本实用新型专利技术公开了一种火焰切割机废气处理装置，包括收集箱，所述收集箱的上表面分别固定连接有鼓风机和过滤箱，过滤箱的下表面与收集箱的上表面均开设有安装孔，安装孔的内壁固定连接有中空管，中空管的表面固定连接有刮板。该火焰切割机废气处理装置，打开第一控制阀关闭第二控制阀，鼓风机启动，吸尘罩将切割时产生的废气吸入过滤罩中，过滤罩将废气中的灰尘过滤，并通过鼓风机排出，在过滤罩中的灰尘较多时，关闭第一控制阀打开第二控制阀，启动电机，电机通过驱动轮带动齿轮转动，使过滤罩转动，刮板将过滤罩中的灰尘刮下，灰尘通过中空管上的吸尘口吸入收集箱中，与收集箱中的水接触收集，从而使该装置便于进行过滤处的清理。理。理。
【技术实现步骤摘要】
一种火焰切割机废气处理装置
[0001]本技术涉及机械加工
，具体为一种火焰切割机废气处理装置。
技术介绍
[0002]火焰切割是钢板粗加工的一种常用方式。火焰切割即气切割，传统的是使用乙炔气切割，后来用丙烷，现在出现了天然气切割，并且由于天然气储量丰富、价格便宜、无污染等特性，已经成为火焰切割的首选。
[0003]在火焰切割机工作中会产生烟尘，烟尘中携带有较多的金属粉尘，这些粉尘被人体吸入会造成健康损害，因此我们提出一种火焰切割机废气处理装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种火焰切割机废气处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种火焰切割机废气处理装置，包括收集箱，所述收集箱的上表面分别固定连接有鼓风机和过滤箱，过滤箱的下表面与收集箱的上表面均开设有安装孔，安装孔的内壁固定连接有中空管，中空管的表面固定连接有刮板，中空管的表面转动连接有过滤罩，过滤罩的表面固定连接有齿轮，齿轮的表面啮合有由电机驱动的驱动轮，收集箱的上表面开设有通孔，通孔的内壁固定连接有连通管，连通管的进气端通过管道固定连接有吸尘罩，鼓风机的进气端通过三通管分别固定连接有第一输送管和第二输送管，第一输送管的表面设置有第一控制阀，第二输送管的表面设置有第二控制阀。
[0006]优选的，所述收集箱的上表面固定连接有凹形盒，凹形盒的侧面螺纹连接有抵紧螺栓，凹形盒的内壁滑动连接有调节板，抵紧螺栓的螺纹端与调节板的侧面抵紧，调节板的侧面嵌设有伸缩杆，伸缩杆的表面设置有固定伸缩杆长度的固定螺丝。
[0007]优选的，所述伸缩杆的伸缩端固定连接有凹形板，凹形板的内壁转动连接有转动轴，转动轴的端面固定连接有转盘，转盘的正面开设有圆孔，圆孔的内壁滑动连接有T形杆，T形杆的表面套设有拉簧，T形杆与转盘的相对面分别与拉簧的两端固定连接，转盘的表面开设有若干个与T形杆相适配的沉孔，若干个沉孔呈圆周阵列设置在转盘的表面。
[0008]优选的，所述吸尘罩的正面开设有连接孔，转动轴的表面与连接孔的内壁固定连接。
[0009]优选的，所述中空管的表面开设有吸尘口，刮板的侧面与过滤罩的内壁搭接，过滤罩的上表面开设有转动孔，连通管的表面与转动孔的内壁转动连接。
[0010]优选的，所述第一输送管的进气端延伸至过滤箱的内部，第二输送管的进气端延伸至收集箱的内部。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种火焰切割机废气处理装置，具备以下有益效果：
[0013]1．该火焰切割机废气处理装置，打开第一控制阀关闭第二控制阀，鼓风机启动，吸尘罩将切割时产生的废气吸入过滤罩中，过滤罩将废气中的灰尘过滤，并通过鼓风机排出，在过滤罩中的灰尘较多时，关闭第一控制阀打开第二控制阀，启动电机，电机通过驱动轮带动齿轮转动，使过滤罩转动，刮板将过滤罩中的灰尘刮下，灰尘通过中空管上的吸尘口吸入收集箱中，与收集箱中的水接触收集，从而使该装置便于进行过滤处的清理。
[0014]2．该火焰切割机废气处理装置，凹形盒和调节板的设置，便于调节吸尘罩的高度，伸缩杆的设置，便于延长吸尘罩的位置，并且吸尘罩通过转动轴转动，T形杆、转盘和拉簧的设置，便于通过固定转动轴固定吸尘罩，从而使该装置便于调节吸气位置，便于使用。
附图说明
[0015]图1为本技术正剖结构示意图；
[0016]图2为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0017]图3为本技术凹形板立体结构示意图。
[0018]图中：1收集箱、2鼓风机、3过滤箱、4中空管、5刮板、6过滤罩、7齿轮、8驱动轮、9连通管、10吸尘罩、11第一控制阀、12第二控制阀、13凹形盒、14调节板、15伸缩杆、16凹形板、17转动轴、18转盘、19 T形杆、20拉簧。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种火焰切割机废气处理装置，包括收集箱1，收集箱1的上表面固定连接有凹形盒13，凹形盒13的侧面螺纹连接有抵紧螺栓，凹形盒13的内壁滑动连接有调节板14，抵紧螺栓的螺纹端与调节板14的侧面抵紧，调节板14的侧面嵌设有伸缩杆15，伸缩杆15的表面设置有固定伸缩杆15长度的固定螺丝，伸缩杆15的伸缩端固定连接有凹形板16，凹形板16的内壁转动连接有转动轴17，转动轴17的端面固定连接有转盘18，转盘18的正面开设有圆孔，圆孔的内壁滑动连接有T形杆19，T形杆19的表面套设有拉簧20，T形杆19与转盘18的相对面分别与拉簧20的两端固定连接，转盘18的表面开设有若干个与T形杆19相适配的沉孔，若干个沉孔呈圆周阵列设置在转盘18的表面。
[0021]收集箱1的上表面分别固定连接有鼓风机2和过滤箱3，过滤箱3的下表面与收集箱1的上表面均开设有安装孔，安装孔的内壁固定连接有中空管4，中空管4的表面固定连接有刮板5，中空管4的表面转动连接有过滤罩6，过滤罩6的表面固定连接有齿轮7，齿轮7的表面啮合有由电机驱动的驱动轮8，收集箱1的上表面开设有通孔，通孔的内壁固定连接有连通管9。
[0022]中空管4的表面开设有吸尘口，刮板5的侧面与过滤罩6的内壁搭接，过滤罩6的上表面开设有转动孔，连通管9的表面与转动孔的内壁转动连接，连通管9的进气端通过管道固定连接有吸尘罩10，吸尘罩10的正面开设有连接孔，转动轴17的表面与连接孔的内壁固定连接。
[0023]凹形盒13和调节板14的设置，便于调节吸尘罩10的高度，伸缩杆15的设置，便于延长吸尘罩10的位置，拉动T形杆19，转盘18可以转动，转动转盘18带动转动轴17转动，调节吸尘罩10的角度，松动T形杆19，在拉簧20的拉动下插入凹形板16上的沉孔，固定转盘18的位置，从而使该装置便于调节吸气位置，便于使用。
[0024]鼓风机2的进气端通过三通管分别固定连接有第一输送管和第二输送管，第一输送管的表面设置有第一控制阀11，第二输送管的表面设置有第二控制阀12，第一输送管的进气端延伸至过滤箱3的内部，第二输送管的进气端延伸至收集箱1的内部。
[0025]打开第一控制阀11关闭第二控制阀12，鼓风机2启动，吸尘罩10将切割时产生的废气吸入过滤罩6中，过滤罩6将废气中的灰尘过滤，并通过鼓风机2排出，在过滤罩6中的灰尘较多时，关闭第一控制阀11打开第二控制阀12，启动电机，电机通过驱动轮8带动齿轮7转动，使过滤罩6转动，刮板5将过滤罩6中的灰尘刮下，灰尘通过中空管4上的吸尘口吸入收集箱1中，与收集箱1中的水接触收集，从而使该装置便于进行过滤本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种火焰切割机废气处理装置，包括收集箱（1），其特征在于：所述收集箱（1）的上表面分别固定连接有鼓风机（2）和过滤箱（3），过滤箱（3）的下表面与收集箱（1）的上表面均开设有安装孔，安装孔的内壁固定连接有中空管（4），中空管（4）的表面固定连接有刮板（5），中空管（4）的表面转动连接有过滤罩（6），过滤罩（6）的表面固定连接有齿轮（7），齿轮（7）的表面啮合有由电机驱动的驱动轮（8），收集箱（1）的上表面开设有通孔，通孔的内壁固定连接有连通管（9），连通管（9）的进气端通过管道固定连接有吸尘罩（10），鼓风机（2）的进气端通过三通管分别固定连接有第一输送管和第二输送管，第一输送管的表面设置有第一控制阀（11），第二输送管的表面设置有第二控制阀（12）。2.根据权利要求1所述的一种火焰切割机废气处理装置，其特征在于：所述收集箱（1）的上表面固定连接有凹形盒（13），凹形盒（13）的侧面螺纹连接有抵紧螺栓，凹形盒（13）的内壁滑动连接有调节板（14），抵紧螺栓的螺纹端与调节板（14）的侧面抵紧，调节板（14）的侧面嵌设有伸缩杆（15），伸缩杆（15）的表面设置有固定伸缩杆（15）长度的固定螺丝。3.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：洪凯旋，
申请(专利权)人：青岛龙洋通环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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