【技术实现步骤摘要】
一种超精下料装置改进结构
[0001]本技术涉及超精磨床的领域,具体涉及一种超精下料装置改进结构。
技术介绍
[0002]在滚动体(滚子)加工中,需要用到超精磨床,现有超精磨床的下料装置采用铜管直接与连接装置固定,滚子再从铜管进入超精磨床导轮的形式。在生产调试或换型过程中。由于连接装置固定,铜管下料角度调节范围小,不便于下料调整。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于克服现有技术存在的不足,而提供一种超精下料装置改进结构,替代原来的超精下料装置,装拆方便,保证下料调整安装便捷,提高生产效率。
[0004]本技术的目的是通过如下技术方案来完成的:这种超精下料装置改进结构,包括底座、支撑板、连接板、支撑套和上料管,所述支撑板滑动连接在底座上,沿支撑板的长度方向平行开设至少二条第一滑槽,所述支撑套套设在上料管外周,支撑套上与第一滑槽相对应位置处开设定位孔;所述连接板上沿其长度方向开设至少一条第二滑槽,锁紧螺钉依次贯穿第二滑槽、第一滑槽和定位孔,将支撑套与上料管定位锁紧,所述上料管供滚子通过,实现下料。
[0005]作为优选的技术方案,所述第一滑槽的数量为二条,宽度为10mm。
[0006]作为优选的技术方案,所述第二滑槽的数量为二条,宽度为10mm。
[0007]作为优选的技术方案,所述定位孔的数量为二个。
[0008]作为优选的技术方案,所述上料管为铜管。
[0009]作为优选的技术方案,所述底座包括T形槽和连接块,连接块一端固定在支撑板底部,连接块另一端 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种超精下料装置改进结构,其特征在于:包括底座(1)、支撑板(2)、连接板(3)、支撑套(4)和上料管(5),所述支撑板(2)滑动连接在底座(1)上,沿支撑板(2)的长度方向平行开设至少二条第一滑槽(21),所述支撑套(4)套设在上料管(5)外周,支撑套(4)上与第一滑槽(21)相对应位置处开设定位孔(41);所述连接板(3)上沿其长度方向开设至少一条第二滑槽(31),锁紧螺钉(6)依次贯穿第二滑槽(31)、第一滑槽(21)和定位孔(41),将支撑套(4)与上料管(5)定位锁紧,所述上料管(5)供滚子通过,实现下料。2.根据权利要求1所述的超精下料装置改进结构,其...
【专利技术属性】
技术研发人员:叶涛,王国光,
申请(专利权)人:湖北钱潮精密件有限公司,
类型:新型
国别省市:
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