热镀锌板光整机组制造技术

本实用新型专利技术涉及热镀锌板生产技术领域，尤其涉及一种热镀锌板光整机组，其包括光整机，光整机包括机架、高压清洗系统、湿光整系统和废水收集槽，废水收集槽设置在机架的下方，还包括废水处理再利用系统，废水处理再利用系统一端与废水收集槽相连接，废水处理再利用系统另一端与高压清洗系统和湿光整系统相连接。高压清洗系统、湿光整系统产生的废水先收集在废水收集槽中，然后再输送至废水处理再利用系统进行废水处理，处理后水再输送至高压清洗系统和湿光整系统中成为使用用水，从而实现热镀锌板光整机组水循环使用，达到节能环保的目的，热镀锌板光整机组的使用成本得到有效降低。热镀锌板光整机组的使用成本得到有效降低。热镀锌板光整机组的使用成本得到有效降低。

【技术实现步骤摘要】
热镀锌板光整机组


[0001]本技术涉及热镀锌板生产
，尤其涉及一种热镀锌板光整机组。

技术介绍

[0002]在热镀锌板光整机组中，光整机的高压清洗系统、湿光整系统在使用过程中需要使用大量的水，也会产生大量的废水。目前，高压清洗系统、湿光整系统产生的废水收集设置在光整机机架下的收集槽中，然后再将收集槽中废水输送至污水处理厂进行处理，废水处理成本较高，从而增加了热镀锌板光整机组的使用成本。

技术实现思路

[0003]本技术解决的技术问题是提供一种使用成本较低的热镀锌板光整机组。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：热镀锌板光整机组，包括光整机，光整机包括机架、高压清洗系统、湿光整系统和废水收集槽，废水收集槽设置在机架的下方，还包括废水处理再利用系统，废水处理再利用系统一端与废水收集槽相连接，废水处理再利用系统另一端与高压清洗系统和湿光整系统相连接。
[0005]进一步的是，废水处理再利用系统包括光整机排污管、收集水箱、供水装置、自清洗粗过滤装置和精过滤装置；
[0006]废水收集槽相连接通过光整机排污管与收集水箱相连接，收集水箱通过第一输水管道与供水装置相连接，供水装置通过第二输水管道与自清洗粗过滤装置相连接，自清洗粗过滤装置通过第三输水管道与精过滤装置相连接，精过滤装置通过第四输水管道、第五输水管道与高压清洗系统相连接，精过滤装置通过第四输水管道、第六输水管道与湿光整系统相连接。
[0007]进一步的是，废水收集槽所处的高程高于收集水箱所处的高程。r/>[0008]进一步的是，收集水箱包括箱体，箱体中设置有竖向溢流隔板，竖向溢流隔板的左侧为溢流槽，竖向溢流隔板的右侧为储液槽；
[0009]光整机排污管与溢流槽相连接，第二输水管道与储液槽相连接。
[0010]进一步的是，溢流槽和储液槽的底部均设置有排污口和排放口，排放口经排水管道与排污沟相连接，排水管道上设置有第一控制阀门；
[0011]溢流槽的中下层设置有挡板；
[0012]储液槽的上侧设置有溢流口，溢流口通过溢流管道与排污沟相连接；
[0013]储液槽中设置有液位计，箱体的顶部设置有观察口。
[0014]还包括应急排放管道，应急排放管道一端与光整机排污管相连接，另一端与排污沟相连接，应急排放管道上设置有第二控制阀门。
[0015]进一步的是，供水装置的数量为两个，两个供水装置并联设置。
[0016]进一步的是，自清洗粗过滤装置的数量为两个，两个自清洗粗过滤装置并联设置。
[0017]进一步的是，精过滤装置的数量为两个，两个精过滤装置并联设置。
[0018]进一步的是，还包括压力检测管道，压力检测管道一端与第三输水管道相连接，另一端与收集水箱相连接，压力检测管道上设置有背压阀和压力传感器；
[0019]第四输水管道上设置有压力变送器。
[0020]进一步的是，还包括控制系统，高压清洗系统、湿光整系统和废水处理再利用系统均与控制系统电连接。
[0021]本技术的有益效果是：通过设置有废水处理再利用系统，废水处理再利用系统一端与废水收集槽相连接，废水处理再利用系统另一端与高压清洗系统和湿光整系统相连接。高压清洗系统、湿光整系统产生的废水先收集在废水收集槽中，然后再输送至废水处理再利用系统进行废水处理，处理后水再输送至高压清洗系统和湿光整系统中成为使用用水，从而实现热镀锌板光整机组水循环使用，达到节能环保的目的，热镀锌板光整机组的使用成本得到有效降低。
附图说明
[0022]图1是废水处理再利用系统的示意图；
[0023]标记为：光整机排污管1、收集水箱2、供水装置3、自清洗粗过滤装置4、精过滤装置5、第四输水管道6、第五输水管道7、第六输水管道8、竖向溢流隔板9、溢流槽10、储液槽11、排污口12、排水管道13、排污沟14、第一控制阀门15、挡板16、溢流管道17、液位计18、应急排放管道19、第二控制阀门20、压力检测管道21、背压阀22、压力传感器23、压力变送器24。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明。
[0025]本技术热镀锌板光整机组，包括光整机，光整机包括机架、高压清洗系统、湿光整系统和废水收集槽，废水收集槽设置在机架的下方，还包括废水处理再利用系统，废水处理再利用系统一端与废水收集槽相连接，废水处理再利用系统另一端与高压清洗系统和湿光整系统相连接。
[0026]高压清洗系统、湿光整系统产生的废水先收集在废水收集槽中，然后再输送至废水处理再利用系统进行废水处理，处理后水再输送至高压清洗系统和湿光整系统中成为使用用水，从而实现热镀锌板光整机组水循环使用，达到节能环保的目的，热镀锌板光整机组的使用成本得到有效降低。
[0027]具体的，废水处理再利用系统的作用对废水进行处理，实现废水的再利用，本技术废水处理再利用系统优选的一种结构为：如图1所示，废水处理再利用系统包括光整机排污管1、收集水箱2、供水装置3、自清洗粗过滤装置4和精过滤装置5，废水收集槽相连接通过光整机排污管1与收集水箱2相连接，收集水箱2通过第一输水管道与供水装置3相连接，供水装置3通过第二输水管道与自清洗粗过滤装置4相连接，自清洗粗过滤装置4通过第三输水管道与精过滤装置5相连接，精过滤装置5通过第四输水管道6、第五输水管道7与高压清洗系统相连接，精过滤装置5通过第四输水管道6、第六输水管道8与湿光整系统相连接。该废水处理再利用系统工作流程为：高压清洗系统、湿光整系统产生的废水先收集在废水收集槽中，废水收集槽中的废水沿光整机排污管1输送至收集水箱2，在供水装置3的动力作用下，收集水箱2中的废水沿第一输水管道、第二输水管道输送至自清洗粗过滤装置4进行
处理，对废水中大颗粒杂质及油泥进行拦截，经过自清洗粗过滤装置4处理后的废水经第三输水管道输送至精过滤装置5，精过滤装置5进行最终过滤，达到最终使用要求，达到使用要求的水经第四输水管道6、第六输水管道8输送至湿光整系统作为其使用用水，达到使用要求的水经第四输水管道6、第五输水管道7输送至高压清洗系统作为其使用用水，从而实现热镀锌板光整机组水循环使用，达到节能环保的目的。
[0028]为了便于将废水收集槽中的废水沿光整机排污管1输送至收集水箱2，废水收集槽所处的高程高于收集水箱2所处的高程，也就是废水收集槽安装高度高于收集水箱2的安装高度，依靠重力将废水收集槽中的废水沿光整机排污管1输送至收集水箱2中，这样设置也降低了输送成本。为了降低一定废水在光整机排污管1的输送速度，使废水在合理的输送速度下进行输送，光整机排污管1的中部与收集水箱2连接端成一个5
°
的仰角。
[0029]收集水箱2主要作用是废水的收集中转，为了提高废水的处理效果，本技术收集水箱2优选的一种结构为：再如图1所示，收集水箱2包括箱体，箱体中设置有竖向溢流隔板9，竖向溢流本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.热镀锌板光整机组，包括光整机，光整机包括机架、高压清洗系统、湿光整系统和废水收集槽，废水收集槽设置在机架的下方，其特征在于：还包括废水处理再利用系统，废水处理再利用系统一端与废水收集槽相连接，废水处理再利用系统另一端与高压清洗系统和湿光整系统相连接。2.如权利要求1所述的热镀锌板光整机组，其特征在于：废水处理再利用系统包括光整机排污管(1)、收集水箱(2)、供水装置(3)、自清洗粗过滤装置(4)和精过滤装置(5)；废水收集槽相连接通过光整机排污管(1)与收集水箱(2)相连接，收集水箱(2)通过第一输水管道与供水装置(3)相连接，供水装置(3)通过第二输水管道与自清洗粗过滤装置(4)相连接，自清洗粗过滤装置(4)通过第三输水管道与精过滤装置(5)相连接，精过滤装置(5)通过第四输水管道(6)、第五输水管道(7)与高压清洗系统相连接，精过滤装置(5)通过第四输水管道(6)、第六输水管道(8)与湿光整系统相连接。3.如权利要求2所述的热镀锌板光整机组，其特征在于：废水收集槽所处的高程高于收集水箱(2)所处的高程。4.如权利要求2所述的热镀锌板光整机组，其特征在于：收集水箱(2)包括箱体，箱体中设置有竖向溢流隔板(9)，竖向溢流隔板(9)的左侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：兰雪松，刘弋，吴志炜，唐瑜，
申请(专利权)人：攀钢集团攀枝花钢钒有限公司，
类型：新型
国别省市：