一种自动震动给料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动震动给料机，涉及废钢处理震动给料机技术领域。本实用新型专利技术包括底板、位于底板上侧的震动斗、位于底板和震动斗之间的多个震动电机，震动斗内转动配合有倾斜输送板，震动斗内与倾斜输送板一端之间铰接有电动推杆；震动斗内固定有支撑板，支撑板上方滑动配合有引料板，支撑板与引料板之间装设有多个阻尼器。本实用新型专利技术通过支撑板与引料板之间装设有多个阻尼器，便于缓冲废钢落下的冲击力，降低直接落在倾斜输送板上，长时间的碰撞情况下倾斜输送板损坏，通过在震动斗内与倾斜输送板一端之间铰接有电动推杆，便于调节倾斜输送板的倾斜角度，进而便于调节装置的震动输送速度。动输送速度。动输送速度。

【技术实现步骤摘要】
一种自动震动给料机


[0001]本技术属于废钢处理震动给料机
，特别是涉及一种自动震动给料机。

技术介绍

[0002]电炉废钢连续加料及预热技术是电炉炼钢的一个重要核心节能环保分项技术。为了使废钢在输送装置上能够不停留，采用废钢振动连续加料装置。
[0003]公开号为CN200910191337.4专利申请，公开了一种废钢输送装置，即一种多倾角斜槽双轴共轭摆振废钢输送装置。一种废钢输送装置，其特征在于：输送斜槽底部有一个及以上的斜面，斜面的倾斜方向一致；输送斜槽下部联接有双轴共轭激振器，两者被自然吊挂在摆动拉杆的下端铰点上，摆动拉杆的上端铰点支撑在摆杆支座上。本专利技术摆振输送过程中的物料移动克服的磨擦力较小，功率消耗底；物料对输送槽的磨损小，维护减小；激振器结构简单，少一组共轭振子和齿轮传动；可以根据需要在输送槽的不同段选择不同的斜角控制不同区域输送速度和堆料高度。本装置可利用振动向电炉或其它设备连续输送废钢或其它物料，在炼钢及其它工程上具有推广价值。
[0004]而该申请中所公开的废钢输送装置，废钢落在输送槽体内，输送槽体的底端会受到碰撞，进而在长时间的碰撞情况下，很容易出现输送槽体损坏的情况，且现有废钢输送装置中的输送板的倾斜度不易调节，需要提高震动电机的震动频率来提高输送速度。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种自动震动给料机，解决了现有废钢输送装置，废钢落在输送槽体内，输送槽体的底端会受到碰撞，进而在长时间的碰撞情况下，很容易出现输送槽体损坏的情况，且现有废钢输送装置中的输送板的倾斜度不易调节，需要提高震动电机的震动频率来提高输送速度的技术问题。
[0006]为达上述目的，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0007]一种自动震动给料机，包括底板、位于底板上侧的震动斗、位于底板和震动斗之间的多个震动电机，震动斗内转动配合有倾斜输送板，震动斗内与倾斜输送板一端之间铰接有电动推杆；
[0008]震动斗内固定有支撑板，支撑板上方滑动配合有引料板，支撑板与引料板之间装设有多个阻尼器，震动斗一侧设有出料口，且倾斜输送板一端穿过出料口伸出震动斗。
[0009]可选的，出料口相对内壁之间装设有贯穿倾斜输送板的转轴，且倾斜输送板转动配合在转轴上。
[0010]可选的，震动斗内壁铰接有第一连接块，倾斜输送板一端铰接有第二连接块，电动推杆固定在第一连接块与第二连接块之间。
[0011]可选的，支撑板固定在震动斗相邻三侧内壁上，支撑板远离震动斗内壁一端转动配合有挡板。
[0012]可选的，支撑板位于倾斜输送板上方，挡板远离支撑板一端与倾斜输送板上侧接触。
[0013]可选的，震动斗侧面设有散热板，且散热板呈折线状结构。
[0014]本技术的实施例具有以下有益效果：
[0015]本技术的一个实施例通过支撑板与引料板之间装设有多个阻尼器，便于缓冲废钢落下的冲击力，降低直接落在倾斜输送板上，长时间的碰撞情况下倾斜输送板损坏，通过在震动斗内与倾斜输送板一端之间铰接有电动推杆，便于调节倾斜输送板的倾斜角度，进而便于调节装置的震动输送速度。
[0016]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0017]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0018]图1为本技术一实施例的立体结构示意图；
[0019]图2为本技术一实施例的仰视图；
[0020]图3为本技术一实施例的剖视图。
[0021]其中，上述附图包括以下附图标记：
[0022]底板1、震动斗2、震动电机3、倾斜输送板4、电动推杆5、支撑板6、引料板7、阻尼器8、出料口9、转轴10、第一连接块11、第二连接块12、挡板13、散热板14。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。
[0024]为了保持本技术实施例的以下说明清楚且简明，本技术省略了已知功能和已知部件的详细说明。
[0025]请参阅图1
‑
3所示，在本实施例中提供了一种自动震动给料机，包括：底板1、位于底板1上侧的震动斗2、位于底板1和震动斗2之间的多个震动电机3，震动斗2内转动配合有倾斜输送板4，震动斗2内与倾斜输送板4一端之间铰接有电动推杆5；
[0026]震动斗2内固定有支撑板6，支撑板6上方滑动配合有引料板7，支撑板6与引料板7之间装设有多个阻尼器8，阻尼器8周侧套设有弹簧，震动斗2一侧设有出料口9，且倾斜输送板4一端穿过出料口9伸出震动斗2。
[0027]通过支撑板6与引料板7之间装设有多个阻尼器8，便于缓冲废钢落下的冲击力，降低直接落在倾斜输送板4上，长时间的碰撞情况下倾斜输送板4损坏，通过在震动斗2内与倾斜输送板4一端之间铰接有电动推杆5，便于调节倾斜输送板4的倾斜角度，进而便于调节装置的震动输送速度。
[0028]具体的出料口9相对内壁之间装设有贯穿倾斜输送板4的转轴10，且倾斜输送板4
转动配合在转轴10上，通过倾斜输送板4转动调节倾斜角度。
[0029]具体的震动斗2内壁铰接有第一连接块11，倾斜输送板4一端铰接有第二连接块12，电动推杆5固定在第一连接块11与第二连接块12之间，便于电动推杆5推动倾斜输送板4转动。
[0030]具体的支撑板6固定在震动斗2相邻三侧内壁上，便于提高支撑板6的稳定性，支撑板6远离震动斗2内壁一端转动配合有挡板13，支撑板6位于倾斜输送板4上方，挡板13远离支撑板6一端与倾斜输送板4上侧接触，便于通过挡板13遮挡倾斜输送板4与支撑板6之间的间隙。
[0031]具体的震动斗2侧面设有散热板14，且散热板14呈折线状结构，便于提高震动输送摩擦产生的热量的散热效率。
[0032]工作原理：开启震动斗2，然后废钢输入震动斗2，落在引料板7上，然后滑落在倾斜输送板4，然后在震动输送至电炉炼钢。
[0033]上述实施例可以相互结合。
[0034]本技术不局限于上述实施方式，任何人应得知在本技术的启示下做出的结构变化，均落入本技术的保护范围之内。
[0035]本技术未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动震动给料机，其特征在于，包括：底板(1)、位于底板(1)上侧的震动斗(2)、位于底板(1)和震动斗(2)之间的多个震动电机(3)，震动斗(2)内转动配合有倾斜输送板(4)，震动斗(2)内与倾斜输送板(4)一端之间铰接有电动推杆(5)；震动斗(2)内固定有支撑板(6)，支撑板(6)上方滑动配合有引料板(7)，支撑板(6)与引料板(7)之间装设有多个阻尼器(8)，震动斗(2)一侧设有出料口(9)，且倾斜输送板(4)一端穿过出料口(9)伸出震动斗(2)。2.如权利要求1所述的一种自动震动给料机，其特征在于，出料口(9)相对内壁之间装设有贯穿倾斜输送板(4)的转轴(10)，且倾斜输送板(4)转动配合在转轴(10)上。3.如权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：许荣君，林树清，刘友利，
申请(专利权)人：宝裕环境控股有限公司，
类型：新型
国别省市：