一种导轨稳定性强的升降台铣床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种导轨稳定性强的升降台铣床，包括工作台、基座、滑台、压杆、上移台和下移台，所述工作台的下表面焊接有支撑座，所述工作台上转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆的上端螺纹安装在基座的下表面，所述基座的上表面焊接有滑台，所述滑台上转动安装有第二转动杆，所述下移台滑动安装在滑台的上表面，且下移台的下端与第二转动杆之间螺纹啮合，所述下移台的上端转动安装有第一转动杆，所述上移台滑动安装在下移台上，且上移台的下端与第一转动杆之间螺纹啮合。本实用新型专利技术，采用丝杠螺纹调节的方式，加大调节结构与固定结构之间的接触面，增加调节稳定性，满足人员的使用需求。满足人员的使用需求。满足人员的使用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种导轨稳定性强的升降台铣床


[0001]本技术涉及铣床
，具体为一种导轨稳定性强的升降台铣床。

技术介绍

[0002]铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床。通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。
[0003]铣床是一种用途广泛的机床，在铣床上可以加工平面(水平面、垂直面)、沟槽(键槽、T形槽、燕尾槽等)、分齿零件(齿轮、花键轴、链轮)、螺旋形表面(螺纹、螺旋槽)及各种曲面。此外，还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。铣床在工作时，工件装在工作台上或分度头等附件上，铣刀旋转为主运动，辅以工作台或铣头的进给运动，工件即可获得所需的加工表面。由于是多刃断续切削，因而铣床的生产率较高。简单来说，铣床可以对工件进行铣削、钻削和镗孔加工的机床。
[0004]传统的铣床调节结构由齿轮啮合的方式组成，结构强度较低，在加工的过程中铣床的稳定性较差，不能满足人员的使用需求。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种导轨稳定性强的升降台铣床，具备采用丝杠螺纹调节的方式，加大调节结构与固定结构之间的接触面，增加调节稳定性，满足人员的使用需求的优点，解决传统的铣床调节结构由齿轮啮合的方式组成，结构强度较低，在加工的过程中铣床的稳定性较差，不能满足人员的使用需求的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种导轨稳定性强的升降台铣床，包括工作台、基座、滑台、压杆、上移台和下移台，所述工作台的下表面焊接有支撑座，所述工作台上转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆的上端螺纹安装在基座的下表面，所述基座的上表面焊接有滑台，所述滑台上转动安装有第二转动杆，所述下移台滑动安装在滑台的上表面，且下移台的下端与第二转动杆之间螺纹啮合，所述下移台的上端转动安装有第一转动杆，所述上移台滑动安装在下移台上，且上移台的下端与第一转动杆之间螺纹啮合。
[0007]优选的，所述工作台的上表面等距焊接有限位杆，所述限位杆的上端滑动安装在基座的下表面。
[0008]优选的，所述上移台的上表面对称焊接有侧板，所述侧板上螺纹安装有压杆。
[0009]优选的，所述压杆上转动安装有夹板，所述夹板的下表面与上移台的上表面相互接触。
[0010]优选的，所述工作台的上表面焊接有封板，且工作台的上端转动安装有轴头。
[0011]优选的，所述支撑座共四个，且四个支撑座的位置相对于工作台的下表面呈矩形阵列分布。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术导轨稳定性强的升降台铣床在使用过程中，连接外界电源使得该装
置工作，可根据需求动力装置带动第一转动杆转动，通过第一转动杆与上移台之间的啮合效果，使得上移台在下移台上进行左右位移，从而变换上移台的位置，进一步的，动力装置带动第二转动杆转动，通过第二转动杆与下移台之间的啮合效果，使得下移台带动上移台在滑台上进行前后移动，从而进一步的变换工位，更进一步的，动力装置带动螺纹杆转动，通过螺纹杆与基座之间的啮合作用，使得基座带动上下两个移台进行升降运动，从而满足人员对工件加工的不同位置需求，采用丝杠螺纹调节的方式，加大调节结构与固定结构之间的接触面，增加调节稳定性，满足人员的使用需求。
附图说明
[0014]图1为本技术的主视结构示意图；
[0015]图2为本技术的侧视结构示意图；
[0016]图3为本技术的俯视结构示意图。
[0017]图中：1、工作台；2、螺纹杆；3、限位杆；4、支撑座；5、基座；6、滑台；7、第一转动杆；8、侧板；9、夹板；10、轴头；11、封板；12、压杆；13、上移台；14、下移台；15、第二转动杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]请参阅图1至图3，本技术提供的一种实施例：一种导轨稳定性强的升降台铣床，包括工作台1、基座5、滑台6、压杆12、上移台13和下移台14，工作台1的下表面焊接有支撑座4，支撑座4共四个，且四个支撑座4的位置相对于工作台1的下表面呈矩形阵列分布，工作台1的上表面焊接有封板11，且工作台1的上端转动安装有轴头10，可将刀具安装在轴头10上，然后动力装置带动轴头10转动，从而使得刀具旋转。
[0022]工作台1上转动安装有螺纹杆2，螺纹杆2的上端螺纹安装在基座5的下表面，连接外界电源使得该装置工作，动力装置带动螺纹杆2转动，通过螺纹杆2 与基座5之间的啮合作用，使得基座5带动上下两个移台进行升降运动。
[0023]基座5的上表面焊接有滑台6，滑台6上转动安装有第二转动杆15，下移台14滑动安
装在滑台6的上表面，且下移台14的下端与第二转动杆15之间螺纹啮合，动力装置带动第二转动杆15转动，通过第二转动杆15与下移台14之间的啮合效果，使得下移台14带动上移台13在滑台6上进行前后移动，从而进一步的变换工位。
[0024]下移台14的上端转动安装有第一转动杆7，上移台13滑动安装在下移台 14上，且上移台13的下端与第一转动杆7之间螺纹啮合，可根据需求动力装置带动第一转动杆7转动，通过第一转动杆7与上移台13之间的啮合效果，使得上移台13在下移台14上进行左右位移，从而变换上移台13的位置，满足人员对工件加工的不同位置需求，采用丝杠螺纹调节的方式，加大调节结构与固定结构之间的接触面，增加调节稳定性，满足人员的使用需求，上下两个移台的移动原理相同，均采用丝杠的运动原理。
[0025]如本领域技术人员所熟知的，本技术的螺纹杆2、第一转动杆7、轴头 10、第二转动杆15还需要提供动力装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种导轨稳定性强的升降台铣床，包括工作台(1)、基座(5)、滑台(6)、压杆(12)、上移台(13)和下移台(14)，其特征在于：所述工作台(1)的下表面焊接有支撑座(4)，所述工作台(1)上转动安装有螺纹杆(2)，所述螺纹杆(2)的上端螺纹安装在基座(5)的下表面，所述基座(5)的上表面焊接有滑台(6)，所述滑台(6)上转动安装有第二转动杆(15)，所述下移台(14)滑动安装在滑台(6)的上表面，且下移台(14)的下端与第二转动杆(15)之间螺纹啮合，所述下移台(14)的上端转动安装有第一转动杆(7)，所述上移台(13)滑动安装在下移台(14)上，且上移台(13)的下端与第一转动杆(7)之间螺纹啮合。2.根据权利要求1所述的一种导轨稳定性强的升降台铣床，其特征在于：所述工作台(1)的上表面等距焊...

【专利技术属性】
技术研发人员：李全金，赵冰，张扩堂，赵新，
申请(专利权)人：枣庄市森特数控设备有限公司，
类型：新型
国别省市：