一种具备自动送料功能的液压折弯机制造技术

本实用新型专利技术提供一种具备自动送料功能的液压折弯机包括：安装箱；上料组件，所述上料组件的左侧固定连接于安装箱右侧，所述上料组件包括放置板，所述放置板的左侧固定连接于安装箱的右侧，所述放置板的顶部固定连接有第一放置箱，所述第一放置箱内壁底部固定连接有电机。本实用新型专利技术提供一种具备自动送料功能的液压折弯机，通过电机的转动带动螺纹杆进行转动，螺纹杆的转动带动螺块向左进行移动，通过螺块的移动带动安装板向左进行移动，安装板向左进行移动带动钢筋向左进行移动，结构简单，便于后期进行维修与养护，且不需人工进行上料，提高了装置的安全性和工作效率。提高了装置的安全性和工作效率。提高了装置的安全性和工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种具备自动送料功能的液压折弯机


[0001]本技术涉及折弯机领域，尤其涉及一种具备自动送料功能的液压折弯机。

技术介绍

[0002]折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。
[0003]折弯机分为手动折弯机，液压折弯机和数控折弯机。手动折弯机又分为机械手动折弯机和电动手动折弯机，液压折弯机按同步方式又可分为：扭轴同步、机液同步和电液同步。
[0004]在相关技术中，在建筑领域中，钢筋在使用的过程中需要使用折弯机进行折弯。然而，现有的折弯机在工作的过程中，不便于进行自动上料折弯，需要人工手动进行送料，安全性较低。以及，钢筋在进行折弯的过程中，现有的装置固定效果较差，导致折弯后的钢筋会存在一定的误差。
[0005]因此，有必要提供一种具备自动送料功能的液压折弯机解决上述技术问题。

技术实现思路

[0006]本技术提供一种具备自动送料功能的液压折弯机，解决了在相关技术中，折弯机不便于进行自动上料，以及，钢筋折弯的过程中固定效果较差的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供的一种具备自动送料功能的液压折弯机，包括：安装箱；
[0008]上料组件，所述上料组件的左侧固定连接于安装箱右侧，所述上料组件包括放置板，所述放置板的左侧固定连接于安装箱的右侧，所述放置板的顶部固定连接有第一放置箱，所述第一放置箱内壁底部固定连接有电机，所述电机的输出轴依次贯穿第一放置箱内壁的左侧和安装箱的右侧且延伸至安装箱的内部，所述电机的输出轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的左端与安装箱内壁的左侧转动连接；
[0009]固定组件，所述固定组件的底部转动连接于上料组件的顶部；
[0010]折弯箱，所述折弯箱的右侧固定连接于安装箱的左侧；
[0011]折弯组件，所述折弯组件的顶部固定连接于安装箱内壁的顶部。
[0012]优选的，所述螺纹杆的周侧面螺纹连接有螺块，所述螺块的底部固定连接有滑块，所述滑块的周侧面滑动连接于安装箱内侧的底部，所述螺块的顶部固定连接有安装板。
[0013]优选的，所述固定组件包括两个螺纹套筒，两个所述螺纹套筒的底部转动连接于安装板的顶部，两个所述螺纹套筒的内侧均螺纹连接有螺纹挂杆。
[0014]优选的，两个所述螺纹挂杆的底端贯穿安装板的顶部且延伸至安装板的底部，两个所述螺纹挂杆内侧的底部设置有钢筋，两个所述螺纹套筒的两侧均固定连接有转动杆。
[0015]优选的，所述折弯组件包括第二放置箱，所述第二放置箱的顶部固定连接于折弯
箱内壁的顶部，所述第二放置箱内壁的底部固定连接有折弯电机。
[0016]优选的，所述折弯电机的输出轴依次贯穿第二放置箱内壁的顶部和折弯箱内壁的顶部且延伸至折弯箱的外部，所述折弯电机的输出轴固定连接有转动盘，所述转动盘的顶部固定连接有两个折弯杆。
[0017]优选的，所述安装箱和折弯箱的底部均固定连接有万向轮，所述安装箱底部的两侧均固定连接有液压杆，两个所述液压杆的底端均固定连接有支撑板。
[0018]与相关技术相比较，本技术提供的一种具备自动送料功能的液压折弯机具有如下有益效果：
[0019]本技术提供一种具备自动送料功能的液压折弯机，通过电机的转动带动螺纹杆进行转动，螺纹杆的转动带动螺块向左进行移动，通过螺块的移动带动安装板向左进行移动，安装板向左进行移动带动钢筋向左进行移动，结构简单，便于后期进行维修与养护，且不需人工进行上料，提高了装置的安全性和工作效率，通过转动杆的转动带动螺纹套筒进行转动，螺纹套筒的转动带动螺纹挂杆向上进行移动，通过螺纹挂杆的移动带动钢筋向上进行移动，进而对钢筋的位置进行固定，有效的提高了对钢筋的固定效果，避免折弯后发生误差。
附图说明
[0020]图1为本技术提供的一种具备自动送料功能的液压折弯机的一种较佳实施例的结构示意图；
[0021]图2为图1所示A区的结构放大示意图；
[0022]图3为图1所示螺纹挂杆的结构示意图；
[0023]图4为图1所示转动盘的结构示意图。
[0024]图中标号：1、安装箱；2、上料组件；21、放置板；22、第一放置箱；23、电机；24、螺纹杆；25、螺块；26、滑块；27、安装板；3、固定组件；31、螺纹套筒；32、螺纹挂杆；33、转动杆；4、折弯箱；5、折弯组件；51、第二放置箱；52、折弯电机；53、转动盘；54、折弯杆；6、钢筋；7、万向轮；8、液压杆；9、支撑板。
具体实施方式
[0025]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0026]请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中图1为本技术提供的一种具备自动送料功能的液压折弯机的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示A区的结构放大示意图；图3为图1所示螺纹挂杆的结构示意图；图4为图1所示转动盘的结构示意图，一种具备自动送料功能的液压折弯机，包括：安装箱1；
[0027]上料组件2，上料组件2的左侧固定连接于安装箱1右侧，上料组件2包括放置板21，放置板21的左侧固定连接于安装箱1的右侧，放置板21的顶部固定连接有第一放置箱22，第一放置箱22内壁底部固定连接有电机23，电机23的输出轴依次贯穿第一放置箱22内壁的左侧和安装箱1的右侧且延伸至安装箱1的内部，电机23的输出轴固定连接有螺纹杆24，螺纹杆24的左端与安装箱1内壁的左侧转动连接，电机23为三相异步电机，且外接有电源；
[0028]固定组件3，固定组件3的底部转动连接于上料组件2的顶部；
[0029]折弯箱4，折弯箱4的右侧固定连接于安装箱1的左侧；
[0030]折弯组件5，折弯组件5的顶部固定连接于安装箱1内壁的顶部。
[0031]螺纹杆24的周侧面螺纹连接有螺块25，螺块25的底部固定连接有滑块26，滑块26的周侧面滑动连接于安装箱1内侧的底部，螺块25的顶部固定连接有安装板27，螺块25的内侧设置有与螺纹杆24配合使用的槽，安装箱1内侧的底部设置有与滑块26配合使用的槽。
[0032]固定组件3包括两个螺纹套筒31，两个螺纹套筒31的底部转动连接于安装板27的顶部，两个螺纹套筒31的内侧均螺纹连接有螺纹挂杆32，螺纹套筒31的内侧设置有与螺纹挂杆32配合使用的螺纹。
[0033]两个螺纹挂杆32的底端贯穿安装板27的顶部且延伸至安装板27的底部，两个螺纹挂杆32内侧的底部设置有钢筋6，两个螺纹套筒31的两侧均固定连接有转动杆33。
[0034]折弯组件5包括第二放置箱51，第二放置箱51的顶部固定连接于折弯箱4内壁的顶部，第二放置箱51内壁的底部固定连接有折弯电机52，折弯电机52为三相异步电机，且外接有电源。
[0035]折弯电机52的输出轴依次贯本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具备自动送料功能的液压折弯机，其特征在于，包括：安装箱(1)；上料组件(2)，所述上料组件(2)的左侧固定连接于安装箱(1)右侧，所述上料组件(2)包括放置板(21)，所述放置板(21)的左侧固定连接于安装箱(1)的右侧，所述放置板(21)的顶部固定连接有第一放置箱(22)，所述第一放置箱(22)内壁底部固定连接有电机(23)，所述电机(23)的输出轴依次贯穿第一放置箱(22)内壁的左侧和安装箱(1)的右侧且延伸至安装箱(1)的内部，所述电机(23)的输出轴固定连接有螺纹杆(24)，所述螺纹杆(24)的左端与安装箱(1)内壁的左侧转动连接；固定组件(3)，所述固定组件(3)的底部转动连接于上料组件(2)的顶部；折弯箱(4)，所述折弯箱(4)的右侧固定连接于安装箱(1)的左侧；折弯组件(5)，所述折弯组件(5)的顶部固定连接于安装箱(1)内壁的顶部。2.根据权利要求1所述的具备自动送料功能的液压折弯机，其特征在于，所述螺纹杆(24)的周侧面螺纹连接有螺块(25)，所述螺块(25)的底部固定连接有滑块(26)，所述滑块(26)的周侧面滑动连接于安装箱(1)内侧的底部，所述螺块(25)的顶部固定连接有安装板(27)。3.根据权利要求2所述的具备自动送料功能的液压折弯机，其特征在于，所述固定组件(3)包括两个螺纹套筒(31)，两...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘洋，
申请(专利权)人：青岛龙洋通环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：