本实用新型专利技术公开了一种废钢破碎料自动在线筛分装置，包括机架与安装在机架上的筛选组件，筛选组件包括翻转架、翻转动力件、筛选盆及震动动力件，翻转架与机架铰接，翻转动力件用于驱动翻转架翻转，筛选盆的底部间隔设有若干通孔，筛选盆与翻转架通过曲柄活动连接，震动动力件安装在翻转架上，且震动动力件与曲柄传动连接；本装置设置在传送皮带的末端，经过破碎机破碎后的废钢破碎料通过传送皮带输送落入筛选盆内，由震动动力件带动筛选盆震动，尺寸小于通孔的废钢颗粒被筛选掉，尺寸大于通孔的废钢颗粒留在筛选盆上，翻转动力件驱动翻转架翻转将留在筛选盆上的废钢颗粒倾倒至接料装置上，具有工作效率高、劳动强度低，且生产节拍流畅的特点。拍流畅的特点。拍流畅的特点。
【技术实现步骤摘要】
一种废钢破碎料自动在线筛分装置
[0001]本技术涉及废钢破碎料筛选相关
，尤其涉及一种废钢破碎料自动在线筛分装置。
技术介绍
[0002]废钢经过破碎机的出来后成为一定尺寸的废钢破碎料，一般来讲在破碎机内部设置有用于筛选废钢破碎料尺寸的格栅，将不同尺寸的废钢破碎料进行筛选分别回收利用，但是如果客户对原料的细碎含量比例有较高的要求，需要对废钢的粒度进行进一步的筛选。现有的方式是利用铲车将废钢破碎料倾倒在倾斜设置的筛子上进行筛选，但是这个方式工作存在效率低、需要将废钢破碎料重复倾倒在筛子筛选，而且筛选的生产节拍不连贯，工人劳动强度大的缺点。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种废钢破碎料自动在线筛分装置，其具有工作效率高、降低工人劳动强大以及使用方便的特点，以克服现有技术中存在的不足。
[0004]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种废钢破碎料自动在线筛分装置，包括机架与安装在所述机架上的筛选组件，所述筛选组件包括翻转架、翻转动力件、筛选盆及震动动力件，所述翻转架与所述机架铰接，所述翻转动力件用于驱动所述翻转架翻转，所述筛选盆的底部间隔设有若干通孔，所述筛选盆与所述翻转架通过曲柄活动连接，所述震动动力件安装在所述翻转架上，且所述震动动力件与所述曲柄传动连接。
[0006]在其中一个实施例中，所述翻转架的一端与所述机架铰接，所述翻转动力件设置在所述翻转架另一端。
[0007]在其中一个实施例中，所述翻转动力件为油缸或者气缸，所述翻转动力件安装在所述机架上，且所述翻转动力件的输出轴与所述翻转架铰接。
[0008]在其中一个实施例中，所述筛选组件还包括传动轴、传动轮及传动件，所述传动轴与所述翻转架旋转连接，所述传动轮与所述曲柄分别连接在所述传动轴的两端，所述曲柄远离所述传动轴的一端与所述筛选盆连接，所述传动轮与所述震动动力件通过传动件传动连接。
[0009]在其中一个实施例中，所述传动轮为链轮，所述传动件为链条。
[0010]在其中一个实施例中，所述筛选组件还包括连接轴，所述连接轴与所述筛选盆固定连接，所述筛选盆与所述曲柄通过所述连接轴连接。
[0011]在其中一个实施例中，所述筛选盆包括支架、筛板及护栏，所述机架与所述筛板通过紧固件连接，所述护栏围设所述筛板。
[0012]在其中一个实施例中，所述机架上方设置有用于支撑所述翻转架的支撑板，所述支撑板与所述翻转架之间设置有减震件。
[0013]在其中一个实施例中，所述机架上还安装有喷气嘴，所述喷气嘴设置在所述支撑板的一端。
[0014]在其中一个实施例中，所述废钢破碎料自动在线筛分装置还包括收集箱，所述收集箱内置于所述机架，且所述收集箱位于所述筛选盆的下方，所述收集箱的底部设置有若干滑轮。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0016]本技术的废钢破碎料自动在线筛分装置设置在传送皮带的末端，经过破碎机破碎后的废钢破碎料通过传送皮带输送落入筛选盆内，由震动动力件带动曲柄转动进而带动筛选盆震动，尺寸小于筛选盆底部的通孔的废钢颗粒被筛选掉，剩下的尺寸大于通孔的废钢颗粒留在筛选盆上，然后通过翻转动力件驱动翻转架翻转将留在筛选盆上的废钢颗粒倾倒至外部的接料装置上，本装置提高废钢破碎料的筛分工作效率、降低了工人的劳动强度，而且生产节拍流畅性好的特点。
附图说明
[0017]图1是本技术的第一实施例的废钢破碎料自动在线筛分装置结构示意图；
[0018]图2为图1所示的废钢破碎料自动在线筛分装置的另一视角结构示意图；
[0019]图3为图2所示的废钢破碎料自动在线筛分装置的翻转架翻转状态示意图；
[0020]图4为图3所示的筛选组件的结构示意图，其中翻转动力件未展示；
[0021]图5为图4所示筛选盆的结构分解示意图。
[0022]附图标注说明：
[0023]废钢破碎料自动在线筛分装置100；
[0024]机架10，支撑板11；筛选组件20，翻转架21，翻转动力件22，筛选盆23，支架231，筛板232，护栏233，曲柄24，震动动力件25，传动轴26，传动轮27，连接轴28；收集箱30。
具体实施方式
[0025]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0026]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。当一个元件的数目被称为有“多个”，它可以为两个或两个以上的任意数目。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0027]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0028]下面结合附图所示的各实施方式对本技术进行详细说明：
[0029]如图1与图5所示，为本技术一较佳实施方式的一种废钢破碎料自动在线筛分装置100，包括机架10与安装在机架10上的筛选组件20，筛选组件20包括与机架10铰接的翻转架21、用于驱动翻转架21翻转的翻转动力件22、与翻转架21活动连接的筛选盆23、用于连接翻转架21与筛选盆23 的曲柄24、以及与曲柄24传动连接用于驱动筛选盆震动的震动动力件25。本装置具有工作效率高、降低工人劳动强大以及使用方便的特点。
[0030]请参阅图1与图3，机架10为框架结构，用于支撑筛选组件20。进一步地，机架10的顶部间隔设置有多个支撑板11。
[0031]请一并参阅图1至图4，筛选组件20用于筛分不同尺寸的废钢破碎料。筛选组件20包括翻转架21、翻转动力件22、筛选盆23、曲柄24及震动动力件25。翻转架21与机架10铰接，且翻转架21架设在支撑板11上，翻转动力件22用于驱动翻转架21翻转；进一步地，翻转架21的一端与机架10铰接，翻转动力件22设置在翻转架21另一端；进一步地，为了减少翻转架21 的震动，支撑板11与翻转架21之间设置有减震件；可选地，翻转动力件22 为油缸或者气缸，翻转动力件22安装在机架10上，且翻转动力件22的输出轴与翻转架21铰接。筛选盆23的底部间隔设有若干通孔，筛选盆23与翻转架21通过曲柄本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种废钢破碎料自动在线筛分装置，其特征在于，包括机架与安装在所述机架上的筛选组件，所述筛选组件包括翻转架、翻转动力件、筛选盆及震动动力件，所述翻转架与所述机架铰接，所述翻转动力件用于驱动所述翻转架翻转，所述筛选盆的底部间隔设有若干通孔，所述筛选盆与所述翻转架通过曲柄活动连接，所述震动动力件安装在所述翻转架上，且所述震动动力件与所述曲柄传动连接。2.如权利要求1所述的废钢破碎料自动在线筛分装置，其特征在于，所述翻转架的一端与所述机架铰接，所述翻转动力件设置在所述翻转架另一端。3.如权利要求2所述的废钢破碎料自动在线筛分装置，其特征在于，所述翻转动力件为油缸或者气缸，所述翻转动力件安装在所述机架上，且所述翻转动力件的输出轴与所述翻转架铰接。4.如权利要求1所述的废钢破碎料自动在线筛分装置，其特征在于，所述筛选组件还包括传动轴、传动轮及传动件，所述传动轴与所述翻转架旋转连接，所述传动轮与所述曲柄分别连接在所述传动轴的两端，所述曲柄远离所述传动轴的一端与所述筛选盆连接，所述传动轮与所...
【专利技术属性】
技术研发人员：张海滔，田伟光，许荣君，徐佳林，刘友利，
申请(专利权)人：宝裕环境控股有限公司，
类型：新型
国别省市：
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