一种具有防护结构的升降台式数控铣床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有防护结构的升降台式数控铣床，包括支撑架、防护罩、铣床本体、和支撑板，所述支撑架上端外壁一侧安装有铣床本体，所述铣床本体两侧外壁均安装有固定块，所述固定块内部开设有限位槽，所述铣床本体下端外壁一侧设置有刀夹，所述铣床本体背离固定块一侧外壁设置有防护罩，所述防护罩下端外壁一侧贴合固定有第一橡胶垫，所述防护罩上端外壁两侧均安装有限位杆，所述防护罩内部设置有支撑板，所述支撑板上端外壁一侧嵌入安装有轴承。本实用新型专利技术通过设置防护罩、支撑板和限位杆，达到了遮挡碎屑的效果，避免铣床本体对工件加工时的碎屑飞溅，避免碎屑污染工作地面，提高了工作人员的工作安全性。提高了工作人员的工作安全性。提高了工作人员的工作安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防护结构的升降台式数控铣床


[0001]本技术涉及数控铣床
，具体为一种具有防护结构的升降台式数控铣床。

技术介绍

[0002]数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似。数控铣床有分为不带刀库和带刀库两大类。其中带刀库的数控铣床又称为加工中心。
[0003]经过海量检索，发现现有技术中的铣床装置典型的如公开号为CN205551573U公开的一种具有联结单元的升降台式数控铣床，所述底座位于最底端，床身安装在底座的上端，床身的上端安装有伸臂，滑板安装在伸臂的前面并且滑板上端安装有电机座，伺服电机安装在电机座中，滑板上安装有线轨和滚珠丝杆，滚珠丝杠通过连接块与铣头传动箱连接。该装置采用滑板、伺服电机等部件结合成的联结单元与铣头传动箱联接，提高了铣头传动箱的刚性和传动精度，保证了加工过程的加工精度，保证加工零件的合格率，提高经济效益；该装置的升降台上还设置有锁紧装置，可以保证升降台的刚性，使得升降台在升降过程中运行平稳。
[0004]现有的铣床在加工过程中缺少防护结构，从而导致了铣床对工件进行加工时，产生的碎屑会出现飞射的现象，不仅污染工作地面，且对附近的工作人员造成威胁，影响工作人员的工作安全性。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种具有防护结构的升降台式数控铣床，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有防护结构的升降台式数控铣床，包括支撑架、防护罩、铣床本体、和支撑板，所述支撑架上端外壁一侧安装有铣床本体，所述铣床本体两侧外壁均安装有固定块，所述固定块内部开设有限位槽，所述铣床本体下端外壁一侧设置有刀夹，所述铣床本体背离固定块一侧外壁设置有防护罩，所述防护罩下端外壁一侧贴合固定有第一橡胶垫，所述防护罩上端外壁两侧均安装有限位杆，所述防护罩内部设置有支撑板，所述支撑板上端外壁一侧嵌入安装有轴承。
[0007]优选的，所述支撑架一侧外壁安装有升降台本体，所述升降台本体位于铣床本体下端。
[0008]优选的，所述防护罩内壁一侧贴合固定有第二橡胶垫，所述第二橡胶垫内壁与铣床本体相接触。
[0009]优选的，所述限位杆位于限位槽内部，所述限位杆一侧外壁设置有弹簧，所述防护罩通过弹簧与固定块之间弹性连接。
[0010]优选的，所述防护罩背离限位杆一侧外壁开设有螺孔，所述螺孔内部螺纹连接有
螺杆，所述螺杆贯穿螺孔一端外壁转动安装于轴承内部。
[0011]优选的，所述支撑板外壁贴合固定有刮板，所述刮板外壁与防护罩内壁相接触。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过设置防护罩、支撑板和限位杆，达到了遮挡碎屑的效果，工作人员把工件放置于升降台本体上端，且通过铣床本体能够对工件进行加工，铣床本体向工件移动时，防护罩与升降台本体相接触，而防护罩达到了遮挡铣床本体与工件的目的，避免铣床本体对工件加工时的碎屑飞溅，避免碎屑污染工作地面，提高了工作人员的工作安全性，且工作人员手动转动螺杆，螺杆通过螺孔发生相对移动，从而达到了推动支撑板垂直移动的目的，使支撑板通过刮板清理防护罩内壁，达到了便于清理防护罩内壁残留碎屑的目的，提高了碎屑的清理效率。
附图说明
[0013]图1为本技术的铣床本体结构剖视示意图；
[0014]图2为本技术的铣床本体结构侧剖示意图；
[0015]图3为本技术的图1中防护罩结构局部放大示意图；
[0016]图4为本技术的图2中固定块结构局部放大示意图。
[0017]图中：1、支撑架；11、升降台本体；12、铣床本体；13、刀夹；14、固定块；15、限位槽；2、防护罩；21、第一橡胶垫；22、第二橡胶垫；23、螺孔；24、螺杆；25、支撑板；26、刮板；27、轴承；28、限位杆；29、弹簧。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]请参阅图1至图4，本技术提供的一种实施例：一种具有防护结构的升降台式数控铣床，包括支撑架1、防护罩2、铣床本体12、和支撑板25，支撑架1上端外壁一侧安装有铣床本体12，支撑架1一侧外壁安装有升降台本体11，升降台本体11位于铣床本体12下端，铣床本体12两侧外壁均安装有固定块14，固定块14内部开设有限位槽15，铣床本体12下端外壁一侧设置有刀夹13刀夹13达到了固定刀具的目的，铣床本体12背离固定块14一侧外壁
设置有防护罩2，防护罩2内壁一侧贴合固定有第二橡胶垫22，第二橡胶垫22内壁与铣床本体12相接触，第二橡胶垫22保证了防护罩2与铣床本体12之间的密封性，避免碎屑通过缝隙飞出，防护罩2下端外壁一侧贴合固定有第一橡胶垫21，第一橡胶垫21保证了防护罩2与升降台本体11之间的密封性，防护罩2上端外壁两侧均安装有限位杆28，限位杆28位于限位槽15内部，限位杆28一侧外壁设置有弹簧29，防护罩2通过弹簧29与固定块14之间弹性连接，防护罩2在铣床本体12外壁移动时，通过限位杆28和限位槽15保证了防护罩2移动位置稳定性，而通过弹簧29保证了防护罩2位置稳定性，工作人员把工件放置于升降台本体11上端，且通过铣床本体12能够对工件进行加工，铣床本体12向工件移动时，防护罩2与升降台本体11相接触，而防护罩2达到了遮挡铣床本体12与工件的目的，避免铣床本体12对工件加工时的碎屑飞溅，避免碎屑污染工作地面，提高了工作人员的工作安全性。
[0022]防护罩2内部设置有支撑板25，支撑板25外壁贴合固定有刮板26，刮板26外壁与防护罩2内壁相接触，支撑板25上端外壁一侧嵌入安装有轴承27，防护罩2背离限本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有防护结构的升降台式数控铣床，包括支撑架(1)、防护罩(2)、铣床本体(12)、和支撑板(25)，其特征在于：所述支撑架(1)上端外壁一侧安装有铣床本体(12)，所述铣床本体(12)两侧外壁均安装有固定块(14)，所述固定块(14)内部开设有限位槽(15)，所述铣床本体(12)下端外壁一侧设置有刀夹(13)，所述铣床本体(12)背离固定块(14)一侧外壁设置有防护罩(2)，所述防护罩(2)下端外壁一侧贴合固定有第一橡胶垫(21)，所述防护罩(2)上端外壁两侧均安装有限位杆(28)，所述防护罩(2)内部设置有支撑板(25)，所述支撑板(25)上端外壁一侧嵌入安装有轴承(27)。2.根据权利要求1所述的一种具有防护结构的升降台式数控铣床，其特征在于：所述支撑架(1)一侧外壁安装有升降台本体(11)，所述升降台本体(11)位于铣床本体(12)下端。3.根据权利要求1所述的一种具...

【专利技术属性】
技术研发人员：李全金，赵冰，张扩堂，赵新，
申请(专利权)人：枣庄市森特数控设备有限公司，
类型：新型
国别省市：