本申请涉及一种钢平台塔吊减震装置及其安装方法和塔吊，涉及塔吊的技术领域，其包括安装平台、固定安装在所述安装平台上的滑板、滑移安装在所述滑板上方的配重块、用于对所述配重块的滑移进行抵抗的减震组件以及用于对所述配重块进行固定的固定组件，所述固定组件以及所述减震组件均与所述安装平台固定连接。本申请利用配重块和减震组件的配合，实现对现对塔吊的减震缓冲，降低了塔吊移动过程中，因其自身振动对其自身结构的影响，提高了塔吊系统移动过程中的稳定性，改善了塔吊在移动工况下安全性无法保证的问题。固定组件在塔吊正常工作时对配重块进行固定支撑，降低其对正常工作塔吊的影响。作塔吊的影响。作塔吊的影响。
【技术实现步骤摘要】
一种钢平台塔吊减震装置及其安装方法和塔吊
[0001]本申请涉及塔吊的
，尤其是涉及一种钢平台塔吊减震装置及其安装方法和塔吊。
技术介绍
[0002]塔吊又称塔式起重机，主要用于房屋建筑施工中物料的垂直和水平输送及建筑构件的安装。其主要包括竖直安装在底面上的塔身、转动安装在塔身顶端的动臂、起升机构、变幅机构、回转机构、行走机构，以及电气控制系统。
[0003]超高层建筑施工的过程中，因其通常位于城市的核心区，周边的施工环境较为复杂，场地较为狭小。随着施工的不断进行，堆场的位置不断变化，塔吊可能无法覆盖堆场位置，需要拆除原有塔吊并重新安装，极大限制了施工效率。目前，多采用在钢平台上移动的塔吊系统改善上述问题，通过在钢平台上对塔吊进行移动，实现对塔吊位置的调整，以便于对堆场内的建筑材料进行转运。
[0004]移动系统包括固定安装在钢平台上的导轨，以及安装在塔身底部的转轮，转轮转动安装在导轨上，推动塔身移动，塔身移动带动转轮在导轨上转动，实现塔吊在钢平台上位置的调整。
[0005]针对上述中的相关技术专利技术人发现，相关技术中的塔吊移动时，其自身的静止状态被破坏，且会出现较大的冲击振动，导致塔吊发生晃动，对塔吊结构产生影响，甚至可能导致塔吊发生折断或者倾倒，现有的塔吊系统不能保证塔吊在移动工况下的安全性。
技术实现思路
[0006]为了改善塔吊在移动工况下安全性无法保证的问题，本申请提供一种钢平台塔吊减震装置及其安装方法和塔吊。
[0007]本申请提供的一种钢平台塔吊减震装置及其安装方法和塔吊采用如下的技术方案：一种钢平台塔吊减震装置，包括安装平台、固定安装在所述安装平台上的滑板、滑移安装在所述滑板上方的配重块、用于对所述配重块的滑移进行抵抗的减震组件以及用于对所述配重块进行固定的固定组件，所述固定组件以及所述减震组件均与所述安装平台固定连接。
[0008]通过采用上述技术方案，通过在安装平台上设置配重块，并利用减震组件对配重块进行抵抗，塔吊移动过程时，将固定组件与配重块相互脱离，驱动塔吊移动，塔吊自身静止状态被破坏产生往复摆动，配重块因其惯性作用会产生滞后移动，并在滑板上方做与塔吊摆动方向相反的反向往复滑移，往复滑移周期与塔吊摆动周期一致，减震组件不断消耗能量对冲大楼的横向摆动，实现对塔吊的减震缓冲，降低了塔吊移动过程中，因其自身振动对其自身结构的影响，提高了塔吊系统移动过程中的稳定性，改善了塔吊在移动工况下安全性无法保证的问题。
[0009]可选的，所述减震组件包括多个固定安装在所述安装平台上的立杆，固定安装在
所述立杆侧壁的弹性件，所述弹性件的端部抵接在所述配重块的侧壁。
[0010]通过采用上述技术方案，塔吊移动时，配重块因其自身的惯性作用保持静止状态，同时对其背离运动方向一侧的弹性件产生挤压，该侧弹性件发生形变，同时产生弹性势能，推动配重块向塔吊运动的方向滑移运动，并对配重块的运动能量进行吸收消耗，利用配重块和弹性件的配合实现对塔吊的减震缓冲。多个弹性件单侧并联设置，且两侧对称设置，对称更换其中一对，可以调节该方向上的刚度。通过调整配重块与弹性件刚度，可以精确调整使得减震装置的自振频率与塔吊频率较为接近。
[0011]可选的，所述固定组件包括固定安装在任一所述立杆侧壁的横杆以及固定安装在所述横杆端部的固定杆，两相邻所述固定杆的端部与同一固定杆相连接，所述固定杆与所述配重块固定连接。
[0012]通过采用上述技术方案，塔吊转运完毕后，塔吊正常工作的过程中，将固定杆与配重块固定连接，实现对配重块的固定，降低配重块在塔吊正常工作过程中稳定性的影响。
[0013]可选的，所述配重块的端面开设有卡槽，所述固定杆内穿设有销轴，所述卡槽与所述销轴卡接配合。
[0014]通过采用上述技术方案，对配重块进行固定时，将销轴穿过固定杆并穿至卡槽内即可，利用销轴与卡槽的配合实现固定组件对配重块的固定，销轴插拔方便，提高固定组件使用的便捷性。通过销钉自锁原理实现配重块固定组件的紧密连接，该种固定组件具有很好的易用性，在塔吊上施工操作简单，受力明确。
[0015]可选的，所述配重块的外壁固定安装有多个用于对其自身的位移极限位置进行限定的限位杆，所述限位杆底端的高度低于所述滑板上端面的高度，所述限位杆与所述滑板之间存在间隙。
[0016]通过采用上述技术方案，通过设置限位杆，限位杆与滑板的侧壁相互抵接，实现对配重块在滑板上滑移极限位置的限位，降低配重块与滑板之间发生脱离的风险。
[0017]可选的，所述限位杆的与所述配重块之间的距离可调节设置。
[0018]通过采用上述技术方案，限位杆与配重块之间的距离可调节实现对配重块运动极限位置的调整，便于根据实际工况进行配重块运动极限位置的调整，提高该装置的通用性。
[0019]可选的，所述配重块包括多个配重单体，并由多个所述配重单体拼接而成。
[0020]通过采用上述技术方案，通过将多个配重单体组合构成配重块，可通过增加或者减少配重单体实现对配重块整体质量的调整，配重单体质量较轻，尺寸规格较小，拆装组装运输更加方便，能够较为精细的调整配重块的质量，从而较为精细的调整配重块的往复滑动频率。
[0021]第二方面，本申请提供钢平台塔吊减震装置的安装方法，采用如下的技术方案：一种钢平台塔吊减震装置的安装方法，包括以下步骤，S1：安装安装平台，在塔吊上固定安装安装平台，用于放置滑板、配重块，安装固定组件和减震组件；S2：安装滑板，在安装平台上安装滑板，提供减震系统的阻尼；S3：安装配重块，在滑板上配置合适的配重块，配重块的质量大小为塔吊的3
‑
5％；S4：安装弹性件，在任一立杆侧壁安装弹性件k，使弹性件的另一端抵接在配重块的侧壁，进行弹性件张拉，并且通过并联的方式调节刚度；
对于x方向上，所有弹性件均为并联形式，y方向同理；对于x方向上，所有弹性件均为并联形式，y方向同理；其中，kx为x方向上的刚度，kxi为x方向上第i个弹性件的刚度，ky为y方向上的刚度， kyi为y方向上第i个弹性件的刚度。
[0022]S6：固定组件(5)与配重块(3)分离，将固定组件(5)与配重块(3)分离；S7：移动塔吊，对塔吊进行横向移动；S8：固定组件(5)将配重块(3)锁死，在塔吊正常工作时，使用固定组件(5)将配重块 (3)固定锁死。
[0023]通过采用上述技术方案，减震装置使用的过程中，根据实际工况调整限位杆与安装座之间的距离，以对的位置配重块运动的极限位置进行调整，之后将固定组件与配重块分离，之后移动塔吊，配重块在滑板上滑动，精准调整塔吊的振动频率，改善塔吊运动过程中振动对其自身的影响，最后使用固定组件对配重块进行固定即可。减震装置安装的过程中，在塔吊上焊接安装安装平台，然后固定安装滑板，之后在滑板上方组装配重块，并在安装平台上设置立杆，在立杆的侧壁设置弹性系数合理的弹性件，并使得弹性件的端部抵紧在配重块的侧壁，最后采用并联的方式对多个弹性件本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢平台塔吊减震装置，其特征在于：包括安装平台(1)、固定安装在所述安装平台(1)上的滑板(2)、滑移安装在所述滑板(2)上方的配重块(3)、用于对所述配重块(3)的滑移进行抵抗的减震组件(4)以及用于对所述配重块(3)进行固定的固定组件(5)，所述固定组件(5)以及所述减震组件(4)均与所述安装平台(1)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种钢平台塔吊减震装置，其特征在于：所述减震组件(4)包括多个固定安装在所述安装平台(1)上的立杆(41)，固定安装在所述立杆(41)侧壁的弹性件(42)，所述弹性件(42)的端部抵接在所述配重块(3)的侧壁。3.根据权利要求2所述的一种钢平台塔吊减震装置，其特征在于：所述固定组件(5)包括固定安装在任一所述立杆(41)侧壁的横杆(51)以及固定安装在所述横杆(51)端部的固定杆(52)，两相邻所述固定杆(52)的端部与同一固定杆(52)相连接，所述固定杆(52)与所述配重块(3)固定连接。4.根据权利要求3所述的一种钢平台塔吊减震装置，其特征在于：所述配重块(3)的端面开设有卡槽(6)，所述固定杆(52)内穿设有销轴(7)，所述卡槽(6)与所述销轴(7)卡接配合。5.根据权利要求1所述的一种钢平台塔吊减震装置，其特征在于：所述配重块(3)的外壁固定安装有多个用于对其自身的位移极限位置进行限定的限位杆(8)，所述限位杆(8)底端的高度低于所述滑板(2)上端面的高度，所述限位杆(8)与所述滑板(2)之间存在间隙。6.根据权利要求5所述的一种钢平台塔吊减震装置，其特征在于：所述限位杆(8)的与所述配重块(3)之间的距离可调节设置。7.根据权利要求1所述的一种钢平台塔吊减震装置，其特征在于：所述配重块(3)包括多个配重单体(31)，并由多个所述配重单体(31)拼接而成。8.一种...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐磊，朱毅敏，王舸舟，李子乔，陈彦孜，张忆州，周堃野，童一倡，余光远，
申请(专利权)人：上海建工一建集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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