一种超硬塔形刀具的加工定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种超硬塔形刀具的加工定位装置，属于刀具加工领域，包括定位装置主体，定位装置主体的两端均固定连接有托板，托板的顶端固定设置有夹紧气缸，夹紧气缸的输出端传动连接有夹紧组件，夹紧组件的一端固定连接有定位块，定位装置主体的顶端设置有塔形刀具，定位块为半圆锥形，定位块的直径与塔形刀具的直径相等，刀具加工定位装置可以通过两个定位块对塔形刀具进行夹紧，定位块为半圆锥形，这样定位块能与塔形刀具的刀身实现契合，避免在塔形刀具需要被钻孔时容易刀身出现歪斜，有效提高了刀具加工的质量。有效提高了刀具加工的质量。有效提高了刀具加工的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种超硬塔形刀具的加工定位装置


[0001]本技术涉及刀具加工领域，具体是一种超硬塔形刀具的加工定位装置。

技术介绍

[0002]刀具是机械制造中用于切削加工的工具，又称切削工具，绝大多数的刀具是机用的，但也有手用的，由于机械制造中使用的刀具基本上都用于切削金属材料，所以"刀具"一词一般就理解为金属切削刀具，切削木材用的刀具则称为木工刀具，按应用场合分类：车刀、钻头、铣刀、铰刀、拉刀、螺纹切削刀具、齿轮切削刀具等，按刀刃的数量分类，单刃刀具和多刃刀具，按刀具材料分类，高速钢刀具、硬质合金刀具，还有陶瓷刀具和超硬材料刀具，按刀具的结构分类，整体式、焊接式、机夹式，塔形刀具为整体式刀具的一种。
[0003]现有的塔形刀具需要进行钻孔工作时，刀具加工定位装置只能通过两块简单的夹紧板对塔形刀具进行夹紧，但是塔形刀具的刀身为圆锥形，夹紧板不能与塔形刀具实现契合，这样在塔形刀具需要被钻孔时容易刀身出现歪斜，影响刀具加工的质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种超硬塔形刀具的加工定位装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括定位装置主体，所述定位装置主体的两端均固定连接有托板，所述托板的顶端固定设置有夹紧气缸，所述夹紧气缸的输出端传动连接有夹紧组件，所述夹紧组件的一端固定连接有定位块，所述定位装置主体的顶端设置有塔形刀具，所述定位块为半圆锥形，所述定位块的直径与塔形刀具的直径相等。
[0006]作为本技术进一步的方案：所述定位块的内壁固定连接有多个配合块，所述配合块的尺寸与塔形刀具表面开设的槽相配合，这样在定位块与塔形刀具的刀身贴近时，定位块上的配合块可以进入到塔形刀具表面开设的槽，可以更加使得定位块与塔形刀具相契合，实现更加良好的定位效果。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述定位块与配合块之间固定设置有弹力弧形垫，所述弹力弧形垫的外侧与配合块的内壁固定连接，所述弹力弧形垫的内侧固定连接有多个配合块，定位块与塔形刀具的刀身贴近时，定位块上的配合块可以进入到塔形刀具表面开设的槽，同时会挤压弹力弧形垫，这样增加定位块与塔形刀具的相互作用力，使得两个定位块将塔形刀具夹的更加紧密。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述定位块的底部固定连接有半圆磁环，定位块与塔形刀具的刀身贴近时，定位块底部的半圆磁环与塔形刀具的底部相吸，帮助定位块更加快速的与塔形刀具的刀身贴合。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述夹紧组件包括有夹紧筒和支撑柱，所述夹紧筒的一端与夹紧气缸的输出端固定连接，所述夹紧筒的内壁通过螺栓固定连接有支撑
柱，所述支撑柱的一端与定位块的一端固定连接，加工定位装置长时间工作后，工作人员需要对定位块进行维护，可以将支撑柱从夹紧筒上拆卸下来。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述夹紧筒的底端通过螺钉固定连接有弧形板，所述弧形板的底端固定连接有保护杆，所述保护杆的一端与定位块的外表面固定连接，夹紧气缸依次带动夹紧组件和定位块与塔形刀具进行贴合，这时定位块与塔形刀具会有较大的相互作用，保护杆可以对定位块起到支撑保护的作用，有效避免定位块发生断裂现象。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：刀具加工定位装置可以通过两个定位块对塔形刀具进行夹紧，定位块为半圆锥形，这样定位块能与塔形刀具的刀身实现契合，避免在塔形刀具需要被钻孔时容易刀身出现歪斜，有效提高了刀具加工的质量。
附图说明
[0012]图1为本技术的俯视图。
[0013]图2为保护杆与定位块的连接结构示意图。
[0014]图3为定位块和配合块的结构示意图。
[0015]图4为定位块和弹力圆锥垫的结构示意图。
[0016]图5为定位块的俯视图。
[0017]图中：1
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定位装置主体、2
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夹紧气缸、3
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夹紧组件、31
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夹紧筒、32
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支撑柱、4
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定位块、5
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弹力圆锥垫、6
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配合块、7
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保护杆、8
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半圆磁环、9
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塔形刀具。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]另外，本技术中的元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0020]实施例1
[0021]请参阅图1
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2，包括定位装置主体1，定位装置主体1的两端均固定连接有托板，托板的顶端固定设置有夹紧气缸2，夹紧气缸2的输出端传动连接有夹紧组件3，夹紧组件3的一端固定连接有定位块4，定位装置主体1的顶端设置有塔形刀具9，定位块4的底部固定连接有半圆磁环8，工作人员首先需要将塔形刀具9的底端放置在定位装置主体1顶端的卡合槽中，夹紧气缸2依次带动夹紧组件3和定位块4与塔形刀具9进行贴合，将塔形刀具9进行定位；
[0022]本实施例中，定位块4为半圆锥形，定位块4的直径与塔形刀具9的直径相等，定位块4为半圆锥形，这样定位块4能与塔形刀具9的刀身实现契合，避免在塔形刀具9需要被钻孔时容易刀身出现歪斜，有效提高了刀具加工的质量；
[0023]本实施例中，夹紧组件3包括有夹紧筒31和支撑柱32，夹紧筒31的一端与夹紧气缸
2的输出端固定连接，夹紧筒31的内壁通过螺栓固定连接有支撑柱32，支撑柱32的一端与定位块4的一端固定连接，加工定位装置长时间工作后，工作人员需要对定位块4进行维护，可以将支撑柱32从夹紧筒31上拆卸下来，夹紧筒31的底端通过螺钉固定连接有弧形板，弧形板的底端固定连接有保护杆7，保护杆7的一端与定位块4的外表面固定连接，夹紧气缸依次带动夹紧组件3和定位块4与塔形刀具9进行贴合，这时定位块4与塔形刀具9会有较大的相互作用，保护杆7可以对定位块4起到支撑保护的作用，有效避免定位块4发生断裂现象。
[0024]实施例2
[0025]请参阅图1、图3、图4、图5，包括定位装置主体1，定位装置主体1的两端均固定连接有托板，托板的顶端固定设置有夹紧气缸2，夹紧气缸2的输出端传动连接有夹紧组件3，夹紧组件3的一端固定连接有定位块4，定位装置主体1的顶端设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超硬塔形刀具的加工定位装置，包括定位装置主体(1)，所述定位装置主体(1)的两端均固定连接有托板，所述托板的顶端固定设置有夹紧气缸(2)，所述夹紧气缸(2)的输出端传动连接有夹紧组件(3)，所述夹紧组件(3)的一端固定连接有定位块(4)，所述定位装置主体(1)的顶端设置有塔形刀具(9)，其特征在于，所述定位块(4)为半圆锥形，所述定位块(4)的直径与塔形刀具(9)的直径相等。2.根据权利要求1所述的一种超硬塔形刀具的加工定位装置，其特征在于，所述定位块(4)的内壁固定连接有多个配合块(6)，所述配合块(6)的尺寸与塔形刀具(9)表面开设的槽相配合。3.根据权利要求2所述的一种超硬塔形刀具的加工定位装置，其特征在于，所述定位块(4)与配合块(6)之间固定设置有弹力弧形垫(5)，所述弹力弧形垫(5)的外侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：王小兵，罗明福，
申请(专利权)人：丹阳市恒旺五金电器有限公司，
类型：新型
国别省市：