一种多方位混凝土旋转上料器制造技术

一种多方位混凝土旋转上料器，所属混凝土施工领域，包括底座，底座的外侧沿其周向设有多组用于加工混凝土的加工组件，底座上连接有转动组件，转动组件上连接有上料组件，通过转动组件带动上料组件对不同方位的加工组件进行加料，本实用新型专利技术中的转动组件能够带动上料组件对不同方位的加工组件进行加料，从而提高了该上料器在上料时的灵活性，提高的上料效率，上料效率能够提高50％以上，并且本实用新型专利技术还设置有送料组件，通过送料组件能够自动定量的向挡块(相当于现有技术中的运料框)内加入物料，在加入物料时更加的方便和快捷，进一步提高了上料的工作效率，上料总体效率能够提高70％以上。高70％以上。高70％以上。

【技术实现步骤摘要】
一种多方位混凝土旋转上料器


[0001]本技术属于混凝土施工领域，具体涉及一种混凝土上料器。

技术介绍

[0002]混凝土是当代最主要的土木工程材料之一。它是由胶凝材料、颗粒状集料、水、以及必要时加入的外加剂和掺合料按一定比例配制，经均匀搅拌，密实成型，养护硬化而成的一种人工石材。
[0003]混凝土的生产大多是在搅拌站完成，再经由运输车运送到各个需要的地方，这样可以满足混凝土需求量较大的工程，对于一些小型建筑和快要完工的工程，混凝土需求量不大时，运输成本较高，所以很多时候会选择用小型的混凝土搅拌装置进行混凝土的生产，但是在混凝土的生产过程中小型的混凝土生产装置一般进料口都设置的比较高，需要人工投放原料，这无形中增加了工人的工作量。
[0004]公告号CN213918982U公开了一种混凝土生产用加料装置，包括混料机构、安装架和设置在安装架上的传送机构，本技术涉及混凝土生产
该混凝土生产用加料装置，通过混料机构、传送机构和定量运料框的配合使用，传送机构可以将原料传送到混料筒内，工人可以将原料直接投放到定量运料框内，避免了因混料筒的进料口过高，人工投放过于费力的情况。
[0005]但上述专利中的传送机构只能对一个混料筒进行加料，灵活性较差，从而导致工作效率低下。

技术实现思路

[0006]针对现有技术中存在的传送机构灵活性差、工作效率低的问题，本技术提供一种多方位混凝土旋转上料器，其中的转动组件能够带动上料组件对不同方位的加工组件进行加料，从而提高了该上料器在使用时的灵活性，提高的上料效率。其具体技术方案如下：
[0007]一种多方位混凝土旋转上料器，包括底座，底座的外侧沿其周向设有多组用于加工混凝土的加工组件，底座上连接有转动组件，转动组件上连接有上料组件，通过转动组件带动上料组件对不同方位的加工组件进行加料；
[0008]上述技术方案中，底座为圆形座体，多组加工组件等距设置在底座的周向；
[0009]上述技术方案中，加工组件包括第一支撑架以及倾斜转动连接在第一支撑架上的混凝土搅拌罐，第一支撑架上固定连接有第一电机，第一电机驱动混凝土搅拌罐，混凝土搅拌罐的两端分别设有加料口和出料口，加料口朝向上料组件；
[0010]上述技术方案中，转动组件包括外圈、多个滚珠和内齿圈，外圈固定连接在底座上，内齿圈通过多个滚珠转动连接在外圈上，底座上开设有凹槽，凹槽内固定连接有第二电机，第二电机的输出轴端连接有第一齿轮，第一齿轮与内齿圈啮合，内齿圈上固定连接有转台，上料组件固定连接在转台上；
[0011]上述技术方案中，上料组件包括第二支撑架以及转动连接在第二支撑架上的传送带，第二支撑架上固定连接有第三电机，第三电机通过皮带驱动传送带转动；
[0012]上述技术方案中，传送带的表面等距连接有多个挡块，挡块上开设有能够容纳物料的容纳腔；
[0013]上述技术方案中，转台的外周壁上沿其周向固定连接有密封挡片，密封挡片用于遮盖外圈和内齿圈之间的空隙；
[0014]上述技术方案中，转台上还设有送料组件，送料组件用于将物料输送至传送带上；
[0015]上述技术方案中，送料组件包括固定连接在转台上的支撑柱，支撑柱上连接有送料箱，送料箱的上端左侧连接有进料漏斗，送料箱内转动连接有螺旋叶片，送料箱的两端分别连接有第四电机和送料管，送料管与传送带相对。
[0016]本技术的一种多方位混凝土旋转上料器，与现有技术相比，有益效果为：
[0017]一、现有技术中的送机构无法改变位置对多个混料筒进行加料，灵活性较差。本技术中的转动组件能够带动上料组件(相当于现有技术中的传送结构)对不同方位的加工组件(相当于现有技术中的混料筒)进行加料，从而提高了该上料器在上料时的灵活性，提高的上料效率，上料效率能够提高50％以上。
[0018]二、本技术中的传送带表面等距连接有多个挡块，且挡块上开设有能够容纳物料的容纳腔，容纳腔盛装物料并将物料输送至搅拌罐中，相比较现有技术，由于在挡块上设置容纳腔，能够避免输送物料时物料发生洒落。
[0019]三、本技术中的转台外周壁上沿其会走向固定连接有密封片，密封片能够将转动组件中外圈和内齿圈之间的空隙进行遮盖，从而避免物料落到上述二者之间空隙处，从而避免物料影响到内齿圈的转动，从而提高了内齿圈在转动时的平顺性和稳定性，继而提高了转动组件的使用寿命，转动组件的使用寿命能够延长2年以上。
[0020]四、现有技术中向运料框中加入物料时需要人工进行定量加料，较为不便。本技术中通过在转台上设置送料组件，通过设置送料组件能够自动定量的向挡块(相当于现有技术中的运料框)内加入物料，在加入物料时更加的方便和快捷，进一步提高了上料的工作效率，工作效率能够提高70％以上。
[0021]综上，本技术的总体有益效果是：在制备混凝土时，提高了原料的上料效率。
附图说明
[0022]图1为本技术实施例1一种多方位混凝土旋转上料器的主视结构示意图；
[0023]图2为本技术实施例1一种多方位混凝土旋转上料器中转动机构的内部机构示意图；
[0024]图3为本技术实施例1一种多方位混凝土旋转上料器中挡块的立体结构示意图；
[0025]图4为本技术实施例2一种多方位混凝土旋转上料器的主视结构示意图；
[0026]图5为本技术实施例2一种多方位混凝土旋转上料器的主视结构示意图中送料组件的内部结构示意图。
[0027]图1
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5中，其中：1
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底座，2
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第一支撑架，3
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混凝土搅拌罐，311
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加料口，312
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出料口，4
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第一电机，5
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外圈，6
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滚珠，7
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内齿圈，8
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凹槽，9
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第二电机，10
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第一齿轮，11
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转台，
12
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第二支撑架，13
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传送带，14
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第三电机，15
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挡块，16
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容纳腔，17
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密封挡片，18
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支撑柱，19
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送料箱，20
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进料漏斗，21
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螺旋叶片，22
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第四电机，23
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送料管。
具体实施方式
[0028]下面结合具体实施案例和附图1
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5对本技术作进一步说明，但本技术并不局限于这些实施例。
[0029]实施例1：
[0030]如图1
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图3所示，一种多方位混凝土旋转上料器，主要包括底座1，底座1为圆形座体，底座1通过接地螺栓固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多方位混凝土旋转上料器，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的外侧沿其周向设有多组用于加工混凝土的加工组件，所述底座(1)上连接有转动组件，所述转动组件上连接有上料组件，通过所述转动组件带动上料组件对不同方位的加工组件进行加料。2.根据权利要求1所述的一种多方位混凝土旋转上料器，其特征在于，所述底座(1)为圆形座体，多组所述加工组件等距设置在底座(1)的周向。3.根据权利要求2所述的一种多方位混凝土旋转上料器，其特征在于，所述加工组件包括第一支撑架(2)以及倾斜转动连接在第一支撑架(2)上的混凝土搅拌罐(3)，所述第一支撑架(2)上固定连接有第一电机(4)，所述第一电机(4)驱动混凝土搅拌罐(3)，所述混凝土搅拌罐(3)的两端分别设有加料口(311)和出料口(312)，所述加料口(311)朝向上料组件。4.根据权利要求3所述的一种多方位混凝土旋转上料器，其特征在于，所述转动组件包括外圈(5)、多个滚珠(6)和内齿圈(7)，所述外圈(5)固定连接在底座(1)上，所述内齿圈(7)通过多个滚珠(6)转动连接在外圈(5)上，所述底座(1)上开设有凹槽(8)，所述凹槽(8)内固定连接有第二电机(9)，所述第二电机(9)的输出轴端连接有第一齿轮(10)，所述第一齿轮(10)与内齿圈(7)啮合，所述内齿圈(7)上固定连接有转台(11)，所述上料组件固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：高健，王兆峰，吕传君，杨鹏飞，瞿传博，
申请(专利权)人：沈阳泰丰特种混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：