本实用新型专利技术公开了一种涂料运输装置，包括底座、背板、底板，所述底座为两个且间隔固定在所述背板上，所述底板设置在所述两个底座上端，所述底板通过升降装置可沿上下运动，所述升降装置包括电机、相互啮合的齿轮和齿条，所述电机固定在所述底板的下端面，所述齿轮和所述电机的输出端同轴连接，所述齿条固定在所述背板上，所述底板上铰接有两个弧形夹持部，其中一个所述弧形夹持部的前端铰接有限位杆，另一个所述弧形夹持部的前端开设有凹槽，所述限位杆可转至所述凹槽内，所述限位杆的非铰接端设置可压紧凹槽侧面的锁紧件。本实用新型专利技术具有便于搬运、省力和适用性好的优点。省力和适用性好的优点。省力和适用性好的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种涂料运输装置
[0001]本技术属于涂料生产设备
，具体涉及一种涂料运输装置。
技术介绍
[0002]涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，通常是以树脂或乳液、溶剂或水为主材，添加填料和相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。在涂料的生产过程中需要将装罐好涂料的涂料桶进行装车转运，然而一般的涂料运输装置在运输至转运车处后需要人力将涂料桶搬至车上，十分费力，导致工人的工作强度过大。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是克服现有技术的不足而提供一种涂料运输装置，可将涂料桶升高后便于将涂料桶搬至车上，减少工作强度。
[0004]本技术的技术方案如下：
[0005]一种涂料运输装置，包括底座、背板、底板，所述底座为两个且间隔固定在所述背板上，所述底板设置在所述两个底座上端，所述底板通过升降装置可上下运动，所述升降装置包括电机、相互啮合的齿轮和齿条，所述电机固定在所述底板的下端面，所述齿轮和所述电机的输出端同轴连接，所述齿条固定在所述背板上，所述底板上铰接有两个弧形夹持部，其中一个所述弧形夹持部的前端铰接有限位杆，另一个所述弧形夹持部的前端开设有凹槽，所述限位杆可转至所述凹槽内，所述限位杆的非铰接端设置可压紧凹槽侧面的锁紧件。
[0006]进一步地，所述底板上固定有间隔设置的两个固定轴，所述固定轴靠近所述背板设置，所述弧形夹持部可转动的设置在所述固定轴上。
[0007]进一步地，所述弧形夹持部包括上下两个弧形杆，所述弧形杆上开设有供所述固定轴穿过的通孔，上下两个所述弧形杆之间通过连接杆连接。
[0008]进一步地，所述背板上设置有推杆。
[0009]进一步地，两个所述底座上分别开设有相互对称的底板槽，所述底板可压接在所述底板槽内。
[0010]进一步地，所述背板的上端设置有限位块，所述限位块可和所述底板的上表面接触。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术通过设置升降装置将底板和涂料桶一同升高后，可使工人在转运车上将涂料桶从底板上搬至转运车上，相较于将涂料桶从地面搬运至转运车上更为省力，相对减小工人的劳动强度，在底板上铰接弧形夹持部将涂料桶限位，防止涂料桶在运输过程中滑落，同时可应对不同尺寸的涂料桶，增加运输装置的适用性。
[0013]总之，本技术具有便于搬运、省力和适用性好的优点。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体图；
[0015]图2为本技术的剖视图。
[0016]图中，1、底座，2、背板，3、底板，4、电机，5、齿轮，6、齿条，7、导向槽，8、万向轮，9、推杆，10、限位块，11、弧形夹持部，12、限位杆，13、凹槽，14、连接杆，15、固定轴。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]如图1
‑
2所示，一种涂料运输装置，包括底座1、背板2、底板3，所述底座1为两个且间隔固定在所述背板2上，所述底板3设置在所述两个底座1上端，底座1对底板3起到限位支撑的作用，每个底座1的下端均设置有两个万向轮8，所述底板3通过升降装置可上下运动，所述升降装置包括电机4、相互啮合的齿轮5和齿条6，所述电机4固定在所述底板3的下端面，所述齿轮5和所述电机4的输出端同轴连接，所述齿轮5中间穿设有同轴连接的转轴，所述转轴和所述电机4的输出端同轴连接，所述背板2上开设有对转轴在上下方向上起导向作用的导向槽7，所述底板3的后侧面固定有两个滑块，所述滑块分别位于齿轮5的两侧，所述背板2上增设两个和所述滑块配合的滑槽，所述滑槽上下方向设置，所述滑槽和滑块共同作用起到对底板3的导向作用，防止齿轮5和齿条6传动过程中的晃动，所述齿条6固定在所述背板2上，使电机4能垂直背板2设置以应对底板3下的空间，所述底板3上铰接有两个弧形夹持部11，其中一个所述弧形夹持部11的前端铰接有限位杆12，另一个所述弧形夹持部11的前端开设有凹槽13，所述限位杆12可转至所述凹槽13内，所述限位杆12的非铰接端设置可压紧凹槽13侧面的锁紧件，所述锁紧件是螺母或者是带有螺纹孔的锁紧块，相应的限位杆12的非铰接端设置有螺纹，两个弧形夹持部11可将涂料桶包裹限位，防止涂料桶在运输过程中滑落，同时转动弧形夹持部11可使两个弧形夹持部11之间的距离改变以应对不同的尺寸的涂料桶。
[0019]本实施例中，所述底板3上固定有间隔设置的两个固定轴15，所述固定轴15靠近所述背板2设置，所述弧形夹持部11可转动的设置在所述固定轴15上，具体的，两个固定轴15分别位于齿条6的两侧，避免涂料桶在升降过程中弧形夹持部11和齿条的干涉。
[0020]本实施例中，所述弧形夹持部11包括上下两个弧形杆，所述弧形杆上开设有供所述固定轴15穿过的通孔，上下两个所述弧形杆之间通过连接杆连接14，两个弧形杆和连接杆可将对涂料桶的夹持范围扩大，增加运输过程中的安全性。
[0021]本实施例中，所述背板2上设置有推杆9，方便对运输装置的推拉。
[0022]本实施例中，两个所述底座1上分别开设有相互对称的底板槽，所述底板3可压接在所述底板槽内，当底板3压在底板槽内时底板3的上表面和底座1的上表面平齐，便于将涂料桶搬至底座1和底板3上后的挪动。
[0023]本实施例中，所述背板2上的上端设置有限位块10，所述限位块10可和所述底板3的上表面接触，对底板3向上的运动范围设限，防止齿轮5从齿条6的上端脱离。
[0024]本技术在使用时，将涂料桶放置在底板3上，转动弧形夹持板11将涂料桶包裹，将限位杆12转至凹槽13内使用螺母拧紧，手推动推杆9将涂料桶运输至转运车处，启动电机4使底板3和涂料桶上升，将底板3升至合适的高度后，工人在转运车上将涂料桶搬运至转运车上，方便对涂料桶的搬运。
[0025]尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种涂料运输装置，其特征在于：包括底座、背板、底板，所述底座为两个且间隔固定在所述背板上，所述底板设置在所述两个底座上端，所述底板通过升降装置可上下运动，所述升降装置包括电机、相互啮合的齿轮和齿条，所述电机固定在所述底板的下端面，所述齿轮和所述电机的输出端同轴连接，所述齿条固定在所述背板上，所述底板上铰接有两个弧形夹持部，其中一个所述弧形夹持部的前端铰接有限位杆，另一个所述弧形夹持部的前端开设有凹槽，所述限位杆可转至所述凹槽内，所述限位杆的非铰接端设置有可压紧凹槽侧面的锁紧件。2.根据权利要求1所述的涂料运输装置，其特征在于：所述底板上固定有间隔设置的两...
【专利技术属性】
技术研发人员：贾西磊，雷娟盛，闻华东，贾西同，
申请(专利权)人：河南裕彩科技研发有限公司，
类型：新型
国别省市：
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