上述技术方案的进一步描述：
[0020]所述底板的底端四角均固定连接有支撑腿。
[0021]本技术具有如下有益效果：
[0022]1、与现有技术相比，该喷气涡流纺色纺纱光谱检测装置，设置有顶框、第一电机、丝杆、移动块、连接板、电推杆和检测仪器头，通过第一电机的驱动作用，可实现丝杆的转动，进而可实现移动块带动检测仪器头进行平移，可对纺纱进行整体的检测。
[0023]2、与现有技术相比，该喷气涡流纺色纺纱光谱检测装置，设置有底框、第二电机、双向螺纹杆、螺纹块、固定块、固定板、固定槽、螺杆、轴承座和夹板，通过第二电机的驱动作用，可实现双向螺纹杆的转动，进而可通过两个螺纹块带动两个固定板的相向或相对移动，再配合对螺杆的转动，可使得夹板的下移，可对纺纱进行夹持固定，最终可实现对不同长度纺纱的拉直，方便检测。
[0024]3、与现有技术相比，该喷气涡流纺色纺纱光谱检测装置，设置有伸缩杆和弹簧，可起到对纺纱的缓冲作用，避免过度拉伸，造成断裂。
附图说明
[0025]图1为本技术提出的喷气涡流纺色纺纱光谱检测装置的整体结构示意图；
[0026]图2为本技术提出的喷气涡流纺色纺纱光谱检测装置的图1中A处的结构放大示意图；
[0027]图3为本技术提出的喷气涡流纺色纺纱光谱检测装置的固定板侧视剖视图；
[0028]图4为本技术提出的喷气涡流纺色纺纱光谱检测装置的固定板立体图；
[0029]图5为本技术提出的喷气涡流纺色纺纱光谱检测装置的正视图。
[0030]图例说明：
[0031]1、底板；2、立柱；3、顶框；4、第一电机；5、丝杆；6、移动块；7、第一连接块；8、连接板；9、电推杆；10、检测仪器头；11、底框；12、第二电机；13、双向螺纹杆；14、螺纹块；15、第二连接块；16、固定块；17、伸缩杆；18、弹簧；19、固定板；20、固定槽；21、螺杆；22、轴承座；23、夹板；24、支撑腿。
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0033]参照图1
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5，本技术提供的一种实施例：喷气涡流纺色纺纱光谱检测装置，包括底板1，底板1的上表面两侧均固定连接有立柱2，立柱2的上端固定连接有顶框3，顶框3的左侧内壁设置有第一电机4，第一电机4的输出端固定连接有丝杆5，顶框3的右侧内壁设置有第一轴承，第一轴承的内壁与丝杆5固定连接，起到对丝杆5的限位固定作用，丝杆5的外壁螺纹连接有移动块6，移动块6的下表面固定连接有第一连接块7，顶框3的下表面开设有第一滑槽，第一连接块7与该第一滑槽滑动连接，起到对移动块6的限位作用，第一连接块7的底端固定连接有连接板8，连接板8的下表面固定连接有电推杆9，用于高度调节，电推杆9的底端固定连接有检测仪器头10(同中国专利公开的“喷气涡流纺色纺纱光谱检测装置”(申请号：202120824811.9)中的检测仪器头)。
[0034]底板1的上表面固定连接有底框11，底框11的左侧内壁设置有第二电机12，第二电机12的输出端固定连接有双向螺纹杆13，双向螺纹杆13的外壁螺纹连接有螺纹块14，螺纹块14的数量为两个，且对称分布，螺纹块14的上端固定连接有第二连接块15，底框11的上表面开设有第二滑槽，第二连接块15与该第二滑槽滑动连接，起到对螺纹块14的限位固本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.喷气涡流纺色纺纱光谱检测装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面两侧均固定连接有立柱(2)，所述立柱(2)的上端固定连接有顶框(3)，所述顶框(3)的左侧内壁设置有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出端固定连接有丝杆(5)，所述丝杆(5)的外壁螺纹连接有移动块(6)，所述移动块(6)的下表面固定连接有第一连接块(7)，所述第一连接块(7)的底端固定连接有连接板(8)，所述连接板(8)的下表面固定连接有电推杆(9)，所述电推杆(9)的底端固定连接有检测仪器头(10)；所述底板(1)的上表面固定连接有底框(11)，所述底框(11)的左侧内壁设置有第二电机(12)，所述第二电机(12)的输出端固定连接有双向螺纹杆(13)，所述双向螺纹杆(13)的外壁螺纹连接有螺纹块(14)，所述螺纹块(14)的上端固定连接有第二连接块(15)，所述第二连接块(15)的上端固定连接有固定块(16)，所述固定块(16)的内侧固定连接有伸缩杆(17)，所述伸缩杆(17)远离固定块(16)的一端固定连接有固定板(19)，所述固定板(19)的内部开设有固定槽(20)，所述固定板(19)的上端螺纹贯穿设置有螺杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩晨晨，
申请(专利权)人：苏州辰星新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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