一种充磁块上料机构及电机组装生产线制造技术

技术编号:41477404 阅读:25 留言:0更新日期:2024-05-30 14:28
本技术涉及一种充磁块上料机构及电机组装生产线。它解决了现有充磁块上料设计不合理的技术问题。本充磁块上料机构,包括充磁块上料板,充磁块接料盘,设置在所述充磁块上料板上,所述充磁块接料盘上设有两个间隔设置的且供单个充磁块通过的充磁块料槽,每个充磁块料槽的一端设有能够伸入充磁块料槽的充磁块推杆;充磁块移料块,滑动连接在所述充磁块上料板的上端,所述充磁块移料块上设有至少两个间隔设置且能够与充磁块料槽一一对应水平连通的充磁块移料缺口;充磁块料孔,设置在所述充磁块上料板位于充磁块移动块的移动轨迹上。本技术的优点在于:能够完成连续顺畅下料及充磁块上料过程周向定位,同时提高工作效率,而且组装更方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于电机组装,涉及一种充磁块上料机构及电机组装生产线


技术介绍

1、例如中国专利文献公开了一种马达磁石组装机[202123349477.5],其中记载了所述磁石上料机构包括第三支架、设置在所述第三支架上用于抬升装有所述磁石的料盘的丝杆组件和将所述料盘内的同列的磁石从所述料盘转移至所述料槽内的第二转移组件,所述第二转移组件包括第四支架、驱动所述第四支架前后移动的第六驱动装置、驱动所述第四支架左右移动的第七驱动装置、所述第四支架上可升降地设置有吸附所述料盘内的同列的磁石的电磁吸板和设置在所述第四支架上用于吸附所述料盘的吸盘。

2、上述的技术方案存在的缺陷在于:整体结构复杂,各工位操作连续差,上料效率低而且大量使用夹板配合电磁吸盘的上料方式,对设备调试精度要求较高,无法保证充磁块的上料精度。


技术实现思路

1、本技术的目的是针对现有技术存在的上述问题,提供一种充磁块上料机构及电机组装生产线。

2、本技术的目的可通过下列技术方案来实现:

3、一种充磁块上料机构,包括充磁块上本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种充磁块上料机构,其特征在于,包括充磁块上料板,所述充磁块上料机构还包括:

2.根据权利要求1所述的充磁块上料机构,其特征在于,所述充磁块上料机构还包括设置在充磁块上料板一侧的充磁块圆振机。

3.根据权利要求2所述的充磁块上料机构,其特征在于,所述充磁块圆振机设有两个间隔设置且对应连通于充磁块料槽上端的圆振机下料通道。

4.根据权利要求3所述的充磁块上料机构,其特征在于,所述充磁块接料盘的两侧设有连通充磁块料槽的检测孔且检测孔的两侧设有充磁块传感器。

5.根据权利要求1所述的充磁块上料机构,其特征在于,所述充磁块移料块与充磁块接料盘相...

【技术特征摘要】

1.一种充磁块上料机构,其特征在于,包括充磁块上料板,所述充磁块上料机构还包括:

2.根据权利要求1所述的充磁块上料机构,其特征在于,所述充磁块上料机构还包括设置在充磁块上料板一侧的充磁块圆振机。

3.根据权利要求2所述的充磁块上料机构,其特征在于,所述充磁块圆振机设有两个间隔设置且对应连通于充磁块料槽上端的圆振机下料通道。

4.根据权利要求3所述的充磁块上料机构,其特征在于,所述充磁块接料盘的两侧设有连通充磁块料槽的检测孔且检测孔的两侧设有充磁块传感器。

【专利技术属性】
技术研发人员:赵江涛张国鹏刘远胜王红军
申请(专利权)人:日善电脑配件嘉善有限公司
类型:新型
国别省市:

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