一种高温管壳式换热器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高温管壳式换热器，包括：壳体；在所述壳体设置有挡板，所述挡板将所述管壳式散热器内部分为多个空腔，所述空腔内设有换热管；所述换热管的进水口和出水口设置在所述空腔的两侧；所述空腔内设置有导流板，所述导流板用于导向水流的方向；所述空腔的顶部设有冷却水进水口和冷却水出水口。在本申请中将传统的管壳式散热器分为多个腔体散热，使各腔体相对独立，并且在各腔体内设置有导流板，通过导流板来影响冷却水的流动方向，使换热管与冷却液有足够的时间接触，进水口和出水口均设置在空腔的顶部，可使冷却液的在腔体内的循环更充分。体内的循环更充分。体内的循环更充分。

【技术实现步骤摘要】
一种高温管壳式换热器


[0001]本技术涉及换热器
，具体为一种高温管壳式换热器。

技术介绍

[0002]高温管壳式换热器又称列管式换热器，是以封闭在壳体中管束的壁面作为传热面的间壁式换热器，这种换热器结构简单、造价低、流通截面较宽、易于清洗水垢，但传热系数低、占地面积大，可用各种结构材料主要是金属材料制造，能在高温、高压下使用，是应用最广的类型。
[0003]由于进水口和出水口的设置位置原因，导致在换热的过程中热传导不均匀，靠近顶部的换热效率较差，其底部的换热效率较高，并且由于所有的水流在管壳内毫无规律的流动，导致水流的循环不均匀。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高温管壳式换热器，以解决上述
技术介绍
中提出的现有技术中的换热器热传导不均匀，换热效率较低的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种高温管壳式换热器，包括：壳体；
[0007]在所述壳体设置有挡板，所述挡板将所述管壳式散热器内部分为多个空腔，所述空腔内设有换热管；所述换热管的进水口和出水口设置在所述空腔的两侧；
[0008]所述空腔内设置有导流板，所述导流板用于导向水流的方向；
[0009]所述空腔的顶部设有冷却水进水口和冷却水出水口。
[0010]所述空腔的两侧均设置有分水器，所述分水器与所述换热管可拆卸连接，所述分水器的顶部设置有连接管。
[0011]所述壳体的两侧均设置有冷却封头。
[0012]所述导流板呈回形设置在所述空腔内。
[0013]所述换热管、所述换热器均呈
“△”
设置在所述空腔内。
[0014]所述换热管为铜管。
[0015]所述导流板固定设置在壳体的侧壁上。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]在本申请中将传统的管壳式散热器分为多个腔体散热，使各腔体相对独立，并且在各腔体内设置有导流板，通过导流板来影响冷却水的流动方向，使换热管与冷却液有足够的时间接触，进水口和出水口均设置在空腔的顶部，可使冷却液的在腔体内的循环更充分。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的侧视图；
[0020]图3为本技术的分水器结构示意图。
[0021]图中：1、壳体；2、挡板；3、换热管；4、冷却水进水口；5、冷却水出水口；6、分水器；7、冷却封头；8、换热管出水口；9、换热管进水口；10、分水器进水口；11、分水器出水口；12、导流板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种高温管壳式换热器，包括：壳体1；在所述壳体1设置有挡板2，所述挡板2将所述管壳式散热器内部分为多个空腔，所述空腔内设有换热管3；所述换热管3的进水口和出水口设置在所述空腔的两侧；所述空腔内设置有导流板，所述导流板用于导向水流的方向；所述空腔的顶部设有冷却水进水口4和冷却水出水口5。
[0024]上述技术方案的工作原理和有益效果为：通过在壳体1内设置挡板2，挡板2将壳体1内分割为多个空腔，在本申请中设置有4个挡板2，将壳体1分为4个空腔，如图1所示。在壳体1内设置有换热管3，同时，在空腔内还设置有导流板，通过导流板将来改变水流的方向和速度；使换热管3与冷却液的接触更充分，冷却水的进水口和冷却水的出水口均设在所述空腔的顶部，可减缓冷却液在腔体的流动速度，提升散热效率。
[0025]在本申请的一个实施例中，所述空腔的两侧均设置有分水器，所述分水器与所述换热管3可拆卸连接，所述分水器的顶部设置有连接管。
[0026]上述技术方案的工作原理和有益效果为：在腔体内设置分水器便于散热管的连接，分水器将待冷却液通过设置在分水器顶部的连接管接入到分水器内，连接在分水器上的换热管3将水流分开，增大了待冷却液与冷却水的接触面积，提升了散热效率。
[0027]如图3所示，为了便于配合分水器6的使用，在分水器6上设置有分水器6进水口和分水器6出水口。
[0028]在本申请的一个实施例中，所述壳体1的两侧均设置有冷却封头7。
[0029]上述技术方案的工作原理和有益效果为：设置冷却封头7内也可设置冷却液在空腔的侧边对壳体1进行降温冷却，冷却封头7通过可拆卸的方式设置在。
[0030]在本申请的一个实施例中，所述导流板呈回形设置在所述空腔内。
[0031]上述技术方案的工作原理和有益效果为：导流板设置为回形，使得冷却液在壳体1内沿导流板呈S形流动，降低了冷却液的循环速度，从而提升了散热效率。
[0032]在本申请的一个实施例中，所述换热管3、所述换热器均呈
“△”
设置在所述空腔内。
[0033]上述技术方案的工作原理和有益效果为：由于在本申请挡板2将壳体1分割为四部分，因此，各空腔呈扇形，因此，将换热管3、换热器均设置为
“△”
形。
[0034]在本申请的一个实施例中，所述换热管3为铜管。
[0035]上述技术方案的工作原理和有益效果为：铜管具有一般金属的高强度；且不易裂
缝、不易折断，并具有一定的抗冻胀和抗冲击能力，适用于换热管3，同时，使用起来安全可靠，无需维护和保养。
[0036]在本申请的一个实施例中，所述导流板固定设置在壳体1的侧壁上。
[0037]上述技术方案的工作原理和有益效果为：将导流板12固定设置在壳体1的侧壁上，对导流板12起到固定作用。
[0038]本技术的有益效果是：
[0039]在本申请中将传统的管壳式散热器分为多个腔体散热，使各腔体相对独立，并且在各腔体内设置有导流板，通过导流板来影响冷却水的流动方向，使换热管3与冷却液有足够的时间接触，进水口和出水口均设置在空腔的顶部，可使冷却液的在腔体内的循环更充分。
[0040]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0041]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高温管壳式换热器，其特征在于，包括：壳体(1)；在所述壳体(1)内部设置有挡板(2)，所述挡板(2)将所述壳体(1)内部分为多个空腔，所述空腔内设有换热管(3)；所述换热管(3)的进水口和出水口分别设置在所述空腔的两侧；所述空腔内设置有导流板(12)，所述导流板(12)用于导向水流的方向；所述空腔的顶部设有冷却水进水口(4)和冷却水出水口(5)。2.根据权利要求1所述的高温管壳式换热器，其特征在于，所述空腔的两侧均设置有分水器(6)，所述分水器与所述换热管(3)可拆卸连接，所述分水器的顶部设置有分水器进水口(10)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王梅霞，方敏，
申请(专利权)人：兰州泰合石化设备有限责任公司，
类型：新型
国别省市：