本实用新型专利技术公开了一种球墨铸铁消失模表面喷涂加工用限位装置，包括操作台，其顶部对称设有两个限位框，所述限位框内壁上转动安装有电动推杆，所述固定筒位于限位框上，还包括伸缩杆，其贯穿安装在固定筒内，所述伸缩杆端部固定连接有卡块，限位杆，其外端位于限位槽内，所述限位杆安装在限位框内壁上，且限位框中部外壁贯穿设有转杆，所述固定杆贯穿安装在限位框底部外壁上，电机，其嵌入式安装在左侧限位框底部内，所述电机输出端上套设有齿轮。该球墨铸铁消失模表面喷涂加工用限位装置，可以对不同长度和直径的球墨铸铁消失模进行固定，还可以保证球墨铸铁消失模在喷涂时进行转动。动。动。
【技术实现步骤摘要】
一种球墨铸铁消失模表面喷涂加工用限位装置
[0001]本技术涉及球墨铸铁消失模
，具体为一种球墨铸铁消失模表面喷涂加工用限位装置。
技术介绍
[0002]球墨铸铁消失模为了铸件的质量，需要在球墨铸铁消失模的表面上喷涂上涂料，此时即需要使用到球墨铸铁消失模喷涂装置，球墨铸铁消失模喷涂装置主要分为喷枪喷涂和沉浸式喷涂两种；
[0003]在使用喷枪喷涂时需要对球墨铸铁消失模进行限位，然而现有的球墨铸铁消失模限位装置在喷涂时，不方便对球墨铸铁消失模进行换面，使得喷涂时操作较为繁琐，并且现有的限位装置大都时固定型号的，不能满足对大小长度不同的消失模进行限位，使得使用存在一定不足。
[0004]针对上述问题，急需在原有球墨铸铁消失模限位装置的基础上进行创新设计。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种球墨铸铁消失模表面喷涂加工用限位装置，以解决上述
技术介绍
提出球墨铸铁消失模限位装置，不方便对球墨铸铁消失模进行换面和不能满足对大小长度不同的消失模进行限位的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种球墨铸铁消失模表面喷涂加工用限位装置，包括操作台，其顶部对称设有两个限位框，所述限位框内壁上转动安装有电动推杆，且电动推杆输出端上固定安装有推块，并且推块位于固定筒内，所述固定筒位于限位框上，且固定筒外壁上开设有限位槽；
[0007]还包括：
[0008]伸缩杆，其贯穿安装在固定筒内，所述伸缩杆端部固定连接有卡块，且卡块位于固定筒内，并且卡块上固定连接有阻力弹簧，而且阻力弹簧安装在固定筒内壁上；
[0009]限位杆，其外端位于限位槽内，所述限位杆安装在限位框内壁上，且限位框中部外壁贯穿设有转杆，且转杆底端转动安装在传动板上，并且传动板底部安装有固定杆，所述固定杆贯穿安装在限位框底部外壁上，且固定杆底部与操作台顶部相接触；
[0010]电机，其嵌入式安装在左侧限位框底部内，所述电机输出端上套设有齿轮，且齿轮位于限位框底部内，并且电机输出端右端位于限位筒内，所述限位筒位于限位框底部外侧，且限位筒右侧开口内设有导杆，并且导杆嵌入式安装在右侧限位框底部内。
[0011]优选的，所述限位框底部嵌入式安装有滚珠，且滚珠在限位框底部等间距均匀分布，并且滚珠与操作台顶部相接触，滚珠可以有效减少限位框滑动时的摩擦力。
[0012]优选的，所述推块纵切面呈梯形结构设计，且推块的运动轨迹上设置有卡块，推块会对卡块进行挤压，使得卡块之间的距离可以改变。
[0013]优选的，所述卡块和阻力弹簧与固定筒构成弹性伸缩结构，且卡块外端呈斜面设
计，并且卡块在固定筒内等间距设置有四个，卡块会与阻力弹簧相配合对球墨铸铁消失模进行固定，保证后期喷涂时的稳定性。
[0014]优选的，所述限位槽呈圆形结构设计，且限位槽内等角度设置有四个限位杆，限位槽和限位杆会对固定筒的转动轨迹进行限制。
[0015]优选的，所述转杆底部呈螺纹杆设计，且转杆的螺纹结构与限位框中段外壁螺纹连接，转杆会通过传动板对固定杆的位置进行控制。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]1.该球墨铸铁消失模表面喷涂加工用限位装置，通过设置有卡块、阻力弹簧和推块，当需要限位的球墨铸铁消失模大于卡块之间大小时，使用电动推杆推动推块，使得四个卡块沿伸缩杆外扩散，使得球墨铸铁消失模可以放入，收回推块后卡块与阻力弹簧会对球墨铸铁消失模进行固定，使得设备可以对不同直径的球墨铸铁消失模进行固定；
[0018]2.该球墨铸铁消失模表面喷涂加工用限位装置，通过设置有固定杆和限位筒，转动转杆，使固定杆离开操作台，即可对两个限位框之间的间距进行调整，在调整时电机输出端和导杆会沿限位筒开口滑动，限位筒开口的矩形结构设计可以保证调整后两侧齿轮正常运行，使得设备可以对不通长度的球墨铸铁消失模进行固定；
[0019]3.该球墨铸铁消失模表面喷涂加工用限位装置，通过设置有限位杆和齿轮，因固定筒外壁上设有锯齿结构，并且固定筒的锯齿结构与齿轮相啮合，在齿轮转动时会带动固定筒转动，使得球墨铸铁消失模被带动转动，使得喷涂时球墨铸铁消失模方便翻面，并且限位杆与限位槽相配合会对固定筒转动轨迹进行限制，保证其转动时的稳定性。
附图说明
[0020]图1为本技术正剖结构示意图；
[0021]图2为本技术卡块侧剖结构示意图；
[0022]图3为本技术限位槽侧剖结构示意图；
[0023]图4为本技术传动板侧剖结构示意图；
[0024]图5为本技术限位筒侧剖结构示意图。
[0025]图中：1、操作台；2、限位框；21、滚珠；3、电动推杆；4、推块；5、固定筒；6、伸缩杆；7、卡块；8、阻力弹簧；9、限位槽；10、限位杆；11、转杆；12、传动板；13、固定杆；14、电机；141、齿轮；15、限位筒；16、导杆。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种球墨铸铁消失模表面喷涂加工用限位装置，包括操作台1，其顶部对称设有两个限位框2，限位框2内壁上转动安装有电动推杆3，且电动推杆3输出端上固定安装有推块4，并且推块4位于固定筒5内，固定筒5位于限位框2上，且固定筒5外壁上开设有限位槽9；
[0028]还包括伸缩杆6，其贯穿安装在固定筒5内，伸缩杆6端部固定连接有卡块7，且卡块7位于固定筒5内，并且卡块7上固定连接有阻力弹簧8，而且阻力弹簧8安装在固定筒5内壁上；
[0029]限位杆10，其外端位于限位槽9内，限位杆10安装在限位框2内壁上，且限位框2中部外壁贯穿设有转杆11，且转杆11底端转动安装在传动板12上，并且传动板12底部安装有固定杆13，固定杆13贯穿安装在限位框2底部外壁上，且固定杆13底部与操作台1顶部相接触；推块4纵切面呈梯形结构设计，且推块4的运动轨迹上设置有卡块7，卡块7和阻力弹簧8与固定筒5构成弹性伸缩结构，且卡块7外端呈斜面设计，并且卡块7在固定筒5内等间距设置有四个，限位框2底部嵌入式安装有滚珠21，且滚珠21在限位框2底部等间距均匀分布，并且滚珠21与操作台1顶部相接触，限位槽9呈圆形结构设计，且限位槽9内等角度设置有四个限位杆10，转杆11底部呈螺纹杆设计，且转杆11的螺纹结构与限位框2中段外壁螺纹连接；如图1
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5中，当需要对墨铸铁消失模进行固定时，将墨铸铁消失模推入固定筒5内，此时墨铸铁消失模会对卡块7的斜面进行挤压，迫使卡块7挤压阻力弹簧8和伸缩杆6，当墨铸铁消本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种球墨铸铁消失模表面喷涂加工用限位装置，包括操作台（1），其顶部对称设有两个限位框（2），所述限位框（2）内壁上转动安装有电动推杆（3），且电动推杆（3）输出端上固定安装有推块（4），并且推块（4）位于固定筒（5）内，所述固定筒（5）位于限位框（2）上，且固定筒（5）外壁上开设有限位槽（9）；其特征在于：还包括：伸缩杆（6），其贯穿安装在固定筒（5）内，所述伸缩杆（6）端部固定连接有卡块（7），且卡块（7）位于固定筒（5）内，并且卡块（7）上固定连接有阻力弹簧（8），而且阻力弹簧（8）安装在固定筒（5）内壁上；限位杆（10），其外端位于限位槽（9）内，所述限位杆（10）安装在限位框（2）内壁上，且限位框（2）中部外壁贯穿设有转杆（11），且转杆（11）底端转动安装在传动板（12）上，并且传动板（12）底部安装有固定杆（13），所述固定杆（13）贯穿安装在限位框（2）底部外壁上，且固定杆（13）底部与操作台（1）顶部相接触；电机（14），其嵌入式安装在左侧限位框（2）底部内，所述电机（14）输出端上套设有齿轮（141），且齿轮（141）位于限位框（2）底部内，并且电机（14）输出端右端位于限位筒（15）内，所述限位筒（15）位...
【专利技术属性】
技术研发人员：周敏，
申请(专利权)人：江西亿丰精密铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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