一种可自动更换车刀的螺栓生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可自动更换车刀的螺栓生产设备,包括螺栓生产设备本体，在螺栓生产设备本体上设有机台，机台的上表面设有滑轨A，滑轨A上方的电机安装支架上方内部的铁棒旋转驱动电机上的铁棒夹持头上设有铁棒，电机安装支架下方内部的螺纹槽内设有螺纹杆，螺纹杆的一端设有螺杆电机，机台上表面中央两侧对称设置的夹持油缸推轴上设有夹持定位头，机台一侧边缘衔接台上方翻转刀头架衔接支架顶部设有翻转刀头架，翻转刀头架衔接支架底部一侧的推送油缸与翻转刀头架衔接支架底部固定连接，翻转刀头架衔接支架一侧的定位支架与翻转刀头架配合安装，该螺栓生产设备对螺杆的加工效率高，设备的稳定性高，可以实现自动更换车刀，提高加工效率。提高加工效率。提高加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种可自动更换车刀的螺栓生产设备


[0001]本技术涉及自动更换车刀的螺栓生产
，具体为一种可自动更换车刀的螺栓生产设备。

技术介绍

[0002]螺栓：机械零件，配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件。由头部和螺杆（带有外螺纹的圆柱体）两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件。这种连接形式称螺栓连接。如把螺母从螺栓上旋下，又可以使这两个零件分开，故螺栓连接是属于可拆卸连接。
[0003]目前，生产螺杆都是采用人工更换车刀的，这样不仅生产效率低下，而且更换车刀的过程比较麻烦。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种对螺杆的加工效率高，设备的稳定性高，可以实现自动更换车刀，提高加工效率的可自动更换车刀的螺栓生产设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可自动更换车刀的螺栓生产设备,包括螺栓生产设备本体，所述螺栓生产设备本体上设有机台，机台的上表面靠近一侧对称设有滑轨A，滑轨A与机台上表面固定安装，所述滑轨A上设有电机安装支架，所述电机安装支架的内部靠近顶端设有铁棒旋转驱动电机，电机安装支架靠近底部的中央螺纹槽内部设有螺杆，所述螺杆的一端设有螺杆电机，螺杆电机与机台上表面固定连接，所述机台上表面靠近两侧边缘对称设有夹持油缸，夹持油缸的推轴上设有夹持定位头，所述机台的一侧边缘设有衔接台与机台之间固定连接，所述衔接台的上表面对称设有滑轨B，滑轨B上方设有翻转刀头架衔接支架，所述翻转刀头架衔接支架的顶端内部设有翻转刀头架，翻转刀头架采用连接轴与翻转刀头架衔接支架配合安装，所述翻转刀头架的一侧设有定位支架，定位支架与翻转刀头架配合安装，所述定位支架上设有定位支架驱动油缸。
[0006]优选的，所述电机安装支架处的下半部分为梯形，电机安装支架的底部均匀设有滚珠，所述电机安装支架靠近底端的外壁周围设有防脱挡边，防脱挡边与电机安装支架为一体结构。
[0007]优选的，所述铁棒旋转驱动电机的推轴上设有铁棒夹持头，铁棒夹持头的内部夹持有待加工的铁棒。
[0008]优选的，所述夹持定位头为半圆弧状，夹持定位头的内侧表面均匀设有滚珠。
[0009]优选的，所述翻转刀头架衔接支架为等腰梯形，翻转刀头架衔接支架的顶端内部水平方向设有轴承安装槽，所述翻转刀头架衔接支架靠近顶端的外侧设有翻转电机，翻转电机的转轴与翻转刀头架中央的连接轴之间固定连接。
[0010]优选的，所述翻转刀头架为四边形，翻转刀头架的每一边上设有车刀衔接头，所述
翻转刀头架的内部对称设有定位支架卡接孔，定位支架卡接孔贯穿翻转刀头架。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]（1）夹持油缸的推轴上设有夹持定位头，夹持定位头为半圆弧状，夹持定位头的内侧表面均匀设有滚珠，夹持定位头对加工过程中的铁棒进行定位，保证铁棒加工过程中的稳定，同时夹持定位头内部表面均匀设有滚珠有效降低组件之间的摩擦；
[0013]（2）翻转刀头架为四边形，翻转刀头架的每一边上设有车刀衔接头，翻转刀头架上同时安装多个不同型号的车刀，当需要更换车刀的时候只需要翻转翻转刀头架就可以轻松快速的更换车刀；
[0014]（3）该螺栓生产设备对螺杆的加工效率高，设备的稳定性高，可以实现自动更换车刀，提高加工效率。
附图说明
[0015]图1为本技术螺栓生产设备本体结构示意图；
[0016]图2为本技术铁棒夹持送料结构示意图；
[0017]图3为本技术翻转刀头架结构示意图；
[0018]图4为本技术夹持定位头结构示意图。
[0019]图中：1、螺栓生产设备本体；2、机台；3、滑轨A；4、铁棒旋转驱动电机；5、电机安装支架；6、铁棒夹持头；7、夹持油缸；8、夹持定位头；9、衔接台；10、定位支架驱动油缸；11、定位支架；12、翻转刀头架衔接支架；13、翻转刀头架；14、翻转电机；15、滑轨B；16、推送油缸；17、螺杆电机；18、螺杆；19、防脱挡边。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4,本技术提供一种技术方案：一种可自动更换车刀的螺栓生产设备,包括螺栓生产设备本体1，螺栓生产设备本体1上设有机台2，机台2的上表面靠近一侧对称设有滑轨A3，滑轨A3与机台2上表面固定安装，滑轨A3上设有电机安装支架5，电机安装支架5处的下半部分为梯形，电机安装支架5的底部均匀设有滚珠，电机安装支架5靠近底端的外壁周围设有防脱挡边19，防脱挡边19与电机安装支架5为一体结构。
[0022]电机安装支架5的内部靠近顶端设有铁棒旋转驱动电机4，铁棒旋转驱动电机4的推轴上设有铁棒夹持头6，铁棒夹持头6的内部夹持有待加工的铁棒。
[0023]电机安装支架5靠近底部的中央螺纹槽内部设有螺杆18，螺杆18的一端设有螺杆电机17，螺杆电机17与机台2上表面固定连接，机台2上表面靠近两侧边缘对称设有夹持油缸7，夹持油缸7的推轴上设有夹持定位头8，夹持定位头8为半圆弧状，夹持定位头8的内侧表面均匀设有滚珠，夹持定位头8对加工过程中的铁棒进行定位，保证铁棒加工过程中的稳定，同时夹持定位头8内部表面均匀设有滚珠有效降低组件之间的摩擦。
[0024]机台2的一侧边缘设有衔接台9与机台2之间固定连接，衔接台9的上表面对称设有
滑轨B15，滑轨B15上方设有翻转刀头架衔接支架12，翻转刀头架衔接支架12为等腰梯形，提高设备的稳定性，翻转刀头架衔接支架12的顶端内部水平方向设有轴承安装槽，翻转刀头架衔接支架12靠近顶端的外侧设有翻转电机14，翻转电机14的转轴与翻转刀头架13中央的连接轴之间固定连接。
[0025]翻转刀头架衔接支架12的顶端内部设有翻转刀头架13，翻转刀头架13为四边形，翻转刀头架13的每一边上设有车刀衔接头，翻转刀头架13上同时安装多个不同型号的车刀，当需要更换车刀的时候只需要翻转翻转刀头架13就可以轻松快速的更换车刀，翻转刀头架13的内部对称设有定位支架卡接孔，定位支架卡接孔贯穿翻转刀头架13，翻转刀头架13采用连接轴与翻转刀头架衔接支架12配合安装，翻转刀头架13的一侧设有定位支架11，定位支架11与翻转刀头架13配合安装，定位支架11上设有定位支架驱动油缸10。
[0026]该螺栓生产设备对螺杆的加工效率高，设备的稳定性高，可以实现自动更换车刀，提高加工效率。
[0027]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可自动更换车刀的螺栓生产设备,包括螺栓生产设备本体（1），其特征在于：所述螺栓生产设备本体（1）上设有机台（2），机台（2）的上表面靠近一侧对称设有滑轨A（3），滑轨A（3）与机台（2）上表面固定安装，所述滑轨A（3）上设有电机安装支架（5），所述电机安装支架（5）的内部靠近顶端设有铁棒旋转驱动电机（4），电机安装支架（5）靠近底部的中央螺纹槽内部设有螺杆（18），所述螺杆（18）的一端设有螺杆电机（17），螺杆电机（17）与机台（2）上表面固定连接，所述机台（2）上表面靠近两侧边缘对称设有夹持油缸（7），夹持油缸（7）的推轴上设有夹持定位头（8），所述机台（2）的一侧边缘设有衔接台（9）与机台（2）之间固定连接，所述衔接台（9）的上表面对称设有滑轨B（15），滑轨B（15）上方设有翻转刀头架衔接支架（12），所述翻转刀头架衔接支架（12）的顶端内部设有翻转刀头架（13），翻转刀头架（13）采用连接轴与翻转刀头架衔接支架（12）配合安装，所述翻转刀头架（13）的一侧设有定位支架（11），定位支架（11）与翻转刀头架（13）配合安装，所述定位支架（11）上设有定位支架驱动油缸（10）。2.根据权利要求1所述的一种可自动更换车刀的螺栓生产设备，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵中举，
申请(专利权)人：如皋中亿达电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：