本实用新型专利技术公开了一种立式加工中心用自动间歇式润滑装置，包括第一计时器、加工中心、润滑箱本体、密封门、固定架和喷液管，所述加工中心下表面焊接有底座，且加工中心内壁焊接有固定杆，所述润滑箱本体的一侧外端面焊接有连接杆，且连接杆活动插接在固定杆的内部，所述润滑箱本体的上表面合页连接有密封盖，且密封盖的上表面焊接有把手，所述润滑箱本体的一侧外端面连通有喷液管，且喷液管的一侧外端面连通有喷头，所述加工中心的内部顶端安装有第二计时器，且加工中心的内部顶端背离第二计时器的一侧安装有控制器，所述第一计时器安装在加工中心的内壁位于固定杆的上方。本实用新型专利技术便于定时进行润滑，无需停工进行润滑，加工效率较高。较高。较高。
【技术实现步骤摘要】
一种立式加工中心用自动间歇式润滑装置
[0001]本技术涉及立式加工中心的
，具体为一种立式加工中心用自动间歇式润滑装置。
技术介绍
[0002]立式加工中心是带有刀库和自动换刀装置的一种高度自动化的多功能数控机床。工件在加工中心上经一次装夹后，数字控制系统能控制机床按不同工序，自动选择和更换刀具，自动改变机床主轴转速、进给量和刀具相对工件的运动轨迹及其他辅助机能，依次完成工件几个面上多工序的加工。
[0003]立式加工中心长时间使用后，安装工件的位置和安装刀具的位置都可能因干涩影响加工，需要进行润滑，还需停机人工进行润滑，加工效率较低，且停机停工也会影响加工效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种立式加工中心用自动间歇式润滑装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种立式加工中心用自动间歇式润滑装置，包括第一计时器、加工中心、润滑箱本体、密封门、固定架和喷液管，所述加工中心的下表面焊接有底座，且加工中心的内壁焊接有固定杆，所述润滑箱本体的一侧外端面焊接有连接杆，且连接杆活动插接在固定杆的内部，所述加工中心的内部顶端安装有第二计时器，且加工中心的内部顶端背离第二计时器的一侧安装有控制器，所述第一计时器安装在加工中心的内壁位于固定杆的上方。
[0006]优选的，所述加工中心的前表面滑动连接有密封门，且密封门的前表面焊接有固定架。
[0007]优选的，所述固定架的前表面开设有凹槽，且凹槽的内部焊接有拉手。
[0008]优选的，所述润滑箱本体的一侧外端面连通有喷液管，且喷液管的一侧外端面连通有喷头。
[0009]优选的，所述润滑箱本体的上表面合页连接有密封盖，且密封盖的上表面焊接有把手。
[0010]优选的，所述第一计时器和第二计时器的信号发射端与控制器的信号接收端电连接，且控制器的信号发射端与固定杆和喷液管的信号接收端电连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：手持把手，手带动把手打开密封盖，将润滑油倒入润滑箱本体内部，为第二计时器设定一个时间，每达到设定时间，第二计时器在动力装置的作用下传输信号给控制器，控制器传输信号给喷液管，喷液管在动力装置的作用下将润滑箱本体内部的润滑油送入喷头内部，然后润滑油通过喷头喷出，便于润滑需要润滑的位置，为第一计时器设定一个时间，每达到设定时间，第一计时器在动力装置的作
用下传输信号给控制器，控制器传输信号给固定杆，固定杆在动力装置的作用下带动连接杆移动，连接杆带动润滑箱本体移动，便于将润滑箱本体移动至需要润滑的位置，可以自动定时进行润滑，加工效率较高。
附图说明
[0012]图1为本技术的主剖视结构示意图；
[0013]图2为本技术的主视结构示意图；
[0014]图3为本技术的润滑箱本体的侧视结构示意图；
[0015]图4为本技术的电性结构示意图。
[0016]图中：1、第一计时器；2、连接杆；3、第二计时器；4、控制器； 5、加工中心；6、固定杆；7、润滑箱本体；8、底座；9、密封门； 10、凹槽；11、固定架；12、拉手；13、喷头；14、喷液管；15、密封盖；16、把手。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]请参阅图1至图4，本技术提供的一种实施例：一种立式加工中心用自动间歇式润滑装置，包括第一计时器1、加工中心5、润滑箱本体7、密封门9、固定架11和喷液管14，加工中心5的前表面滑动连接有密封门9，且密封门9的前表面焊接有固定架11，固定架11的前表面开设有凹槽10，且凹槽10的内部焊接有拉手12，加工中心5的下表面焊接有底座8。
[0021]加工中心5的内壁焊接有固定杆6，润滑箱本体7的一侧外端面焊接有连接杆2，且连接杆2活动插接在固定杆6的内部，为第一计时器1设定一个时间，每达到设定时间，第一计时器1在动力装置的作用下传输信号给控制器4，控制器4传输信号给固定杆6，固定杆 6在动力装置的作用下带动连接杆2移动，连接杆2带动润滑箱本体 7移动，便于将润滑箱本体7移动至需要润滑的位置，可以自动定时进行润滑，加工效率较高。
[0022]润滑箱本体7的上表面合页连接有密封盖15，且密封盖15的上表面焊接有把手16，润滑箱本体7的一侧外端面连通有喷液管14，且喷液管14的一侧外端面连通有喷头13，喷液
管14在动力装置的作用下将润滑箱本体7内部的润滑油送入喷头13内部，然后润滑油通过喷头13喷出，便于润滑需要润滑的位置。
[0023]加工中心5的内部顶端安装有第二计时器3，且加工中心5的内部顶端背离第二计时器3的一侧安装有控制器4，第一计时器1安装在加工中心5的内壁位于固定杆6的上方，第一计时器1和第二计时器3的信号发射端与控制器4的信号接收端电连接，且控制器4的信号发射端与固定杆6和喷液管14的信号接收端电连接，手持把手16，手带动把手16打开密封盖15，将润滑油倒入润滑箱本体7内部，为第二计时器3设定一个时间，每达到设定时间，第二计时器3在动力装置的作用下传输信号给控制器4，控制器4传输信号给喷液管14。
[0024]当然，如本领域技术人员所熟知的，本技术的第一计时器1、第二计时器3、控制器4、加工中心5、喷头13和喷液管14还需要提供动力装置以使得其正常工作，并且正如本领域技术人员所熟知的，所述动力的提供司空见惯，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
[0025]工作原理：手持把手16，手带动把手16打开密封盖15，将润滑油倒入润滑箱本体7内部，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种立式加工中心用自动间歇式润滑装置，包括第一计时器(1)、加工中心(5)、润滑箱本体(7)、密封门(9)、固定架(11)和喷液管(14)，其特征在于：所述加工中心(5)的下表面焊接有底座(8)，且加工中心(5)的内壁焊接有固定杆(6)，所述润滑箱本体(7)的一侧外端面焊接有连接杆(2)，且连接杆(2)活动插接在固定杆(6)的内部，所述加工中心(5)的内部顶端安装有第二计时器(3)，且加工中心(5)的内部顶端背离第二计时器(3)的一侧安装有控制器(4)，所述第一计时器(1)安装在加工中心(5)的内壁位于固定杆(6)的上方。2.根据权利要求1所述的一种立式加工中心用自动间歇式润滑装置，其特征在于：所述加工中心(5)的前表面滑动连接有密封门(9)，且密封门(9)的前表面焊接有固定架(11)。3.根据权利要求1所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员：李全金，赵冰，张扩堂，赵新，
申请(专利权)人：枣庄市森特数控设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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