一种具备定位功能的液压折弯机制造技术

本实用新型专利技术提供一种具备定位功能的液压折弯机，包括底座，所述底座的外壁安装有法兰，且底座的内部安装有液压缸，所述底座的上表面且位于液压缸的一端固定连接有挤压块，所述底座的内壁开设有限位槽，且限位槽的数量有两个，所述底座的上表面开设有通孔，且通孔的数量有三个，所述底座的内壁安装有模具组件。本实用新型专利技术提供的一种具备定位功能的液压折弯机，本折弯机增设有夹持机构和模具组件，相比传统的折弯机增设有第一立杆和第二立杆，从而能够使折弯机在进行工作时将钢板的两端放置在第一立杆和第二立杆的相对一侧，再使用旋钮转动螺杆从而将钢板的两端进行位置固定，同时本折弯机通过限位槽和通孔的设计方便快速更换承压块，安装便捷。安装便捷。安装便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种具备定位功能的液压折弯机


[0001]本技术涉及折弯机
，尤其涉及一种具备定位功能的液压折弯机。

技术介绍

[0002]折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，采用全钢焊结构，具有足够的强度和刚性；折弯机分为手动折弯机，液压折弯机和数控折弯机，液压折弯机按同步方式又可分为：扭轴同步、机液同步，和电液同步，液压折弯机按运动方式又可分为：上动式、下动式。
[0003]目前市场上的折弯机在对钢板进行加工时需要手持钢板将钢板放置正确的位置，并且在加工时没有固定，从而使折弯机在对钢板进行折弯加工时两端没有固定，同时承压块一般使固定的不对承压块进行更换，这样不但会造成钢板折弯时钢板容易脱落还会发生危险，并且在承压块有所损坏时更换承压块繁琐造成不便的问题。
[0004]因此，有必要提供一种具备定位功能的液压折弯机解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种具备定位功能的液压折弯机，解决了折弯机在对钢板进行加工时需要手持钢板将钢板放置正确的位置，并且在加工时没有固定，从而使折弯机在对钢板进行折弯加工时两端没有固定，同时承压块一般使固定的不对承压块进行更换，这样不但会造成钢板折弯时钢板容易脱落还会发生危险，并且在承压块有所损坏时更换承压块繁琐造成不便的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的一种具备定位功能的液压折弯机，包括底座，所述底座的外壁安装有法兰，且底座的内部安装有液压缸，所述底座的上表面且位于液压缸的一端固定连接有挤压块，所述底座的内壁开设有限位槽，且限位槽的数量有两个，所述底座的上表面开设有通孔，且通孔的数量有三个，所述底座的内壁安装有模具组件，所述底座的两侧均安装有夹持机构，且夹持机构的数量有两个。
[0007]优选的，所述液压缸的一端贯穿底座的侧壁，且液压缸通过法兰和螺栓与底座的侧壁固定安装。
[0008]优选的，所述模具组件包括承压块，所述承压块的侧壁固定连接有与两个所述限位槽相适配的滑块，且滑块的数量有两个，所述承压块通过两个所述滑块和两个所述限位槽的配合与底座之间滑动安装。
[0009]优选的，所述承压块的底部固定连接有与三个所述通孔相适配的插杆，且插杆的数量有三个，三个所述插杆与三个所述通孔穿插连接。
[0010]优选的，所述夹持机构包括固定于底座侧壁的导轨，且导轨的顶部固定有第一立杆，所述第一立杆的内部螺纹连接有螺杆，且螺杆的数量有两个，两个所述螺杆的一端均固定连接有旋钮。
[0011]优选的，所述第一立杆的一侧且位于两个所述螺杆的外部均套设有第二立杆，且第二立杆的侧壁且位于两个所述螺杆的另一端均固定有限位片，且限位片的数量有两个，
所述第二立杆与导轨滑动连接，所述第二立杆通过两个所述螺杆与第一立杆相对运动。
[0012]与相关技术相比较，本技术提供的一种具备定位功能的液压折弯机具有如下有益效果：
[0013]本折弯机增设有夹持机构和模具组件，相比传统的折弯机增设有第一立杆和第二立杆，从而能够使折弯机在进行工作时将钢板的两端放置在第一立杆和第二立杆的相对一侧，再使用旋钮转动螺杆从而将钢板的两端进行位置固定，同时本折弯机通过限位槽和通孔的设计方便快速更换承压块，安装便捷。
附图说明
[0014]图1为本技术提供的一种具备定位功能的液压折弯机的一种较佳实施例的结构示意图；
[0015]图2为图1所示俯视结构示意图；
[0016]图3为图1所示夹持机构结构示意图；
[0017]图4为图1所示模具组件结构示意图。
[0018]图中标号：1、底座；2、法兰；3、液压缸；4、挤压块；5、限位槽；6、通孔；7、模具组件；71、承压块；72、滑块；73、插杆；8、夹持机构；81、导轨；82、第一立杆；83、螺杆；84、旋钮；85、第二立杆；86、限位片。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0020]请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本技术提供的一种具备定位功能的液压折弯机的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示俯视结构示意图；图3为图1所示夹持机构结构示意图；图4为图1所示模具组件结构示意图。一种具备定位功能的液压折弯机，包括底座1，底座1的外壁安装有法兰2，且底座1的内部安装有液压缸3，底座1的上表面且位于液压缸3的一端固定连接有挤压块4，底座1的内壁开设有限位槽5，且限位槽5的数量有两个，底座1的上表面开设有通孔6，且通孔6的数量有三个，底座1的内壁安装有模具组件7，底座1的两侧均安装有夹持机构8，且夹持机构8的数量有两个。
[0021]液压缸3的一端贯穿底座1的侧壁，且液压缸3通过法兰2和螺栓与底座1的侧壁固定安装。
[0022]模具组件7包括承压块71，承压块71的侧壁固定连接有与两个限位槽5相适配的滑块72，且滑块72的数量有两个，承压块71通过两个滑块72和两个限位槽5的配合与底座1之间滑动安装，方便更换承压块71，并且使承压块71能够快速进行安装，同时承压块71为三棱形与挤压块4的V型槽口相适配。
[0023]承压块71的底部固定连接有与三个通孔6相适配的插杆73，且插杆73的数量有三个，三个插杆73与三个通孔6穿插连接，三个插杆73完全插入三个通孔6的内部从而将承压块71的底部进行固定，给承压块71的底部进行加固。
[0024]夹持机构8包括固定于底座1侧壁的导轨81，且导轨81的顶部固定有第一立杆82，第一立杆82的内部螺纹连接有螺杆83，且螺杆83的数量有两个，两个螺杆83的一端均固定连接有旋钮84，转动旋钮84可以带动两个螺杆83在第一立杆82的内部移动位置。
[0025]第一立杆82的一侧且位于两个螺杆83的外部均套设有第二立杆85，且第二立杆85的侧壁且位于两个螺杆83的另一端均固定有限位片86，且限位片86的数量有两个，第二立杆85与导轨81滑动连接，第二立杆85通过两个螺杆83与第一立杆82相对运动，两个螺杆83在第一立杆82的内部移动时通过限位片86带动第二立杆85朝第一立杆82方向移动。
[0026]本技术提供的一种具备定位功能的液压折弯机的工作原理如下：
[0027]首先用户将承压块71通过滑块72从限位槽5的底部向下进行安装，使插杆73完全插入通孔6的内部，进而完成承压块71的快速安装，使用旋钮84逆时针转动两个螺杆83，从而使两个螺杆83与第一立杆82内部螺纹口配合将第二立杆85移动位置，同时第二立杆85的底部一侧在导轨81的外部滑动，使第二立杆85远离第一立杆82，并且将两个夹持机构8相同调节，再将钢板的两端插入第一立杆82和第二立杆85的相对一侧，顺时针转动两个螺杆83，使第二立杆85与第一立杆82相对运动贴近，从而使两个夹持机构8将钢板的两端固定，并且使钢板的一面与承压块71尖头的一端贴合，启用液压缸3将挤压块4朝承压块71方向推进，挤压块4碰到钢板进行挤压本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具备定位功能的液压折弯机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的外壁安装有法兰(2)，且底座(1)的内部安装有液压缸(3)，所述底座(1)的上表面且位于液压缸(3)的一端固定连接有挤压块(4)，所述底座(1)的内壁开设有限位槽(5)，且限位槽(5)的数量有两个，所述底座(1)的上表面开设有通孔(6)，且通孔(6)的数量有三个，所述底座(1)的内壁安装有模具组件(7)，所述底座(1)的两侧均安装有夹持机构(8)，且夹持机构(8)的数量有两个。2.根据权利要求1所述的一种具备定位功能的液压折弯机，其特征在于，所述液压缸(3)的一端贯穿底座(1)的侧壁，且液压缸(3)通过法兰(2)和螺栓与底座(1)的侧壁固定安装。3.根据权利要求2所述的一种具备定位功能的液压折弯机，其特征在于，所述模具组件(7)包括承压块(71)，所述承压块(71)的侧壁固定连接有与两个所述限位槽(5)相适配的滑块(72)，且滑块(72)的数量有两个，所述承压块(71)通过两个所述滑块(72)和两个所述限位槽(5)的配合与底座(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘洋，
申请(专利权)人：青岛龙洋通环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：