本实用新型专利技术提供了一种输送管固定装置及物料输送设备，输送管固定装置包括第一支撑杆、第二支撑杆和连接组件，第一支撑杆的一端用于固定安装，另一端设置为中空管体并在中空管体的周壁上沿轴向间隔开设有多组限位孔，第二支撑杆穿设于中空管体内并在周壁上设置有限位凸起，以使限位凸起选择性地卡设于其中一组限位孔内，连接组件设置在第二支撑杆远离中空管体的一端并用于安装输送管。即本实用新型专利技术提供的输送管固定装置通过第二支撑杆上的限位凸起选择合适的限位孔进行卡接，来补偿连接组件与支撑杆之间的装配误差，从而可以准确地将输送管与输送管固定装置进行有效装配，达到降低装配难度，提高工作效率的目的。提高工作效率的目的。提高工作效率的目的。
【技术实现步骤摘要】
输送管固定装置及物料输送设备
[0001]本技术属于机械设备
，具体涉及一种输送管固定装置及物料输送设备。
技术介绍
[0002]物料输送设备在布置输送管时，通常会设置固定装置来对输送管进行支撑固定。现有的输送管固定装置一般包括管夹以及连接部件，管夹用于夹持输送管，连接部件一端与管夹连接，另一端焊接固定在物料输送设备的臂架上。由于是采用现场配焊配割的方式对输送管固定装置进行安装，因此管夹与输送管之间会存在装配误差，导致管夹难以与输送管进行装配。
技术实现思路
[0003]针对上述的缺陷或不足，本技术提供了一种输送管固定装置及物料输送设备，旨在解决在安装现有的输送管固定装置时管夹到输送管之间会存在装配误差，导致输送管装配困难的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供一种输送管固定装置，其中输送管固定装置包括第一支撑杆、第二支撑杆和连接组件，第一支撑杆的一端用于固定安装，另一端设置为中空管体并在中空管体的周壁上沿轴向间隔开设有多组限位孔，第二支撑杆穿设于中空管体内并在周壁上设置有限位凸起，以使限位凸起选择性地卡设于其中一组限位孔内，连接组件设置在第二支撑杆远离中空管体的一端并用于固定输送管。
[0005]在本技术的实施例中，第二支撑杆靠近第一支撑杆的一端设置为实心杆体，实心杆体沿径向开设有贯穿于一侧周壁的伸缩槽，输送管固定装置还包括设置在伸缩槽内的弹性件，限位凸起容置于伸缩槽内并位于弹性件的外侧，限位凸起在弹性件的弹力驱动下卡设于对应的限位孔内。
[0006]在本技术的实施例中，伸缩槽、弹性件和限位凸起的数量均为至少两个，至少两个伸缩槽沿实心杆体的周向均匀间隔设置，至少两个弹性件以及至少两个限位凸起一一对应设置在至少两个伸缩槽内。
[0007]在本技术的实施例中，伸缩槽在实心杆体的周壁上的开口尺寸小于限位凸起的最大截面尺寸，以使限位凸起在弹性件的弹力作用下部分露出于开口。
[0008]在本技术的实施例中，连接组件包括U型螺栓和连接座，连接座设置在第二支撑杆远离第一支撑杆的一端，U型螺栓的两端分别与连接座螺纹连接，以将输送管夹紧于U型螺栓和连接座之间。
[0009]在本技术的实施例中，连接座包括设置在第二支撑杆远离第一支撑杆的一端的球头座以及与球头座连接的连接板，U型螺栓的两端分别与连接板螺纹连接。
[0010]在本技术的实施例中，球头座包括形成有球窝的球铰外壳、容置于球窝内的球头以及设置在球头上并伸出于球窝的连接杆，连接板与连接杆远离球头的一端连接。
[0011]在本技术的实施例中，连接杆上还套设有减震弹簧，减震弹簧的两端分别与球铰外壳和连接板抵接。
[0012]在本技术的实施例中，连接板包括板本体以及自板本体背离U型螺栓一侧凸出设置的弹簧套设部，弹簧套设部上开设有与连接杆连接的螺纹孔，减震弹簧远离球铰外壳的一端套设于弹簧套设部上。
[0013]为实现上述目的，本技术还提供一种物料输送设备，其中，物料输送设备包括根据以上所述的输送管固定装置。
[0014]通过上述技术方案，本技术实施例所提供的输送管固定装置具有如下的有益效果：
[0015]当使用上述输送管固定装置时，由于第一支撑杆靠近第二支撑杆的一端设置为中空管体，中空管体上间隔开设有多组限位孔，第二支撑杆可伸入中空管体内并可沿第一支撑杆的长度方向移动，同时第二支撑杆周壁上设置有限位凸起，通过调整第二支撑杆伸入中空管体的长度，使第二支撑杆上的限位凸起选择合适的限位孔进行卡接，以补偿连接组件和输送管的装配误差，从而可以准确地将输送管固定在输送管固定装置上，达到降低装配难度，提高工作效率的目的。
[0016]本技术的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
[0017]附图是用来提供对本技术的理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0018]图1是根据本技术实施例中的输送管固定装置的结构示意图；
[0019]图2是根据本技术实施例中的输送管固定装置的局部结构示意图；
[0020]图3是根据本技术实施例中的第一支撑杆的结构示意图；
[0021]图4是根据本技术实施例中的第二支撑杆的一个视角的结构示意图；
[0022]图5是根据本技术实施例中的第二支撑杆的另一个视角的结构示意图；
[0023]图6是根据本技术实施例中的球头座的结构示意图；
[0024]图7是根据本技术实施例中的连接板的结构示意图；
[0025]附图标记说明
[0026]1ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
第一支撑杆
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
11
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
中空管体
[0027]12
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
限位孔
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ2ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
第二支撑杆
[0028]21
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
限位凸起
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
22
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
伸缩槽
[0029]3ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
连接组件
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
31
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
U型螺栓
[0030]32
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
连接座
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
33
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
球头座
[0031]331
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
球铰外壳
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
332
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
球头
[0032]333
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
连接杆
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
334
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
球铰座
[0033]335
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
球铰盖
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
34
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
连接板
[0034]341
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
板本体
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
342
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
弹簧套设部
[0035]343
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
连接孔
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ4ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
弹性件
[0036]5ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
减震弹簧
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ6ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
臂架
[0037]7ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
输送管
具体实施方式
[0038]以下结合附图对本技术的具体实施例进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。
[0039]下面参考附图描述本技术的输送管固定装置。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种输送管固定装置，其特征在于，所述输送管固定装置包括：第一支撑杆(1)，所述第一支撑杆(1)的一端用于固定安装，另一端设置为中空管体(11)并在所述中空管体(11)的周壁上沿轴向间隔开设有多组限位孔(12)；第二支撑杆(2)，穿设于所述中空管体(11)内并在周壁上设置有限位凸起(21)，所述限位凸起(21)选择性地卡设于其中一组所述限位孔(12)内；和连接组件(3)，设置在所述第二支撑杆(2)远离所述中空管体(11)的一端并用于固定输送管(7)。2.根据权利要求1所述的输送管固定装置，其特征在于，所述第二支撑杆(2)靠近所述第一支撑杆(1)的一端设置为实心杆体，所述实心杆体沿径向开设有贯穿于一侧周壁的伸缩槽(22)，所述输送管固定装置还包括设置在所述伸缩槽(22)内的弹性件(4)，所述限位凸起(21)容置于所述伸缩槽(22)内并位于所述弹性件(4)的外侧，所述限位凸起(21)在所述弹性件(4)的弹力驱动下卡设于对应的所述限位孔(12)内。3.根据权利要求2所述的输送管固定装置，其特征在于，所述伸缩槽(22)、所述弹性件(4)和所述限位凸起(21)的数量均为至少两个，至少两个所述伸缩槽(22)沿所述实心杆体的周向均匀间隔设置，至少两个所述弹性件(4)以及至少两个所述限位凸起(21)一一对应设置在至少两个所述伸缩槽(22)内。4.根据权利要求3所述的输送管固定装置，其特征在于，所述伸缩槽(22)在所述实心杆体的周壁上的开口尺寸小于所述限位凸起(21)的最大截面尺寸，以使所述限位凸起(21)在所述弹性件(4)的弹力作用下部分露出于所述开口。5.根据权利要求1至4中任意一项所述的输送管固定装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘文杰，施棋博，左杰，吴德志，
申请(专利权)人：中联重科股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。