窑炉分段控制速度装置制造方法及图纸

本申请公开了一种窑炉分段控制速度装置，包括：若干个独立的传动系统，每个所述传动系统包括：主轴，设于窑炉的两侧；主动螺旋齿轮，套设于所述主轴上，所述主动螺旋齿轮设置为多个并沿所述主轴的轴线分布；输送棍棒，设于所述主动螺旋齿轮的上方；从动螺旋齿轮，设于所述输送棍棒的两侧并与所述主动螺旋齿轮啮合；驱动机构，用于驱动所述主轴绕其轴线旋转。本申请解决了相关技术中窑炉的各个分区在材料制备中起到不同的作用，但是其棍棒的运行速度不能分区控制，无法灵活运用，制约了产能提升并增加了成本的问题。并增加了成本的问题。并增加了成本的问题。

【技术实现步骤摘要】
窑炉分段控制速度装置


[0001]本技术涉及新能源领域的一种烧结设备，具体而言，涉及一种窑炉分段控制速度装置。

技术介绍

[0002]正极材料是锂离子电池制作的重要组成部分，其生产工艺复杂，涉及的设备繁多，其中烧结是生产流程的核心工序，且是整个流程中的产能瓶颈，就目前来说，正极粉体材料的烧结通常采用辊道窑设备，这种设备能满足一定的使用要求，但是也存在利用率不足等缺陷。
[0003]窑炉的各个分区在材料制备中起到不同的作用，但是其棍棒的运行速度不能分区控制，无法灵活运用，制约了产能提升，增加了成本。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题在于提供一种窑炉分段控制速度装置，以解决相关技术中窑炉的各个分区在材料制备中起到不同的作用，但是其棍棒的运行速度不能分区控制，无法灵活运用，制约了产能提升并增加了成本的问题。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0006]一种窑炉分段控制速度装置，包括：若干个独立的传动系统，每个所述传动系统包括：
[0007]主轴，设于窑炉的两侧；
[0008]主动螺旋齿轮，套设于所述主轴上，所述主动螺旋齿轮设置为多个并沿所述主轴的轴线分布；
[0009]输送棍棒，设于所述主动螺旋齿轮的上方；
[0010]从动螺旋齿轮，设于所述输送棍棒的两侧并与所述主动螺旋齿轮啮合；
[0011]驱动机构，用于驱动所述主轴绕其轴线旋转。
[0012]进一步的，驱动机构包括：
[0013]从动轮，套设于所述主轴上；
[0014]驱动电机组，所述驱动电机组的输出端设置有主动轮，所述主动轮与所述从动轮传动连接。
[0015]进一步的，驱动电机组包括：电机和减速机，所述电机的输出端设置有第一主动链轮，所述减速机的输入端设置有第一从动链轮，所述第一主动链轮和所述第一从动链轮通过链条传动连接；
[0016]所述主动轮设为固定在所述减速机的输出端的第二主动链轮，所述从动轮设为套设在所述主轴上的第二从动链轮，所述第二主动链轮和所述第二从动链轮之间通过链条传动连接。
[0017]进一步的，传动系统至少设置为两组，至少其中一组所述传动系统与窑炉的温控
区对应，至少其中一组所述传动系统与窑炉的冷却区对应。
[0018]进一步的，传动系统设置为1
‑
9组。
[0019]进一步的，窑炉长度为0
‑
100米，其中温控区长度为0
‑
100米，冷却区长度为0
‑
100米。
[0020]进一步的，温控区的温控范围在0
‑
1200℃之间。
[0021]进一步的，输送棍棒采用碳化硅制成。
[0022]本实施例通过设置若干个独立的传动系统，每个传动系统包括：主轴，设于窑炉的两侧；主动螺旋齿轮，套设于主轴上，主动螺旋齿轮设置为多个并沿主轴的轴线分布；输送棍棒，设于主动螺旋齿轮的上方；从动螺旋齿轮，设于输送棍棒的两侧并与主动螺旋齿轮啮合；驱动机构，用于驱动主轴绕其轴线旋转，达到了在窑炉的不同分区布置独立的传动系统，每个传动系统内由驱动机构带动主轴旋转，由主轴带动多个主动螺旋齿轮旋转、从动螺旋齿轮和输送棍棒旋转，由输送棍棒实现输送的目的，从而实现了在窑炉不同分区进行独立控制，提高对窑炉的利用率，提高产能的技术效果，进而解决了相关技术中窑炉的各个分区在材料制备中起到不同的作用，但是其棍棒的运行速度不能分区控制，无法灵活运用，制约了产能提升并增加了成本的问题。
附图说明
[0023]下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明，附图中：
[0024]图1是本技术窑炉分段控制速度装置实施例1的独立传动系统；
[0025]图2是本技术窑炉分段控制速度装置实施例1的两组传动系统；
[0026]图例说明：
[0027]1从动轮，2从动螺旋齿轮，3主动螺旋齿轮，4主轴，5链条，6主动轮，7减速机，8第一从动链轮，9第一主动链轮，10电机。
具体实施方式
[0028]为了使本
的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
[0029]需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。
[0030]在本申请中，术语“上”、“下”、“内”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
[0031]并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。
[0032]此外，术语“设置”、“设有”、“连接”、“固定”等应做广义理解。例如，“连接”可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0033]另外，术语“多个”的含义应为两个以及两个以上。
[0034]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0035]正极材料是锂离子电池制作的重要组成部分，其生产工艺复杂，涉及的设备繁多，其中烧结是生产流程的核心工序，且是整个流程中的产能瓶颈，就目前来说，正极粉体材料的烧结通常采用辊道窑设备，这种设备能满足一定的使用要求，但是也存在利用率不足等缺陷。
[0036]窑炉的各个分区在材料制备中起到不同的作用，但是其棍棒的运行速度不能分区控制，无法灵活运用，制约了产能提升，增加了成本。
[0037]针对上述问题，如图1所示，本技术实施例提出了一种窑炉分段控制速度装置，包括：若干个独立的传动系统，每个传动系统包括：
[0038]主轴4，设于窑炉的两侧；
[0039]主动螺旋齿轮3，套设于主轴4上，主动螺旋齿轮3设置为多个并沿主轴4的轴线分布；
[0040]输送棍棒，设于主动螺旋齿轮3的上方；
[0041]从动螺旋齿轮2，设于输送棍棒的两侧并与主动螺旋齿轮3啮合；...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种窑炉分段控制速度装置，其特征在于，包括：若干个独立的传动系统，每个所述传动系统包括：主轴，设于窑炉的两侧；主动螺旋齿轮，套设于所述主轴上，所述主动螺旋齿轮设置为多个并沿所述主轴的轴线分布；输送棍棒，设于所述主动螺旋齿轮的上方；从动螺旋齿轮，设于所述输送棍棒的两侧并与所述主动螺旋齿轮啮合；驱动机构，用于驱动所述主轴绕其轴线旋转。2.根据权利要求1所述的窑炉分段控制速度装置，其特征在于，所述驱动机构包括：从动轮，套设于所述主轴上；驱动电机组，所述驱动电机组的输出端设置有主动轮，所述主动轮与所述从动轮传动连接。3.根据权利要求2所述的窑炉分段控制速度装置，其特征在于，所述驱动电机组包括：电机和减速机，所述电机的输出端设置有第一主动链轮，所述减速机的输入端设置有第一从动链轮，所述第一主动链轮和所述第一从动链轮通过链条传动连接；所述主动轮设为固定在所述减速机的输出端的第二主动链轮，所述从动轮设为套设在所述主轴上的...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭健，胡常青，徐乐乐，佘潇，何虎，廖凡，闫唯洁，周雷，
申请(专利权)人：湖北容百锂电材料有限公司，
类型：新型
国别省市：