一种塑料造粒用冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及塑料造粒领域，具体涉及一种塑料造粒用冷却装置；驱动电机、底部槽体和抽水泵均固定在底架上，并且驱动电机位于底部槽体的前端，抽水泵位于底部槽体的末端；上槽体安装在底部槽体上，并且上槽体与底部槽体之间通过透水滤板连通；走线组件安装在上槽体的前端处，若干分线组件转动跨接安装在上槽体上；辅助组件卡设在上槽体内，两端与上槽体的内壁转动连接；抽水泵用于将底部槽体的冷却液抽至上槽体中；采用本实用新型专利技术，整体构造简单，保证整体的冷却质量与效率，搭配双辅助装置，对胶条进行不同浸没高度的调整，以及胶条牵引的位置定向辅助，整体提高胶条的质量，减少人工操作的实务，进一步提高塑料胶条在后续切粒加工的质量。加工的质量。加工的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料造粒用冷却装置


[0001]本技术涉及塑料造粒领域，具体涉及一种塑料造粒用冷却装置。

技术介绍

[0002]造粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械。广泛应用于化工、石化、制药、食品、橡胶、塑料等领域；在对PVC等塑料材质的物料进行造粒时，一般是将熔融的物料采用模具挤出条状，再进水冷槽进行水冷，水冷后使其硬化以方便切粒；
[0003]现有的大部分水槽功能较为单一，对挤出的胶条的粗细以及水冷的浸没高度都无法调节，并且对于冷却水的防溢流功能较为欠缺。

技术实现思路

[0004]本技术目的是在于提供一种安全可靠，可调整胶条浸没高度，整体结构简单。
[0005]一种塑料造粒用冷却装置，包括底架、驱动电机、底部槽体、上槽体、走线组件、分线组件、辅助组件和抽水泵；
[0006]所述驱动电机、底部槽体和抽水泵均固定在底架上，并且驱动电机位于底部槽体的前端，所述抽水泵位于底部槽体的末端；所述上槽体安装在底部槽体上，并且上槽体与底部槽体之间通过透水滤板连通；所述走线组件安装在上槽体的前端处，若干所述分线组件转动跨接安装在上槽体上；所述辅助组件卡设在上槽体内，两端与上槽体的内壁转动连接；所述抽水泵用于将底部槽体的冷却液抽至上槽体中；
[0007]进一步的，所述上槽体的前端开设有斜板，所述走线组件转动安装在斜板上；
[0008]进一步的，所述走线组件包括安装轴座、转动出液管和出液口；所述转动出液管通过安装轴座转动固定在斜板上，所述转动出液管连通外部补液装置，并且驱动电机与转动出液管通过皮带转动驱动；若干所述出液口开设在转动出液管上；
[0009]进一步的，所述分线组件包括U型弯管、弯管座和分线隔条；所述U型弯管通过弯管座转动安装在上槽体的侧壁顶部，并且弯管座可通过螺栓调整松紧；若干所述分线隔条等间距的竖直分布在U 型弯管上；
[0010]进一步的，所述辅助组件包括辅助杆、导线槽和导线隔条；所述辅助杆通过旋紧钮转动卡设在上槽体的内壁上；所述导线槽开设在辅助杆上，若干所述导线隔条等间距竖直分布在辅助杆上；
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]采用本技术，整体构造简单，通过分层式上下层体循环冷却液，保证整体的冷却质量与效率，搭配双辅助装置，对胶条进行不同浸没高度的调整，以及胶条牵引的位置定向辅助，整体提高胶条的质量，减少人工操作的实务，进一步提高塑料胶条在后续切粒加工的质量。
附图说明
[0013]图1是本技术的整体示意图；
[0014]图2是本技术的A处局部放大示意图；
[0015]图3是本技术的B处局部放大示意图。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0017]参考图1
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3所示，一种塑料造粒用冷却装置，包括底架1、驱动电机2、底部槽体3、上槽体6、走线组件5、分线组件7、辅助组件 8和抽水泵9；
[0018]所述驱动电机2、底部槽体3和抽水泵9均固定在底架1上，并且驱动电机2位于底部槽体3的前端，所述抽水泵9位于底部槽体3 的末端；所述上槽体6安装在底部槽体3上，并且上槽体6与底部槽体3之间通过透水滤板4连通；所述走线组件5安装在上槽体6的前端处，若干所述分线组件7转动跨接安装在上槽体6上；所述辅助组件8卡设在上槽体6内，两端与上槽体6的内壁转动连接；所述抽水泵9用于将底部槽体3的冷却液抽至上槽体6中；
[0019]本实施例中，底部槽体3还开设有出液口31，上槽体6中的冷却液可通过透水滤板4进行溢流的手机，直接过滤收集至底部槽体3 中，底部槽体3中的冷却液，也可通过抽水泵9进行上下上层槽体的交换循环，保证冷却液的流动性，提高冷却效率与质量；并且通过出液口31可实现按需定量定时的底部槽体3中冷却液的排出与更换。
[0020]进一步的，所述上槽体6的前端开设有斜板61，所述走线组件5 转动安装在斜板61上；
[0021]进一步的，所述走线组件5包括安装轴座51、转动出液管52和出液口53；所述转动出液管52通过安装轴座51转动固定在斜板61 上，所述转动出液管52连通外部补液装置，并且驱动电机2与转动出液管52通过皮带转动驱动；若干所述出液口53开设在转动出液管 52上；
[0022]本实施例中，转动出液管52连接外部补液装置，通过驱动电机 2的带动驱动，可以辅助胶体进行运动，搭配出液口53，可以对胶条进行循环式的预冷喷洒，保证条状的塑料胶条可以快速成型，便于进入上槽体6中进行冷却降温。
[0023]进一步的，所述分线组件7包括U型弯管72、弯管座71和分线隔条73；所述U型弯管72通过弯管座71转动安装在上槽体6的侧壁顶部，并且弯管座71可通过螺栓调整松紧；若干所述分线隔条73 等间距的竖直分布在U型弯管72上；
[0024]本实施例中，若干的分线组件7可帮助多组的待冷却胶条能够均匀分布冷却，通过调整弯管座71，可以转动调整U型弯管72，U型弯管72上的分线隔条73随着转动抬高，对不同尺寸胶条和浸没高度需求不同的产品，进行个性化的设置。
[0025]进一步的，所述辅助组件8包括辅助杆81、导线槽82和导线隔条83；所述辅助杆81通过旋紧钮84转动卡设在上槽体6的内壁上；所述导线槽82开设在辅助杆81上，若干所述导线隔条83等间距竖直分布在辅助杆81上；
[0026]本实施例中，所述辅助组件8用于辅助支撑待冷却的胶条，对应不同的尺寸和胶
条，可以打开旋紧钮84，待调整辅助杆81至合适角度，使得导线隔条83可以在辅助撑起待冷却的胶条，再将旋紧钮84 旋紧固定，进而固定辅助杆81；
[0027]采用本技术，整体构造简单，通过分层式上下层体循环冷却液，保证整体的冷却质量与效率，搭配双辅助装置，对胶条进行不同浸没高度的调整，以及胶条牵引的位置定向辅助，整体提高胶条的质量，减少人工操作的实务，进一步提高塑料胶条在后续切粒加工的质量。
[0028]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神所定义的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料造粒用冷却装置，其特征在于，包括底架(1)、驱动电机(2)、底部槽体(3)、上槽体(6)、走线组件(5)、分线组件(7)、辅助组件(8)和抽水泵(9)；所述驱动电机(2)、底部槽体(3)和抽水泵(9)均固定在底架(1)上，并且驱动电机(2)位于底部槽体(3)的前端，所述抽水泵(9)位于底部槽体(3)的末端；所述上槽体(6)安装在底部槽体(3)上，并且上槽体(6)与底部槽体(3)之间通过透水滤板(4)连通；所述走线组件(5)安装在上槽体(6)的前端处，若干所述分线组件(7)转动跨接安装在上槽体(6)上；所述辅助组件(8)卡设在上槽体(6)内，两端与上槽体(6)的内壁转动连接；所述抽水泵(9)用于将底部槽体(3)的冷却液抽至上槽体(6)中。2.根据权利要求1所述的一种塑料造粒用冷却装置，其特征在于，所述上槽体(6)的前端开设有斜板(61)，所述走线组件(5)转动安装在斜板(61)上。3.根据权利要求2所述的一种塑料造粒用冷却装置，其特征在于，所述走线组件(5)包括安...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗兰，陈斌，余顺华，
申请(专利权)人：贵州汇林降解塑料有限责任公司，
类型：新型
国别省市：