一种立式脉冲反吹防爆除尘器制造技术

本实用新型专利技术公开一种立式脉冲反吹防爆除尘器，包括除尘箱，以及安装在所述除尘箱上端的、且与除尘箱通过螺钉固定的出风口组件，所述除尘箱包括底部带万向轮的箱体，安装在所述箱体的内部居中部位的中间隔板，通过中间隔板将箱体分隔成位于下端的过滤腔，以及位于上端的新风腔，所述中间隔板上开设有若干个使得过滤腔连通新风腔的通风孔，所述中间隔板的上方还安装有用于除尘的反吹装置；本实用新型专利技术通过中间隔板将箱体分隔成过滤腔和新风腔，并利用通风孔进行连通，利用反吹装置及时处理过滤筒中积聚的灰尘，有利于提高过滤效率，同时也增强除尘器的安全性，防爆安全。防爆安全。防爆安全。

【技术实现步骤摘要】
一种立式脉冲反吹防爆除尘器


[0001]本技术具体涉及一种立式脉冲反吹防爆除尘器。

技术介绍

[0002]反吹式防爆除尘器，适用于生产配套使用，在集尘粉尘过程中具有爆炸等危险性情况下使用，被广泛应用于打磨、抛光、包装、投料、化工行业等。
[0003]现有技术中的除尘器具有以下技术缺陷：1)过滤器滤芯因长时间使用，导致灰尘积聚堵塞，降低了过滤效率；2)在积聚灰尘后，容易导电，同时也以因导电发生爆炸，容易对人造成安全问题，在防爆环境中使用的安全性及可靠性不高。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术目的是提供一种有利于提高过滤效率，同时也增强除尘器的安全性，防爆安全的立式脉冲反吹防爆除尘器。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是：
[0006]一种立式脉冲反吹防爆除尘器，包括除尘箱，以及安装在所述除尘箱上端的、且与除尘箱通过螺钉固定的出风口组件，所述除尘箱包括底部带万向轮的箱体，安装在所述箱体的内部居中部位的中间隔板，通过中间隔板将箱体分隔成位于下端的过滤腔，以及位于上端的新风腔，所述中间隔板上开设有若干个使得过滤腔连通新风腔的通风孔，所述中间隔板的上方还安装有用于除尘的反吹装置。
[0007]作为优选，所述通风孔设置有四个，且等距分布。
[0008]作为优选，所述反吹装置包括反吹脉冲器，安装在所述反吹脉冲器两侧的、且朝下设置的反吹风口，以及对应安装在所述反吹风口上方的电磁阀。
[0009]作为优选，所述过滤腔的内部设置有若干个带压力传感器的过滤筒，并在所述过滤腔的底部对应过滤筒位置放置有两个集尘盒，并在所述过滤腔一侧开设有进风口。
[0010]作为优选，所述新风腔的外部下端安装有压差表，所述新风腔的外部上端安装有连接压差表的操控器，所述新风腔的外部边侧开设有放置电箱的安装箱槽，以所述新风腔的背部通过螺钉固定有后盖板。
[0011]作为优选，所述后盖板为可拆卸设置。
[0012]作为优选，所述出风口组件包括出风口盖板，位于所述出风口盖板下端的、且与所述出风口盖板通过螺钉固定安装的风机。
[0013]本技术技术效果主要体现在以下方面：本技术通过中间隔板将箱体分隔成过滤腔和新风腔，并利用通风孔进行连通，利用反吹装置及时处理过滤筒中积聚的灰尘，有利于提高过滤效率，同时也增强除尘器的安全性，防爆安全。
附图说明
[0014]图1为本技术一种立式脉冲反吹防爆除尘器的结构图；
[0015]图2为图1的爆炸图；
[0016]图3为图2中反吹装置的结构图。
具体实施方式
[0017]以下结合附图，对本技术的具体实施方式作进一步详述，以使本技术技术方案更易于理解和掌握。
[0018]在本实施例中，需要理解的是，术语“中间”、“上”、“下”、“顶部”、“右侧”、“左端”、“上方”、“背面”、“中部”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]另，在本具体实施方式中如未特别说明部件之间的连接或固定方式，其连接或固定方式均可为通过现有技术中常用的螺栓固定或钉销固定，或销轴连接等方式，因此，在本实施例中不在详述。
[0020]实施例
[0021]一种立式脉冲反吹防爆除尘器，如图1
‑
2所示，包括除尘箱1，以及安装在所述除尘箱1上端的、且与除尘箱1通过螺钉固定的出风口组件2，所述除尘箱1包括底部带万向轮的箱体11，安装在所述箱体11的内部居中部位的中间隔板12，通过中间隔板12将箱体11分隔成位于下端的过滤腔13，以及位于上端的新风腔14，所述中间隔板12上开设有若干个使得过滤腔13连通新风腔14的通风孔121，所述中间隔板12的上方还安装有用于除尘的反吹装置 122。所述过滤腔13的内部设置有若干个带压力传感器的过滤筒131，并在所述过滤腔13的底部对应过滤筒131位置放置有两个集尘盒132，并在所述过滤腔13一侧开设有进风口133，具体的，所述过滤筒131的上端与中间隔板12的底面通过螺钉固定，且所述过滤筒131的固定位置对应通风孔121 的位置，不仅能够方便空气经过过滤筒131处理后送入新风腔14，同时也方便反吹风通过通风孔121反吹过滤筒131，对过滤筒131进行清灰处理。所述新风腔14的外部下端安装有压差表141，所述新风腔14的外部上端安装有连接压差表141的操控器142，所述新风腔14的外部边侧开设有放置电箱的安装箱槽143，以所述新风腔14的背部通过螺钉固定有后盖板144，具体的，所述操控器142连接反吹装置122，所述压差表141连接过滤筒131上的压力传感器，在运行过程中，检测出压差过大时，则过滤筒131的积灰过多，此时需要启动反吹装置122进行清灰，在检测出压差正常时，则不需要启动反吹装置122进行清灰。所述出风口组件2包括出风口盖板21，位于所述出风口盖板 21下端的、且与所述出风口盖板21通过螺钉固定安装的风机22，具体的，所述风机22与所述操控器142连接，并受操控器142控制运行。
[0022]如图3所示，所述反吹装置122包括反吹脉冲器1211，安装在所述反吹脉冲器1211两侧的、且朝下设置的反吹风口1212，以及对应安装在所述反吹风口1212上方的电磁阀1213，具体的，所述反吹风口1212的数量与通风孔121 的数量一致，且位于所述通风口121的上方。
[0023]在本实施例中，所述通风孔121设置有四个，且等距分布。
[0024]在本实施例中，所述后盖板144为可拆卸设置，方便检修反吹装置122。
[0025]本技术技术效果主要体现在以下方面：本技术通过中间隔板将箱体分隔
成过滤腔和新风腔，并利用通风孔进行连通，利用反吹装置及时处理过滤筒中积聚的灰尘，有利于提高过滤效率，同时也增强除尘器的安全性，防爆安全。
[0026]当然，以上只是本技术的典型实例，除此之外，本技术还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本技术要求保护的范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种立式脉冲反吹防爆除尘器，包括除尘箱，以及安装在所述除尘箱上端的、且与除尘箱通过螺钉固定的出风口组件，其特征在于：所述除尘箱包括底部带万向轮的箱体，安装在所述箱体的内部居中部位的中间隔板，通过中间隔板将箱体分隔成位于下端的过滤腔，以及位于上端的新风腔，所述中间隔板上开设有若干个使得过滤腔连通新风腔的通风孔，所述中间隔板的上方还安装有用于除尘的反吹装置。2.如权利要求1所述的一种立式脉冲反吹防爆除尘器，其特征在于：所述通风孔设置有四个，且等距分布。3.如权利要求1所述的一种立式脉冲反吹防爆除尘器，其特征在于：所述反吹装置包括反吹脉冲器，安装在所述反吹脉冲器两侧的、且朝下设置的反吹风口，以及对应安装在所述反吹风口上方的电磁阀。4.如权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘溯源，
申请(专利权)人：中山市格源环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：