一种恒温弹簧油淬火池及配套组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种恒温弹簧油淬火池及配套组件，属于淬火池技术领域，包括淬火池，所述淬火池中安装有倾斜设置有传送链，所述淬火池的一端内壁设置有下料通道，所述淬火池的顶面固定有支撑板，所述支撑板上安装有液泵，所述液泵的出口端连接有正对传送链设置的出水管，所述液泵的进水端连接有与淬火池内部连通的进液管，所述进液管的外部还围设有固定在淬火池外部的冷却组件，从而方便在弹簧进行淬火后，能够随传送链被传送出，且传送出时又能在出水管的作用下对其二次降温，以及对传送链进行降温，保证整体运转在可控的范围内，使其更好的满足使用需要。更好的满足使用需要。更好的满足使用需要。

【技术实现步骤摘要】
一种恒温弹簧油淬火池及配套组件


[0001]本技术涉及淬火池
，具体为一种恒温弹簧油淬火池及配套组件。

技术介绍

[0002]为了提高弹簧的刚性、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性，会对弹簧进行淬火处理，从而满足各种机械零件和工具的不同使用要求。
[0003]授权公告号CN212669762U的一种弹簧加工用淬火池，包括淬火池、转辊固定架、电机和斜面传送链，还包括电机冷却机构，所述转辊固定架固定连接在淬火池顶部的一端，所述第一转辊通过轴承与转辊固定架活动连接，所述淬火池内壁通过轴承活动连接有第二转辊，所述斜面传送链的内壁与第一转辊与第二转辊的外表面贴合，所述电机冷却机构设置在第一转辊和淬火池上。本技术通过在淬火池与转辊固定架侧面安装有制冷器，制冷器顶部固定连通的冷气喷口又将冷气喷射在散热轴上，散热轴为弯曲的形状又有效的增大了和冷气接触的面积，使散热的速度更快，散热的效率更高，达到了降低电机温度的作用。
[0004]上述专利中虽然也能进行散热的作用，但是其散热只能起到局部的散热作用，其对于整个传送链的散热性还有待提高，为此我们提出了一种恒温弹簧油淬火池及配套组件。

技术实现思路

[0005]（一）解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种恒温弹簧油淬火池及配套组件，解决了上述所提出的问题。
[0007]（二）技术方案
[0008]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种恒温弹簧油淬火池及配套组件，包括淬火池，所述淬火池中安装有倾斜设置有传送链；
[0009]所述淬火池的一端内壁设置有下料通道；
[0010]所述淬火池的顶面固定有支撑板，所述支撑板上安装有液泵，所述液泵的出口端连接有正对传送链设置的出水管，所述液泵的进水端连接有与淬火池内部连通的进液管；
[0011]所述进液管的外部还围设有固定在淬火池外部的冷却组件。
[0012]优选的，所述淬火池的下部内壁之间转动设置有第一传动杆，所述淬火池的顶面一端转动设置有第二传动杆，所述传送链环绕在第一传动杆与第二传动杆上。
[0013]优选的，所述淬火池的外壁还安装有用于驱动第一传动杆转动的驱动电机，所述淬火池的顶面固定有相对设置的支板，且第二传动杆转动设置在两个支板之间。
[0014]优选的，所述淬火池的一端处固定固定有相对设置的定位板与限制板，所述限制板与定位板之间形成下料通道，所述定位板的底面还连接有位于传送链下端侧面的挡板。
[0015]优选的，所述冷却组件包括固定在淬火池外壁上的框体，且框体中设置围设在进液管外部的循环管，所述框体的外部设置有与循环管连通的液箱。
[0016]优选的，所述液箱的顶面安装有循环泵，且循环泵的进液端连接与伸入液箱的管体，所述循环管一端的进液端口与循环泵出液端连接，所述循环管一端的出液端口与液箱的内部连通。
[0017]（三）有益效果
[0018]本技术提供了一种恒温弹簧油淬火池及配套组件。具备以下有益效果：方便在弹簧进行淬火后，能够随传送链被传送出，且传送出时又能在出水管的作用下对其二次降温，以及对传送链进行降温，保证整体运转在可控的范围内，使其更好的满足使用需要。
附图说明
[0019]图1为本技术的剖视结构示意图；
[0020]图2为本技术的背面结构示意图；
[0021]图3为本技术中框体与循环管连接的结构示意图；
[0022]图4为本技术中循环管的结构示意图。
[0023]图中：1、淬火池；2、第一传动杆；3、第二传动杆；4、传送链；5、定位板；6、限制板；7、挡板；8、支撑板；9、液泵；10、出水管；11、进液管；12、支板；13、驱动电机；14、框体；15、液箱；16、循环泵；17、循环管；171、进液端口；172、出液端口。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种恒温弹簧油淬火池及配套组件，包括淬火池1，淬火池1中安装有倾斜设置有传送链4，淬火池1的下部内壁之间转动设置有第一传动杆2，淬火池1的顶面一端转动设置有第二传动杆3，传送链4环绕在第一传动杆2与第二传动杆3上，淬火池1的外壁还安装有用于驱动第一传动杆2转动的驱动电机13，淬火池1的顶面固定有相对设置的支板12，且第二传动杆3转动设置在两个支板12之间，进而方便使驱动电机13带动第一传动杆2转动，使传送链4能够转动；
[0026]淬火池1的一端内壁设置有下料通道，淬火池1的一端处固定固定有相对设置的定位板5与限制板6，限制板6的顶面与淬火池1的顶面齐平设置，限制板6与定位板5之间形成下料通道，方便使弹簧从下料通道中滑落，定位板5的底面还连接有位于传送链4下端侧面的挡板7，而挡板7的设置方便使弹簧沿着下料通道滑落至传送链4上进行传送出；
[0027]淬火池1的顶面固定有支撑板8，支撑板8上安装有液泵9，液泵9的出口端连接有正对传送链4设置的出水管10，液泵9的进水端连接有与淬火池1内部连通的进液管11，进液管11设置在淬火池1的下部处，进而在液泵9的作用下能够使淬火池1中淬火液保证流动性，且出水管10的作用下对传送链4上的弹簧进行二次降温，以及对传送链进行降温，保证整体运转在可控的范围内；
[0028]进液管11的外部还围设有固定在淬火池1外部的冷却组件，冷却组件能够对进液管11中淬火液进行冷却保证其温度较低，冷却组件包括固定在淬火池1外壁上的框体14，且
框体14中设置围设在进液管11外部的循环管17，循环管17呈环绕结构设置，框体14的外部设置有与循环管17连通的液箱15，液箱15的顶面安装有循环泵16，且循环泵16的进液端连接与伸入液箱15的管体，循环管17一端的进液端口171与循环泵16出液端连接，循环管17一端的出液端口172与液箱15的内部连通，进而使循环泵16能够向循环管17输送冷却液并使冷却液回流至液箱15中。
[0029]在实际使用时，首先弹簧能够沿着下料通道中滑落至淬火池1中的淬火液中，进而落至传送链4的下端部上，使淬火后的弹簧能够随传送链4被传送处，而当弹簧传送至淬火液的液面使，在液泵9的作用下使出水管10能够对弹簧进行二次降温；
[0030]且液泵9在作用时，从淬火池1中吸取的淬火液首先经过框体14中的循环管17，而在循环泵16的作用下能够使冷却液循环经过循环管17，进而能够使经过进液管11中的淬火液被进一步的冷却，保证其二次降温效果，
[0031]从而方便在弹簧进行淬火后，能够随传送链被传送出，且传送本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种恒温弹簧油淬火池及配套组件，其特征在于：包括淬火池（1），所述淬火池（1）中安装有倾斜设置有传送链（4）；所述淬火池（1）的一端内壁设置有下料通道；所述淬火池（1）的顶面固定有支撑板（8），所述支撑板（8）上安装有液泵（9），所述液泵（9）的出口端连接有正对传送链（4）设置的出水管（10），所述液泵（9）的进水端连接有与淬火池（1）内部连通的进液管（11）；所述进液管（11）的外部还围设有固定在淬火池（1）外部的冷却组件。2.根据权利要求1所述的一种恒温弹簧油淬火池及配套组件，其特征在于：所述淬火池（1）的下部内壁之间转动设置有第一传动杆（2），所述淬火池（1）的顶面一端转动设置有第二传动杆（3），所述传送链（4）环绕在第一传动杆（2）与第二传动杆（3）上。3.根据权利要求2所述的一种恒温弹簧油淬火池及配套组件，其特征在于：所述淬火池（1）的外壁还安装有用于驱动第一传动杆（2）转动的驱动电机（13），所述淬火池（1）的顶面固定有相对设置的支板（12）...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾文妍，
申请(专利权)人：深圳市金城鼎五金有限公司，
类型：新型
国别省市：