一种球阀阀芯加工用固定组件及方法技术

技术编号:38571649 阅读:7 留言:0更新日期:2023-08-22 21:06
本发明专利技术涉及球阀阀芯加工技术领域,具体提供了一种球阀阀芯加工用固定组件,包括台架,所述台架两端顶部均固定连接有竖架,两个所述竖架相互靠近的一端均设置有夹持形变件,且所述夹持形变件的底部均固定连接有底座,所述台架内侧开设有滑槽,两个所述底座底部均竖直连接有连接杆,两根所述连接杆分别滑动在滑槽的两端内侧,两根所述连接杆底端均固定连接有推筒,所述台架底部中间固定连接有底架,所述底架内侧设置有送气组件,所述送气组件的两端均设置有活塞组件,本发明专利技术可以对不同外形的阀芯进行固定,固定稳定且适配性高,此外在固定过程中可以将后续加工设备的金属屑进行收集,从而减轻后期的清理负担。而减轻后期的清理负担。而减轻后期的清理负担。

【技术实现步骤摘要】
一种球阀阀芯加工用固定组件及方法


[0001]本专利技术涉及球阀阀芯加工
,具体提供了一种球阀阀芯加工用固定组件及方法。

技术介绍

[0002]球阀,启闭件(球体)由阀杆带动,并绕球阀轴线作旋转运动的阀门。亦可用于流体的调节与控制,其中硬密封V型球阀其V型球芯与堆焊硬质合金的金属阀座之间具有很强的剪切力,特别适用于含纤维、微小固体颗料等的介质。而多通球阀在管道上不仅可灵活控制介质的合流、分流及流向的切换,同时也可关闭任一通道而使另外两个通道相连。本类阀门在管道中一般应当水平安装;
[0003]在加工制造过程中需要对球阀的内侧进行钻孔磨削,现有的固定组件不能适配球阀的外形,还需要特定制作的工具进行固定,适配性较差,不能根据球阀的制作需求进行使用,并且自身的功能性较低,磨削掉的金属屑会遗落在台面上,后续还需要专人进行清洁,费时费力,为此我们有必要改进现有技术的不足。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决
技术介绍
中存在的缺点,而提出的一种球阀阀芯加工用固定组件及方法。
[0005]为达到以上目的,本专利技术提供了一种球阀阀芯加工用固定组件,包括台架,所述台架两端顶部均固定连接有竖架,两个所述竖架相互靠近的一端均设置有夹持形变件,且所述夹持形变件的底部均固定连接有底座,所述台架内侧开设有滑槽,两个所述底座底部均竖直连接有连接杆,两根所述连接杆分别滑动在滑槽的两端内侧,两根所述连接杆底端均固定连接有推筒,所述台架底部中间固定连接有底架,所述底架内侧设置有送气组件,所述送气组件的两端均设置有活塞组件,对应所述活塞组件与对应位置的推筒外侧固定连接,所述底架上方设置有集屑组件。
[0006]优选的,所述夹持形变件包括均固定安装在底座顶部的梯形盒,所述底座一侧设置有伸缩组件,所述底座内侧贯穿插装有安装杆,所述安装杆两端均竖直安装有连接轴,两根所述连接轴外侧下方均安装有导轮,且两组所述导轮分别滑动在台架的两侧,所述梯形盒内侧均滑动安装有多根滑杆,多根所述滑杆一端均固定连接有卡块,多根所述滑杆外侧且靠近梯形盒内侧均套装有弹簧,多根所述滑杆外侧且靠近弹簧处均固定套接有套架,所述套架与弹簧一端外侧相接触。
[0007]优选的,所述伸缩组件包括均固定安装在竖架外侧的液压缸,所述液压缸伸缩端与底座外侧相连接。
[0008]优选的,所述送气组件包括固定安装在底架内侧的气筒,所述气筒外侧上方连通安装有气体增压阀,所述活塞组件分别设置在气筒的两端。
[0009]优选的,所述活塞组件包括均连通安装在气筒内侧一端的活塞筒,所述活塞筒内
侧滑动安装有活塞杆,所述推筒与活塞杆一端外壁固定连接。
[0010]优选的,所述集屑组件包括分别延伸在底架内侧两端的抵板,两块所述抵板之间共同安装有屑斗,所述屑斗一端内侧连通安装有排屑管,所述屑斗顶部两侧边沿均安装有斜板。
[0011]优选的,所述梯形盒顶部两端均竖直连接有架杆,两根所述架杆之间转动连接有引流盒,所述引流盒一端内侧连通安装有连通管,所述连通管远离引流盒的一端与气筒内侧相连通,所述台架顶部中间固定连接有支撑架,所述支撑架顶部固定连接有支撑板,且所述支撑板内侧中间开设有矩形槽。
[0012]一种球阀阀芯加工用方法,采用上述的固定组件进行使用,包括以下步骤:
[0013]S1:先将活塞杆向推筒一处抽出,而后两端竖架处的液压缸可驱动对应的底座相互靠近,而后使用者将阀芯放置在两个梯形盒内侧,两个梯形盒内侧的多个卡块会根据阀芯的大小以及外轮廓自动适应挤压后端的弹簧;
[0014]S2:弹簧在被套架挤压下,将阀芯稳定夹持在内侧,以此来促使外部的钻孔磨削机构对阀芯进行开孔,同时在底座的移动时,底部通过连接杆的连接促使推筒和活塞杆向活塞筒逐渐的靠近,活塞杆会挤压活塞筒内侧的空气至气筒内侧;
[0015]S3:气筒内部的空气压强会逐渐增加,再加上气体增压阀的连接控制下,气筒内侧的气压则较大,当活塞杆停止移动后,通过气筒处引导至引流盒内侧进行使用;
[0016]S4:在梯形盒上方的引流盒可通过阻尼转动的方式可适应调节角度,当钻孔磨削机构进行作业时,引流盒内侧的增压气流向下方吹动金属屑,促使金属屑不会飞溅,落入到下方设置好的屑斗内侧,从而将金属屑进行回收,防止金属屑遗落在台架台面上;
[0017]S5:屑斗呈锥形设置,在引导之下,可通过排屑管将内侧的金属屑进行排出。
[0018]与现有技术相比,本专利技术具有以下有益效果:
[0019]在两个竖架的液压缸的推动下,两个底座会相互靠近,能够在支撑板的上方来进行夹持作业,梯形盒内侧的多根滑杆会促使一端的卡块抵贴在不同大小和外轮廓的阀芯表面对其固定,适应性强,且固定效果较好,可促使外部的钻孔磨削机构能够稳定的进行钻孔和磨削,提升加工质量,底座在相互靠近移动过程中,通过连接杆的连接致使一端推筒驱使活塞杆挤压活塞筒内侧的空气,将增压的气体输送至气筒处,通过设定的气体增压阀来增强内部输送而来的气体,在梯形盒夹持过程中,使用者打开气筒自身上的气阀,使增压气体通过连通管的输送引导至引流盒的内侧,然后对应角度,将引流盒的出气口对准阀芯处,致使加工过程中的金属屑不会往外侧飞溅,在强压气体的抑制下,将金属屑吹动至下方设置好的屑斗内侧,通过该方式致使在夹持过程中能够对周围人进行防护,避免因为飞溅的金属屑导致工作人员受到伤害,充分增强了实用性,同时也能适应较多的球阀阀芯进行使用。
附图说明
[0020]图1为本专利技术的整体结构示意图;
[0021]图2为本专利技术另一角度结构示意图;
[0022]图3为本专利技术屑斗结构示意图;
[0023]图4为本专利技术梯形盒内部结构剖视图;
[0024]图5为本专利技术活塞筒内部结构剖视图;
[0025]图6为本专利技术引流盒结构示意图;
[0026]图7为本专利技术图1中A处放大图。
[0027]图中:1、台架;2、竖架;3、连通管;4、支撑架;5、支撑板;6、引流盒;7、排屑管;8、气体增压阀;9、气筒;10、活塞杆;11、推筒;12、梯形盒;13、导轮;14、液压缸;15、底架;16、活塞筒;17、屑斗;18、抵板;19、斜板;20、卡块;21、滑杆;22、套架;23、弹簧;24、底座;25、连接杆;26、架杆;27、连接轴;28、安装杆;29、滑槽。
具体实施方式
[0028]为了能够更清楚地理解本专利技术的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本专利技术进行进一步的详细描述。
[0029]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术,但是,本专利技术还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本专利技术并不限于下面公开的具体实施例的限制。
[0030]如图1

图7所示的一种球阀阀芯加工用固定组件,包括台架1,台架1两端顶部均固定连接有竖架2,两个竖架2相互靠近的一端均设置有夹持形变件,且夹持形变件的底部均固定连接有底座24,夹持本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种球阀阀芯加工用固定组件,包括台架(1),其特征在于,所述台架(1)两端顶部均固定连接有竖架(2),两个所述竖架(2)相互靠近的一端均设置有夹持形变件,且所述夹持形变件的底部均固定连接有底座(24),所述台架(1)内侧开设有滑槽(29),两个所述底座(24)底部均竖直连接有连接杆(25),两根所述连接杆(25)分别滑动在滑槽(29)的两端内侧,两根所述连接杆(25)底端均固定连接有推筒(11),所述台架(1)底部中间固定连接有底架(15),所述底架(15)内侧设置有送气组件,所述送气组件的两端均设置有活塞组件,对应所述活塞组件与对应位置的推筒(11)外侧固定连接,所述底架(15)上方设置有集屑组件。2.根据权利要求1所述的一种球阀阀芯加工用固定组件,其特征在于:所述夹持形变件包括均固定安装在底座(24)顶部的梯形盒(12),所述底座(24)一侧设置有伸缩组件,所述底座(24)内侧贯穿插装有安装杆(28),所述安装杆(28)两端均竖直安装有连接轴(27),两根所述连接轴(27)外侧下方均安装有导轮(13),且两组所述导轮(13)分别滑动在台架(1)的两侧,所述梯形盒(12)内侧均滑动安装有多根滑杆(21),多根所述滑杆(21)一端均固定连接有卡块(20),多根所述滑杆(21)外侧且靠近梯形盒(12)内侧均套装有弹簧(23),多根所述滑杆(21)外侧且靠近弹簧(23)处均固定套接有套架(22),所述套架(22)与弹簧(23)一端外侧相接触。3.根据权利要求2所述的一种球阀阀芯加工用固定组件,其特征在于:所述伸缩组件包括均固定安装在竖架(2)外侧的液压缸(14),所述液压缸(14)伸缩端与底座(24)外侧相连接。4.根据权利要求1所述的一种球阀阀芯加工用固定组件,其特征在于:所述送气组件包括固定安装在底架(15)内侧的气筒(9),所述气筒(9)外侧上方连通安装有气体增压阀(8),所述活塞组件分别设置在气筒(9)的两端。5.根据权利要求4所述的一种球阀阀芯加工用固定组件,其特征在于:所述活塞组件包括均连通安装在气筒(9)内侧一端的活塞筒(16),所述活塞筒(16)内侧滑动安装有活塞杆(10),所述推筒(11)与活塞杆(10)一端外壁固定连接。6.根据权利要求1所述的一种球...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶礼义叶浩邓芬芬
申请(专利权)人:浙江多马阀门科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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