气缸侧拉翻边成型模具制造技术

本实用新型专利技术涉及模具技术领域，公开了一种气缸侧拉翻边成型模具，所述气缸侧拉翻边成型模具包括：升降机构、定位机构、推动机构、安装座、底座、动模板和定模板；所述升降机构、所述定位机构与所述定模板安装于所述安装座上；所述推动机构与所述动模板固定连接；所述动模板上设有第一刀模，所述定模板上设有第二刀模；所述推动机构设有第一驱动机构，所述第一驱动机构位于安装座的侧边；所述安装座与所述底座固定连接。本实用新型专利技术通过在底座的侧上方安装气缸，控制第一刀模移动，从而对材料进行模切，避免在翻边时对材料和第一刀模造成的损坏从而引起生产停线的问题，进而提高生产效率。进而提高生产效率。进而提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
气缸侧拉翻边成型模具


[0001]本技术涉及模具领域，尤其涉及一种气缸侧拉翻边成型模具。

技术介绍

[0002]翻边指的是在材料的平面部分或曲面部分上，利用模具的作用，使之沿封闭或不封闭的曲线边缘形成有一定角度的直壁或凸缘的成型方法。
[0003]目前，翻边模具包括上模、凸模、下模、翻边刀模；其中，翻边刀模固定上模上，凸模固定在下模上；使用翻边模具对材料进行翻边时，将材料放置在翻边模具的凸模上，并使材料需要翻边的部位凸出于凸模，之后上模靠近下模而联动翻边刀模作用于材料，材料在翻边刀模的压力作用下实现翻边；其中，为了确保材料在放置到凸模上后，材料需要翻边的部位准确凸出于凸模，现常采用通过定位块来与材料相抵碰，进而实现材料定位的作用。
[0004]然而，现有的定位块固定安装且与翻边模具位于凸模的同一侧，在定位块固定在下模上，如此，翻边刀模在正对定位块的上方位置需要开设避让缺口，开设避让缺口导致翻边刀模的强度不能满足生产要求，不仅容易造成材料的损坏，而且容易造成翻边刀模在挤压材料时被损坏，引起生产停线，降低生产效率。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种气缸侧拉翻边成型模具，旨在解决材料在翻边时容易被损坏，而且容易造成翻边刀模在挤压材料时被损坏，从而引起生产停线，降低生产效率的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供一种气缸侧拉翻边成型模具，气缸侧拉翻边成型模具包括：升降机构、定位机构、推动机构、安装座、底座、动模板和定模板；
[0007]所述升降机构、所述定位机构与所述定模板安装于所述安装座上；
[0008]所述推动机构与所述动模板固定连接；
[0009]所述动模板上设有第一刀模，所述定模板上设有第二刀模；
[0010]所述推动机构设有第一驱动机构，所述第一驱动机构位于所述安装座的侧边；
[0011]所述安装座与所述底座固定连接。
[0012]可选的，所述升降机构包括第二驱动机构和升降板，所述升降板与所述第二驱动机构固定连接，所述第二驱动机构安装于所述安装座上，所述升降板位于所述第二驱动机构的正上方。
[0013]可选的，所述推动机构还包括移动座，所述安装座与所述底座之间设有凹槽，所述移动座位于所述凹槽内，所述第一驱动机构与所述移动座连接，所述动模板与所述移动座固定连接。
[0014]可选的，所述定位机构包括第一定位杆，第二定位杆、第三定位杆和第四定位杆，所述第一定位杆、所述第二定位杆、所述第三定位杆、所述第四定位杆的外部分别设有弹簧。
[0015]可选的，所述第一刀模呈弧形形状。
[0016]可选的，所述凹槽底部设有移动板，所述移动板位于所述移动座的正下方。
[0017]可选的，所述第一驱动机构、所述第二驱动机构为气缸。
[0018]可选的，所述第二驱动机构靠近升降板的一端设有限位块，所述升降板上设有与所述限位块相匹配的限位孔。
[0019]可选的，所述升降板上分别设有与所述第一定位杆、所述第二定位杆、所述第三定位杆、所述第四定位杆相适配的第一定位孔、第二定位孔、第三定位孔、第四定位孔。
[0020]可选的，所述移动板通过紧固件与所述底座连接。
[0021]本技术提供的技术方案中，气缸侧拉翻边成型模具通过升降机构控制升降板的上升和下降，从而控制材料的下压程度；当升降板下降时，材料下压，通过位于底座侧上方的第一驱动机构控制动模板上的第一刀模往底座内侧移动并靠近，当材料下压到一定程度时，通过第一驱动机构控制第一刀模往底座外侧移动并接触到材料，当第一刀模接触到材料时，材料继续往下压，使第一刀模完成对材料的模切。
附图说明
[0022]一个或多个实施例通过与之对应的附图进行示例性说明，这些示例性说明并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件，除非有特别申明，附图中的图不构成比例限制。
[0023]图1为本技术气缸侧拉翻边成型模具的一个实施例的爆炸图；
[0024]图2为本技术气缸侧拉翻边成型模具的安装座俯视图；
[0025]图3为图1局部的剖视图。
[0026]附图标记：1、底座；2、安装座；3、动模板；4、定模板；5、第一刀模；6、第二刀模；7、升降板；8、第一驱动机构；9、第二驱动机构；10、定位机构。
具体实施方式
[0027]为了便于理解本技术，下面结合附图和具体实施例，对本技术进行更详细的说明。需要说明的是，当元件被表述“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。当一个元件被表述“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。本说明书所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”、“内”、“外”以及类似的表述只是为了说明的目的。在本技术的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示相对重要性，或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，除非另有说明，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征；“多个”的含义是两个或两个以上。术语“包括”及其任何变形，意为不排他的包含，可能存在或添加一个或更多其他特征、整数、步骤、操作、单元、组件和/或其组合。
[0028]此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，或是两个元件内部的连通。本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含
义相同。在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是用于限制本技术。本说明书所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0029]此外，下面所描述的本技术不同实施例中所涉及的技术特征只要彼此之间未被构成冲突就可以相互结合。
[0030]本技术提出了一种气缸侧拉翻边成型模具，包括：升降机构、定位机构10、推动机构、安装座2、底座1、动模板3和定模板4。
[0031]其中，升降机构、定位机构10和定模板4均安装于安装座2上；推动机构与动模板3固定连接；动模板3上设有第一刀模5，定模板4上设有第二刀模6。
[0032]此外，推动机构上设有第一驱动机构8，第一驱动机构8位于安装座2的侧边，其中，安装座2与底座1固定连接，底座1位于安装座2的正上方，即第一驱动机构8位于底座1的侧上方。
[0033]具体的，参照图1，推动机构设有第一驱动机构8，第一驱动机构8位于底座1的侧上方，由于推动机构与动模板3连接，所以第一驱动机构8能够推动动模板3进行移动，从而推动第一刀模5进行移动。
[0034]本实施例中，本技术气缸侧拉本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气缸侧拉翻边成型模具，其特征在于，所述气缸侧拉翻边成型模具包括：升降机构、定位机构、推动机构、安装座、底座、动模板和定模板；所述升降机构、所述定位机构与所述定模板安装于所述安装座上；所述推动机构与所述动模板固定连接；所述动模板上设有第一刀模，所述定模板上设有第二刀模；所述推动机构设有第一驱动机构，所述第一驱动机构位于所述安装座的侧边；所述安装座与所述底座固定连接。2.根据权利要求1所述的气缸侧拉翻边成型模具，其特征在于，所述升降机构包括第二驱动机构和升降板，所述升降板与所述第二驱动机构固定连接，所述第二驱动机构安装于所述安装座上，所述升降板位于所述第二驱动机构的正上方。3.根据权利要求1所述的气缸侧拉翻边成型模具，其特征在于，所述推动机构还包括移动座，所述安装座与所述底座之间设有凹槽，所述移动座位于所述凹槽内，所述第一驱动机构与所述移动座连接，所述动模板与所述移动座固定连接。4.根据权利要求1所述的气缸侧拉翻边成型模具，其特征在于，所述定位机构包括第一定位杆、第二定位杆、第三定位杆和第...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈阳进，蒋先康，蒋先隆，
申请(专利权)人：粤和兴激光刀模深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：