一种抗高压塔形刀具的制造装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及宝塔钻加工设备技术领域，具体公开了一种抗高压塔形刀具的制造装置，包括：安装盘，安装盘的外侧壁开设有多个呈环形阵列分布的收纳槽，收纳槽的槽底开设有限位滑槽；限位滑块固定在刀柄安装座的下表面中部；刀柄本体的一端固定连接有车削刀本体；及压紧板，压紧板位于避让凹槽的内腔并与之相适配；有益效果为：通过在安装盘的外侧壁开设有多个呈环形阵列分布的收纳槽，收纳槽的内腔滑动安装有刀柄安装座，刀柄本体安装在刀柄安装座的内腔，刀柄安装座的下表面固定连接有限位滑块，限位滑块由驱动螺杆驱动移动，因此本装置加工宝塔钻时无需拆卸车削刀本体，只需转动安装盘使得不同的车削刀本体与零件对齐即可。使得不同的车削刀本体与零件对齐即可。使得不同的车削刀本体与零件对齐即可。

【技术实现步骤摘要】
一种抗高压塔形刀具的制造装置


[0001]本专利技术涉及宝塔钻加工设备
，具体为一种抗高压塔形刀具的制造装置。

技术介绍

[0002]抗高压塔形刀具，即宝塔钻，又名阶梯钻，能够根据需要加工不同直径的孔，并可实现大孔一次性加工完成，不需要更换钻头和打定位孔。
[0003]现有技术中，宝塔钻的制造通常依靠数控车床来进行车削加工，宝塔钻在加工时需要用到多种不同的车刀，但目前，车床的车刀拆卸更换时不仅浪费时间而且极为费力，从而导致宝塔钻的加工制造效率低下。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种抗高压塔形刀具的制造装置，以解决上述
技术介绍
中提出的宝塔钻加工时需要用到的车刀拆卸更换较为费时费力而影响加工效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种抗高压塔形刀具的制造装置，包括：
[0006]安装盘，所述安装盘的外侧壁开设有多个呈环形阵列分布的收纳槽，所述收纳槽的槽底开设有限位滑槽，所述收纳槽的内腔滑动安装有与之相适配的刀柄安装座，所述刀柄安装座的内部开设有刀柄安装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗高压塔形刀具的制造装置，其特征在于：包括：安装盘(1)，所述安装盘(1)的外侧壁开设有多个呈环形阵列分布的收纳槽(2)，所述收纳槽(2)的槽底开设有限位滑槽(3)，所述收纳槽(2)的内腔滑动安装有与之相适配的刀柄安装座(4)，所述刀柄安装座(4)的内部开设有刀柄安装槽(5)，且所述刀柄安装槽(5)设置为倒置的等腰梯形，所述刀柄安装槽(5)的上端内壁开设有避让凹槽(6)；限位滑块(7)，所述限位滑块(7)固定在刀柄安装座(4)的下表面中部，所述限位滑块(7)位于限位滑槽(3)的内腔并与之滑动连接；刀柄本体(8)，所述刀柄本体(8)安装于刀柄安装槽(5)的内腔，所述刀柄本体(8)的一端固定连接有车削刀本体(9)；及压紧板(10)，所述压紧板(10)位于避让凹槽(6)的内腔并与之相适配，所述压紧板(10)的上表面转动安装有压紧螺栓(11)，所述压紧螺栓(11)通过螺纹活动贯穿避让凹槽(6)的上端内壁并延伸至刀柄安装座(4)的上方。2.根据权利要求1所述的一种抗高压塔形刀具的制造装置，其特征在于：所述限位滑槽(3)的内腔设置有驱动螺杆(12)，所述驱动螺杆(12)的端部通过轴承与限位滑槽(3)的内壁转动连接，所述驱动螺杆(12)的一端设置有与安装盘(1)固定连接的驱动电机(13)，所述驱动电机(13)驱动驱动螺杆(12)转动，所述驱动螺杆(12)与限位滑块(7)之间通过螺纹活动贯穿连接。3.根据权利要求2所述的一种抗高压塔形刀具的制造装置，其特征在于：所述刀柄安装座(4)的两侧面均固定连接有条形限位板(14)，所述收纳槽(2)的两侧内壁均开设有与条形限位板(14)相适配的条形限位槽(22)，所述条形限位板(14)位于条形限位槽(22)的内腔并与之滑动连接。4.根据权利要求3所述的一种抗高压塔形刀具的制造装置，其特征在于：所述刀柄安装槽(5)的两侧内壁均开设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：王小兵，朱俊杰，
申请(专利权)人：丹阳市恒旺五金电器有限公司，
类型：发明
国别省市：