本实用新型专利技术涉及砂材检测技术领域，具体是涉及一种砂材粒径自动在线筛选分析装置，包括机架、振动筛、第一控制阀、粒径检测装置和储砂箱；粒径检测装置还包括定量进料装置、筛选分类装置、称重检测装置和分析记录器；筛选分类装置设置在振动筛下方；定量进料装置固定安装在筛选分类装置的输入端；称重检测装置设有数个，并且等间距均匀分布，称重检测装置设置在筛选分类装置旁侧，称重检测装置的输入端与筛选分类装置的输出端连通；分析记录器与称重检测装置系统连接。本实用新型专利技术可有效自动精准检测粒径节省人力，同时提高检测效率。同时提高检测效率。同时提高检测效率。
【技术实现步骤摘要】
一种砂材粒径自动在线筛选分析装置
[0001]本技术涉及砂材检测
，具体是涉及一种砂材粒径自动在线筛选分析装置。
技术介绍
[0002]喷砂机是空气输送机械的范畴，是在管道内利用压缩空气将粉状颗粒(直径1～4mm)物料从一处输送到另一处，由动能转化为势能的过程中，使高速运动着的砂粒冲刷物体表面，达到改善物体表面质量的作用。
[0003]传统的喷砂机可通过中国专利CN201921164477.8公开了一种可多层筛选的喷砂机进行多层筛选砂料，然后在进行喷砂作业。然而即使筛选过砂材，任然需要通过人工方式粒径检测分析，根据定义的砂材粒径标准判定需要加入机台砂材量。人工方式粒径检会导致不能实时监控反馈，同时人工方式取样效率低下。所以需要一种砂材粒径自动在线筛选分析装置解决上述问题。
技术实现思路
[0004]基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种砂材粒径自动在线筛选分析装置。本技术可有效自动精准检测粒径节省人力，同时提高检测效率。
[0005]为解决现有技术问题，本技术采用的技术方案为：
[0006]一种砂材粒径自动在线筛选分析装置，包括机架、振动筛、第一控制阀、粒径检测装置和储砂箱；振动筛固定安装在机架上，振动筛顶部设有进料管，振动筛的侧部均设有废料输送管和合格料输送管，合格料输送管远离振动筛的一端与储砂箱连通；储砂箱设置在振动筛的下方；第一控制阀固定安装在振动筛的合格料输送管上；粒径检测装置设置在振动筛下方，粒径检测装置的输入端与振动筛的合格料输送管连通；粒径检测装置还包括定量进料装置、筛选分类装置、称重检测装置和分析记录器；筛选分类装置设置在振动筛下方；定量进料装置固定安装在筛选分类装置的输入端；称重检测装置设有数个，并且等间距均匀分布，称重检测装置设置在筛选分类装置旁侧，称重检测装置的输入端与筛选分类装置的输出端连通；分析记录器与称重检测装置系统连接。
[0007]优选的，定量进料装置包括第一连接管、定量储料箱、第二控制阀、第三控制阀和传感器；定量储料箱固定安装在筛选分类装置的输入端，第一连接管一端与振动筛的合格料输送管连通；第一连接管远离合格料输送管的一端与定量储料箱连通；第二控制阀固定安装在第一连接管上；第三控制阀固定安装在定量储料箱的输出端；传感器固定安装在定量储料箱上。
[0008]优选的，筛选分类装置包括振动底座、散料盖、第一筛选层、第二筛选层、收集底座和同步按压机构；振动底座、散料盖、第一筛选层、第二筛选层、收集底座均同轴线设置；收集底座固定安装在振动底座的输出端；第二筛选层设置在收集底座上方；第一筛选层设置在第二筛选层上方，第一筛选层与第二筛选层结构相同；散料盖设置在第一筛选层上方；同
步按压机构与收集底座固定连接，同步按压机构依次串联散料盖、第一筛选层、第二筛选层和收集底座。
[0009]优选的，散料盖包括安装盖和第一散料斗；安装盖的顶部开口与定量进料装置的输出端连通，安装盖的底部开口设有对接槽，安装盖的外侧设有数个连接块，连接块以安装盖的轴线均匀分布，第一散料斗固定在安装盖内部。
[0010]优选的，第一筛选层包括安装套筒、第二散料斗和筛斗；安装套筒的上端开口设有对接凸块，安装套筒的底部开口处设有对接槽，安装套筒的外侧设有数个连接块，连接块以安装套筒的轴线均匀分布；筛斗与安装套筒的内部固定连接，筛斗的轴心位置设有出料口，出料口的外侧设有外螺纹，出料口与称重检测装置的输入端连接；第二散料斗设置在筛斗下方，第二散料斗的轴心位置设有通孔。
[0011]优选的，收集底座包括固定底座和集料斗；固定底座与振动底座固定连接，固定底座的上端开口设有对接卡槽；集料斗固定安装在固定底座的内部，集料斗的轴心位置设有出料口，出料口的外侧设有外螺纹，出料口与称重检测装置的输入端连接。
[0012]优选的，同步按压机构包括固定螺纹柱、弹簧和按压螺母；固定螺纹柱设有数个，并且以收集底座为轴心均匀分布，固定螺纹柱依次串联散料盖、第一筛选层、第二筛选层和收集底座，固定螺纹柱一端收集底座固定连接；按压螺母设有数个，并且均匀分布在固定螺纹柱上，按压螺母与固定螺纹柱螺纹连接；弹簧设有数个，弹簧套设在固定螺纹柱上，并且均匀分布在散料盖、第一筛选层、第二筛选层和收集底座之间。
[0013]优选的，称重检测装置包括称重器、载料装置、输送连接管和收集池；称重器设置在筛选分类装置的旁侧；载料装置固定安装在称重器上；输送连接管固定安装在机架上，输送连接管的输出端设置在载料装置的正上方，输送连接管的输入端与筛选分类装置的输出端连通。
[0014]本技术与现有技术相比具有的有益效果是：
[0015]1、本技术通过进料管将砂料导入振动筛内部，振动筛将砂料进行筛选分类，将废料砂料通过废料输送管将废料输输送出去，合格的砂料通过合格料输送管输送至储砂箱内部待使用，第一控制阀用于控制合格料输送管，要抽检砂料时第一控制阀将合格料输送管关闭，合格料输送管内部的砂料则流向定量进料装置内部，定量进料装置填充了足够砂料时，定量进料装置关闭输入端，第一控制阀打开合格料输送管继续正常输送，定量进料装置打开输出端，定量进料装置内部的砂料落入筛选分类装置内部，筛选分类装置将砂料分类处理；分类的砂料依次输送到称重检测装置内部，称重检测装置将不同粒径砂料进行称重统计，分析记录器用于记录分析不同砂料粒径重量，计算合格比例。本技术可有效自动精准检测粒径节省人力，同时提高检测效率。
[0016]2、本技术通过要抽检砂料时第一控制阀将合格料输送管关闭，合格料输送管内部的砂料则流向第一连接管，第二控制阀打开砂料进入第一连接管，第一连接管将砂料引导输送至定量储料箱内部，传感器用于监测定量储料箱内部砂料储存量，定量储料箱储存到检测量时，将第二控制阀关闭，第一控制打开使合格的砂料继续向储砂箱输送，打开第三控制阀将砂料输送到筛选分类装置内部进行检测，可自动定量取料进行检查，有效的节省人力。
[0017]3、本技术通过振动底座带动散料盖、第一筛选层、第二筛选层和收集底座同
步震动，定量进料装置将砂料输送到散料盖内部，散料盖将砂料散开，散开砂料落在第一筛选层，第一筛选层对砂料进行筛选，筛选出砂料被第一筛选层输送到对应的称重检测装置进行称重检测，未被筛选的砂料落入第二筛选层，第二筛选层再次对砂料进行筛选，筛选出的砂料被第二筛选层输送到对应的称重检测装置进行称重检测，未被筛选砂料落入收集底座上，收集底座将未被筛选的砂料输送到对应的称重检测装置进行称重检测，当工作人员需要更换或维修第一筛选层和第二筛选层时，工作人员解除同步按压机构的锁定即可同步带动散料盖、第一筛选层和第二筛选层上升。可有效的多级筛选出不同粒径的砂料进行检测。
[0018]4、本技术通过砂料穿过散料盖进入安装套筒内部，砂料落入筛斗上，筛斗对砂料的进行筛选，未被筛选的沙粒穿过筛斗落在第二散料斗上，第二散料斗将未被筛选的砂料引导散开进入第二筛选层，被筛斗筛选出的砂料从筛斗的出料口落入对应的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种砂材粒径自动在线筛选分析装置，包括机架(1)、振动筛(2)、第一控制阀(3)、粒径检测装置和储砂箱(7)；振动筛(2)固定安装在机架(1)上，振动筛(2)顶部设有进料管(2a)，振动筛(2)的侧部均设有废料输送管(2b)和合格料输送管(2c)，合格料输送管(2c)远离振动筛(2)的一端与储砂箱(7)连通；储砂箱(7)设置在振动筛(2)的下方；第一控制阀(3)固定安装在振动筛(2)的合格料输送管(2c)上；粒径检测装置设置在振动筛(2)下方，粒径检测装置的输入端与振动筛(2)的合格料输送管(2c)连通；其特征在于，粒径检测装置还包括定量进料装置(4)、筛选分类装置(5)、称重检测装置(6)和分析记录器；筛选分类装置(5)设置在振动筛(2)下方；定量进料装置(4)固定安装在筛选分类装置(5)的输入端；称重检测装置(6)设有数个，并且等间距均匀分布，称重检测装置(6)设置在筛选分类装置(5)旁侧，称重检测装置(6)的输入端与筛选分类装置(5)的输出端连通；分析记录器与称重检测装置(6)系统连接。2.根据权利要求1所述的一种砂材粒径自动在线筛选分析装置，其特征在于，定量进料装置(4)包括第一连接管(4a)、定量储料箱(4b)、第二控制阀(4c)、第三控制阀(4d)和传感器(4e)；定量储料箱(4b)固定安装在筛选分类装置(5)的输入端，第一连接管(4a)一端与振动筛(2)的合格料输送管(2c)连通；第一连接管(4a)远离合格料输送管(2c)的一端与定量储料箱(4b)连通；第二控制阀(4c)固定安装在第一连接管(4a)上；第三控制阀(4d)固定安装在定量储料箱(4b)的输出端；传感器(4e)固定安装在定量储料箱(4b)上。3.根据权利要求1所述的一种砂材粒径自动在线筛选分析装置，其特征在于，筛选分类装置(5)包括振动底座(5a)、散料盖(5b)、第一筛选层(5c)、第二筛选层(5d)、收集底座(5e)和同步按压机构(5f)；振动底座(5a)、散料盖(5b)、第一筛选层(5c)、第二筛选层(5d)、收集底座(5e)均同轴线设置；收集底座(5e)固定安装在振动底座(5a)的输出端；第二筛选层(5d)设置在收集底座(5e)上方；第一筛选层(5c)设置在第二筛选层(5d)上方，第一筛选层(5c)与第二筛选层(5d)结构相同；散料盖(5b)设置在第一筛选层(5c)上方；同步按压机构(5f)与收集底座(5e)固定连接，同步按压机构(5f)依次串联散料盖(5b)、第一筛选层(5c)、第二筛选层(5d)和收集底座(5e)。4.根据权利要求3所述的一种砂材粒径自动在线筛选分析装置，其特征在于，散料盖(5b)包括安装盖(5b...
【专利技术属性】
技术研发人员：何晓林，杨新煌，李超奎，殷石见，牛明辉，张浩，
申请(专利权)人：日善电脑配件嘉善有限公司，
类型：新型
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