一种带有保温结构的铝板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有保温结构的铝板，包括两组铝板本体和卡接机构，所述铝板本体的顶部两侧开设有方槽，所述方槽的中间开设有卡槽，两组所述铝板本体通过卡接机构相互卡接，所述铝板本体的一侧设有凸板，所述铝板本体的另一侧开设有限位槽，所述铝板本体一侧的凸板插接于另一组铝板本体的限位槽内侧。本实用新型专利技术采用上述结构，通过设置复合层，使得在使用时，可通过第一保温层和第二保温层起到较好的保温作用，同时配合加固层，可进一步的提高本铝板整体的使用强度，进一步的提高了本铝板本体的保温性能与使用稳定性，同时本铝板还兼具了较好的耐热阻燃功能，使得本铝板实用性较强，应用前景较为广泛，值得推广使用。值得推广使用。值得推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种带有保温结构的铝板


[0001]本技术属于铝板领域，特别涉及一种带有保温结构的铝板。

技术介绍

[0002]随着社会的发展和科技的进步，人们对于环境的安静要求越来越高，不管是在工作环境中还是在休息时，吵闹的环境会对人们的身心产生较大的影响，给人们工作和生活带来较大的负面效应，以及对于板材的保温效果愈发注重，这就要求在进行装潢时对于材料要选择吸音和保温功能较好的，铝板常用于人们室内装潢例如天花板、墙面等，现有的铝板本体的功能很多；
[0003]目前的铝板结构简单，在使用过程中，往往结构简单，在具体使用过程中保温能力较差，同时铝板在安装过程中往往不具有拼接功能，不方便组合式安装使用，因此需要对其进行改进。

技术实现思路

[0004]针对
技术介绍
中提到的问题，本技术的目的是提供一种带有保温结构的铝板，以解决目前的铝板结构简单，在使用过程中，往往结构简单，在具体使用过程中保温能力较差，同时铝板在安装过程中往往不具有拼接功能，不方便组合式安装使用的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种带有保温结构的铝板，包括两组铝板本体和卡接机构，所述铝板本体的顶部两侧开设有方槽，所述方槽的中间开设有卡槽，两组所述铝板本体通过卡接机构相互卡接，所述铝板本体的一侧设有凸板，所述铝板本体的另一侧开设有限位槽，所述铝板本体一侧的凸板插接于另一组铝板本体的限位槽内侧，所述铝板本体的顶部位于限位槽一端前后两侧均设有限位机构，所述限位机构的下端插接于凸板的顶部前后两端，所述铝板本体的内部设有复合层。
[0007]通过采用上述技术方案，通过设置复合层，使得在使用时，可通过第一保温层和第二保温层起到较好的保温作用，同时配合加固层，可进一步的提高本铝板整体的使用强度，进一步的提高了本铝板本体的保温性能与使用稳定性，同时本铝板还兼具了较好的耐热阻燃功能，使得本铝板实用性较强，应用前景较为广泛，值得推广使用。
[0008]进一步地，作为优选技术方案，所述卡接机构包括加固板，所述加固板的两侧插接于方槽内，所述加固板的底部两侧均固定安装有插块，所述插块插接于卡槽的内侧，所述插块的下端前后两侧均设有卡接组件。
[0009]通过采用上述技术方案，通过设置卡接机构，可加固板底部的插块插接到卡槽内，进而提高两组铝板本体的连接稳定性，设置卡接组件，使得插块不易脱落。
[0010]进一步地，作为优选技术方案，所述卡接组件包括第一插槽和通孔，所述通孔横向开设于插块的下端前后两侧，所述第一插槽开设于卡槽的下端前后两侧，所述通孔内部固定安装有限位弹簧，所述限位弹簧的外端设有卡接销，所述卡接销的外端插接于第一插槽
内侧。
[0011]通过采用上述技术方案，通过设置卡接组件，使得在使用时，可通过通孔内部的限位弹簧带动卡接销插接到第一插槽内，进而便可对插块进行限定，避免插块脱落。
[0012]进一步地，作为优选技术方案，所述第一插槽的切面形状为圆弧形，所述卡接销的切面形状也设置为圆弧形。
[0013]通过采用上述技术方案，通过圆弧形的第一插槽和卡接销，使得拉动加固板时，可带动第一插槽和卡接销的弧面相互抵触，进而便于拆装组合铝板本体。
[0014]进一步地，作为优选技术方案，所述限位机构包括第二插槽和穿孔，所述第二插槽开设于凸板的顶部前后两端，所述穿孔开设于铝板本体的顶部位于限位槽一端的前后两侧，所述穿孔贯穿铝板本体的顶部与限位槽相连通，所述穿孔内部固定安装有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的底部固定安装有卡块，所述卡块的底部插接于第二插槽内侧。
[0015]通过采用上述技术方案，通过设置限位机构，使得在使用时，伸缩弹簧带动卡块插接到第二插槽内部，即可对限位槽内侧的凸板进行限位固定，提高安装稳定性。
[0016]进一步地，作为优选技术方案，所述卡块的顶部中间固定安装有滑轴，所述滑轴贯穿伸缩弹簧的顶部固定安装有拉环。
[0017]通过采用上述技术方案，通过设置滑轴和拉环，使得在使用时，可通过拉动拉环带动滑轴抽动卡块压迫伸缩弹簧，进而便于拆装分离凸板。
[0018]进一步地，作为优选技术方案，所述复合层包括第一保温层，所述第一保温层设置于铝板本体的内侧，所述第一保温层的内侧设有第二保温层，所述第二保温层的内侧固定安装有加固层。
[0019]通过采用上述技术方案，通过设置复合层，可在使用时，通过第一保温层和第二保温层相配合起到较好的保温作用，而设置加固层，可提高铝板本体的使用稳定性。
[0020]进一步地，作为优选技术方案，所述第一保温层设置为蛭石保温层，所述第二保温层设置为硅酸铝保温层。
[0021]通过采用上述技术方案，通过设置第一保温层为蛭石保温层和第二保温层为硅酸铝保温层，可提高安装保温耐热性能。
[0022]进一步地，作为优选技术方案，所述加固板的顶部两侧均开设有抠槽，所述加固板的内部也设有复合层。
[0023]通过采用上述技术方案，通过设置抠槽可便于抠动拉出加固板，设置加固板内部的复合层，可提高保温效果。
[0024]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0025]第一、通过设置卡接机构和限位机构相配合，使得在使用时，可通过拉动拉环带动滑轴带动卡块上移，此时将凸板插接到限位槽内部松开拉环，伸缩弹簧带动卡块在穿孔内部下移，通过卡块插接到第二插槽内部即可对忒快和限位槽进行限定，此时将加固板底部两侧的插块插接到方槽内的卡槽中，通过弧形斜面导向，使得卡接销收缩入通孔内部，当卡接销接触到第一插槽时，通过限位弹簧复位带动卡接销插入到第一插槽内侧，进而对加固板进行辅助固定，此时由于加固板遮挡拉环同时加固板的两端嵌入方槽内，使得拼接后的铝板较为平滑，并且加固板上的插块和卡槽相配合与凸板与限位槽相互卡接，可进一步的提高卡合后的稳定性；
[0026]第二、通过设置卡接机构和限位机构，使得在需要拆卸时，只需抠动抠槽向上拉动加固板，此时卡接销受力通过斜面导向而压迫限位弹簧收缩入通孔内部，通过卡接销离开第一插槽内即可拔出加固板，此时插块离开卡槽，通过拉动拉环即可带动滑轴抽动卡块压迫伸缩弹簧，此时卡块离开第二插槽，即可将凸板从限位槽内抽出而分开组装在一起的铝板本体，使得本铝板使用起来较为便捷，实用性较强；
[0027]第三、通过设置复合层，使得在使用时，可通过第一保温层和第二保温层起到较好的保温作用，同时配合加固层，可进一步的提高本铝板整体的使用强度，进一步的提高了本铝板本体的保温性能与使用稳定性，同时本铝板还兼具了较好的耐热阻燃功能，使得本铝板实用性较强，应用前景较为广泛，值得推广使用。
附图说明
[0028]图1是本技术的结构示意图；
[0029]图2是本技术的立体图；
[0030]图3是本技术图1的A处放大图；
[0031]图4是本技术图1的B处放大图；
[0032]图5是本技术的复合层结构图。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有保温结构的铝板，其特征在于：包括两组铝板本体(1)和卡接机构(2)，所述铝板本体(1)的顶部两侧开设有方槽(3)，所述方槽(3)的中间开设有卡槽(4)，两组所述铝板本体(1)通过卡接机构(2)相互卡接，所述铝板本体(1)的一侧设有凸板(5)，所述铝板本体(1)的另一侧开设有限位槽(6)，所述铝板本体(1)一侧的凸板(5)插接于另一组铝板本体(1)的限位槽(6)内侧，所述铝板本体(1)的顶部位于限位槽(6)一端前后两侧均设有限位机构(7)，所述限位机构(7)的下端插接于凸板(5)的顶部前后两端，所述铝板本体(1)的内部设有复合层(8)。2.根据权利要求1所述的一种带有保温结构的铝板，其特征在于：所述卡接机构(2)包括加固板(21)，所述加固板(21)的两侧插接于方槽(3)内，所述加固板(21)的底部两侧均固定安装有插块(22)，所述插块(22)插接于卡槽(4)的内侧，所述插块(22)的下端前后两侧均设有卡接组件(23)。3.根据权利要求2所述的一种带有保温结构的铝板，其特征在于：所述卡接组件(23)包括第一插槽(231)和通孔(232)，所述通孔(232)横向开设于插块(22)的下端前后两侧，所述第一插槽(231)开设于卡槽(4)的下端前后两侧，所述通孔(232)内部固定安装有限位弹簧(233)，所述限位弹簧(233)的外端设有卡接销(234)，所述卡接销(234)的外端插接于第一插槽(231)内侧。4.根据权利要求3所述的一种带有保温结构的铝板，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：李永明，
申请(专利权)人：江苏金天辰新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：