一种平圈波形弹簧专用生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种平圈波形弹簧专用生产设备，包括清洗槽和工件篮，所述工件篮设置在清洗槽的内部，所述清洗槽顶端的两侧分别固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定连接有顶板，所述清洗槽底端的两侧分别固定安装有换能器。该平圈波形弹簧专用生产设备通过设置有壳体、吹风罩、风机、电热丝和开口，在使用时，平圈波形弹簧工件喷淋清洗之后，给电热丝通电并启动风机，电热丝会将风机吹出的空气加热，最后热空气通过吹风罩吹出，对清洗完成的工件进行高效的烘干，这样方便平圈波形弹簧工件的后续处理，保证平圈波形弹簧的生产效率，解决的是清洗之后不方便对平圈波形弹簧快速烘干，影响平圈波形弹簧的生产效率的问题。影响平圈波形弹簧的生产效率的问题。影响平圈波形弹簧的生产效率的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种平圈波形弹簧专用生产设备


[0001]本技术涉及平圈波形弹簧生产
，具体为一种平圈波形弹簧专用生产设备。

技术介绍

[0002]波形弹簧简称波簧，是金属薄圆环上具有若干峰谷的弹性元件，通常应用于载荷和变形量均不大，要求弹簧刚度较小需施加轴向预压力的场合，平圈波形弹簧为带平圈的波峰交错型波纹弹簧，由于弹簧的两端有平圈，相当于加了两个垫圈，因此平圈波形弹簧在使用过程中的弹力更加均匀，在平圈波形弹簧生产过程中需要对其表面的油渍进行超声波清洗，但目前平圈波形弹簧生产专用的超声波清洗设备需要人工从清洗槽中将工件搬进、搬出，费时费力，使用起来非常不便；清洗效果不佳，无法满足使用的需要；清洗之后不方便对平圈波形弹簧快速烘干，影响平圈波形弹簧的生产效率；现针对上述问题对平圈波形弹簧生产专用的超声波清洗设备进行改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种平圈波形弹簧专用生产设备，以解决上述
技术介绍
中提出需要人工从清洗槽中将工件搬进、搬出，费时费力，使用起来非常不便的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种平圈波形弹簧专用生产设备，包括清洗槽和工件篮，所述工件篮设置在清洗槽的内部，所述清洗槽顶端的两侧分别固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定连接有顶板，所述清洗槽底端的两侧分别固定安装有换能器，所述清洗槽的一侧固定安装有超声波发生器，所述清洗槽另一侧的底端设置有排水口，所述清洗槽底端的中心位置处固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端贯穿至清洗槽的内部并固定连接有托板，所述托板的顶端与工件篮的底端固定连接。
[0005]优选的，所述工件篮两侧的顶端分别固定连接有固定套，所述固定套滑动连接在支撑杆的外部。
[0006]优选的，所述顶板顶部的后端设置有水箱，所述水箱的顶端固定安装有水泵，所述水泵的输出端固定连接有三通管，所述三通管的两端分别贯穿至顶板的底端并固定连接有弯管，所述弯管的底端固定连接有喷淋头，所述三通管两端的弯管关于工件篮的垂直中分线对称设置。
[0007]优选的，所述水泵的输入端贯穿至水箱内部的底端。
[0008]优选的，所述顶板顶端的中心位置处固定连接有壳体，所述壳体的顶端固定连接有风机，所述壳体的内部固定连接有电热丝，所述壳体的底端开设有开口，所述顶板底端的中间位置处固定连接有吹风罩。
[0009]优选的，所述吹风罩的顶端通过开口与壳体的内部相连通，所述风机的输出端与壳体的内部相连通。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该平圈波形弹簧专用生产设备不仅
实现了自动从清洗槽中将工件搬进、搬出，省时省力，使用起来非常便利，实现了清洗效果较好，可以满足使用的需要，而且实现了清洗之后方便对平圈波形弹簧快速烘干，保证平圈波形弹簧的生产效率；
[0011]（1）通过设置有液压缸、托板、固定套和支撑杆，在使用时，将平圈波形弹簧工件均匀放置在工件篮的内部，此时启动液压缸，液压缸通过托板推动工件篮，使工件篮两侧的固定套在支撑杆上滑动，从而推动工件篮从清洗槽的内部竖直平稳地升降进出，这样即可实现工件的自动进出，省时省力，便于设备的使用；
[0012]（2）通过设置有水箱、水泵、三通管、弯管和喷淋头，在使用时，工件篮内部的工件浸入清洗槽内部的清洗液中进行超声波清洗之后，使工件篮从清洗槽的内部自动升起，然后启动水泵，水泵会将水箱内部的纯净水抽出并通过三通管输送给弯管，最后纯净水由喷淋头均匀喷淋在工件篮内部的工件表面，对工件进行再次的喷淋清洗，这样可以大大提高平圈波形弹簧工件的清洗效果，能满足使用的需要；
[0013]（3）通过设置有壳体、吹风罩、风机、电热丝和开口，在使用时，平圈波形弹簧工件喷淋清洗之后，给电热丝通电并启动风机，电热丝会将风机吹出的空气加热，最后热空气通过吹风罩吹出，对清洗完成的工件进行高效的烘干，这样方便平圈波形弹簧工件的后续处理，保证平圈波形弹簧的生产效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0015]图2为本技术的壳体正视剖面放大结构示意图；
[0016]图3为本技术的工件篮俯视结构示意图；
[0017]图4为本技术的三通管正视放大结构示意图。
[0018]图中：1、清洗槽；2、工件篮；3、排水口；4、换能器；5、液压缸；6、托板；7、超声波发生器；8、固定套；9、支撑杆；10、顶板；11、壳体；12、水箱；13、水泵；14、三通管；15、吹风罩；16、风机；17、电热丝；18、开口；19、弯管；20、喷淋头。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例1：请参阅图1
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4，一种平圈波形弹簧专用生产设备，包括清洗槽1和工件篮2，工件篮2设置在清洗槽1的内部，清洗槽1顶端的两侧分别固定连接有支撑杆9，支撑杆9的顶端固定连接有顶板10，清洗槽1底端的两侧分别固定安装有换能器4，清洗槽1的一侧固定安装有超声波发生器7，清洗槽1另一侧的底端设置有排水口3，清洗槽1底端的中心位置处固定安装有液压缸5，液压缸5的输出端贯穿至清洗槽1的内部并固定连接有托板6，托板6的顶端与工件篮2的底端固定连接，工件篮2两侧的顶端分别固定连接有固定套8，固定套8滑动连接在支撑杆9的外部；
[0021]具体地，如图1和图3所示，在使用时，将平圈波形弹簧工件均匀放置在工件篮2的
内部，此时启动液压缸5，液压缸5通过托板6推动工件篮2，使工件篮2两侧的固定套8在支撑杆9上滑动，从而推动工件篮2从清洗槽1的内部竖直平稳地升降进出，这样即可实现工件的自动进出，省时省力，便于设备的使用。
[0022]实施例2：顶板10顶部的后端设置有水箱12，水箱12的顶端固定安装有水泵13，水泵13的输出端固定连接有三通管14，三通管14的两端分别贯穿至顶板10的底端并固定连接有弯管19，弯管19的底端固定连接有喷淋头20，水泵13的输入端贯穿至水箱12内部的底端，三通管14两端的弯管19关于工件篮2的垂直中分线对称设置；
[0023]具体地，如图1和图4所示，在使用时，工件篮2内部的工件浸入清洗槽1内部的清洗液中进行超声波清洗之后，使工件篮2从清洗槽1的内部自动升起，然后启动水泵13，水泵13会将水箱12内部的纯净水抽出并通过三通管14输送给弯管19，最后纯净水由喷淋头20均匀喷淋在工件篮2内部的工件表面，对工件进行再次的喷淋清洗，这样可以大大提高平圈波形弹簧工件的清洗效果，能满足使用的需要。
[0024]实施例3：顶板10顶端的中心位置处固定连接有壳体11，壳体11的顶端固定连接有风本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种平圈波形弹簧专用生产设备，包括清洗槽（1）和工件篮（2），其特征在于：所述工件篮（2）设置在清洗槽（1）的内部，所述清洗槽（1）顶端的两侧分别固定连接有支撑杆（9），所述支撑杆（9）的顶端固定连接有顶板（10），所述清洗槽（1）底端的两侧分别固定安装有换能器（4），所述清洗槽（1）的一侧固定安装有超声波发生器（7），所述清洗槽（1）另一侧的底端设置有排水口（3），所述清洗槽（1）底端的中心位置处固定安装有液压缸（5），所述液压缸（5）的输出端贯穿至清洗槽（1）的内部并固定连接有托板（6），所述托板（6）的顶端与工件篮（2）的底端固定连接。2.根据权利要求1所述的一种平圈波形弹簧专用生产设备，其特征在于：所述工件篮（2）两侧的顶端分别固定连接有固定套（8），所述固定套（8）滑动连接在支撑杆（9）的外部。3.根据权利要求1所述的一种平圈波形弹簧专用生产设备，其特征在于：所述顶板（10）顶部的后端设置有水箱（12），所述水箱（12）的顶端固定安装有水泵（13），所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾文妍，覃志光，党清爽，
申请(专利权)人：深圳市金城鼎五金有限公司，
类型：新型
国别省市：