一种用于水泥砂浆制备的自动上料机构制造技术

技术编号:34220091 阅读:19 留言:0更新日期:2022-07-20 18:57
本实用新型专利技术公开了一种用于水泥砂浆制备的自动上料机构,包括安装底架,所述安装底架的上端两侧安装有液压伸缩装置,所述液压伸缩装置的上端与上料壳体相连接,所述上料壳体的左侧上端连通有进料斗,所述进料斗的内部设置有均料机构,所述上料壳体的内部设置有螺旋输送蛟龙,所述上料壳体的右侧下端连通有排料仓,所述安装底架的四端螺纹安装有定位插钉,所述定位插钉的内侧在安装底架的底部四端连接有自锁万向轮,所述均料机构包括导流板,所述导流板固定设置在进料斗的上侧内壁两端,本装置能够实现水泥砂浆制备时的原料的自动上料,提高了工作效率,同时能够根据搅拌机的高度来调整排料仓的角度,使得整体的使用效果大大提高。大提高。大提高。

【技术实现步骤摘要】
一种用于水泥砂浆制备的自动上料机构


[0001]本技术属于水泥砂浆制备
,具体为一种用于水泥砂浆制备的自动上料机构。

技术介绍

[0002]水泥砂浆是由水泥、细骨料和水,即水泥+砂+水,根据需要配成的砂浆,通常所说的1:3水泥砂浆是用1重量水泥和3重量砂配合,水泥砂浆的密度为2000Kg/m3,在建筑工程中,一是基础和墙体砌筑,用做块状砌体材料的粘合剂,比如砌毛石、红砖要用水泥砂浆;二是用于室内外抹灰,水泥泥砂浆在制备时,一般采用搅拌机将几种原料进行混合。
[0003]在操作过程作中一般是通过人力将原材料送入搅拌机中,这种操作方式浪费大量人力,且工作效率极低,影响建筑施工的进度,同时目前的水泥砂浆的部分原料在上料使用之前,材料容易结块,会影响到后期的制备效果,因此提出了一种用于水泥砂浆制备的自动上料机构来解决以上问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于:为了解决上述提出的问题,提供一种用于水泥砂浆制备的自动上料机构。
[0005]本技术采用的技术方案如下:一种用于水泥砂浆制备的自动上料机构,包括安装底架和上料壳体,所述安装底架的上端两侧安装有液压伸缩装置,所述液压伸缩装置的上端与上料壳体相连接,所述上料壳体的左侧上端连通有进料斗,所述进料斗的内部设置有均料机构,所述上料壳体的内部设置有螺旋输送蛟龙,所述上料壳体的右侧下端连通有排料仓,所述排料仓上设置有调节阀,所述安装底架的四端螺纹安装有定位插钉,所述定位插钉的内侧在安装底架的底部四端连接有自锁万向轮,所述均料机构包括导流板,所述导流板固定设置在进料斗的上侧内壁两端。
[0006]在一优选的实施方式中,所述导流板的向下倾斜角度为45
°‑
50
°
,所述导流板的相对一侧下端在进料斗内设置有破碎辊,所述进料斗的外侧设有驱动电机。所述破碎辊与驱动电机的输出端连接。
[0007]在一优选的实施方式中,所述安装底架的上端设置有控制台,所述上料壳体包括外壳体。
[0008]在一优选的实施方式中,所述外壳体的内侧设置有一层吸音层,所述吸音层的内侧为内壳体,所述螺旋输送蛟龙的右侧贯穿上料壳体的右侧内壁与轴承座相连接。
[0009]在一优选的实施方式中,所述轴承座设置在外壳体的右侧内壁上,所述螺旋输送蛟龙的右端在外壳体内连接有传动皮带,所述传动皮带的另一端与转动杆相连接。
[0010]在一优选的实施方式中,所述螺旋输送蛟龙通过传动皮带与转动杆构成一个传动结构,所述转动杆的一端连接有电机。
[0011]综上所述,由于采用了上述技术方案,本技术的有益效果是:
[0012]1、本技术中,通过进料斗排入物料,然后物料排入到上料壳体内,通过电机带动传动皮带转动,从而带动螺旋输送蛟龙转动,通过螺旋输送蛟龙将物料向上传输,然后通过排料仓排出,实现自动上料功能。
[0013]2、本技术中,通过调节右侧的液压伸缩装置的高度,左侧的液压伸缩装置上端与上料壳体活动连接在一起,右侧的液压伸缩装置上升下降,便可带动上料壳体的右侧上升下降,可以根据搅拌机的高度来调整排料仓的角度,同时通过驱动电机带动破碎辊工作,通过破碎辊对物料进行破碎处理,以提高后期的制备效果,使得整体的实用性更好。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体的剖视的结构示意图;
[0015]图2为本技术的均料机构的部分的放大的结构示意简图;
[0016]图3为本技术的上料壳体的部分的结构剖面图。
[0017]图中标记:1

均料机构、101

导流板、102

破碎辊、2

进料斗、3

上料壳体、31

外壳体、32

吸音层、33

内壳体、4

安装底架、5

自锁万向轮、6

控制台、7

螺旋输送蛟龙、8

液压伸缩装置、9

定位插钉、10

调节阀、11

排料仓、12

电机、13

传动皮带。
具体实施方式
[0018]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0019]参照图1

3,一种用于水泥砂浆制备的自动上料机构,包括安装底架4,安装底架4的上端两侧安装有液压伸缩装置8,液压伸缩装置8的上端与上料壳体3相连接,左侧的液压伸缩装置8上端与上料壳体活动连接在一起,上料壳体3的左侧上端连通有进料斗2,进料斗2的内部设置有均料机构1,上料壳体3的内部设置有螺旋输送蛟龙7,上料壳体3的右侧下端连通有排料仓11,根据搅拌机的高度来调整排料仓11的角度,通过调节右侧的液压伸缩装置8的高度,右侧的液压伸缩装置8上升下降,便可带动上料壳体3的右侧上升下降,实现角度的调节,排料仓11上设置有调节阀10,安装底架4的四端螺纹安装有定位插钉9,通过调节定位插钉9插入到地面内,完成对装置整体的固定,定位插钉9的内侧在安装底架4的底部四端连接有自锁万向轮5,通过自锁万向轮5带动装置移动到想要的位置,均料机构1包括导流板101,导流板101固定设置在进料斗2的上侧内壁两端。
[0020]需要说明的是,导流板101的向下倾斜角度为45~50
°
,导流板101的相对一侧下端在进料斗2内设置有破碎辊102,通过导流板101能够降低物料向下倒入的速度,同时能够将物料汇于破碎辊102的正上方。
[0021]需要说明的是,破碎辊102的动力来源来自与驱动电机,安装底架4的上端设置有控制台6,上料壳体3包括外壳体31,通过进料斗2排入物料,然后通过导流板101向破碎辊102上导入,然后通过驱动电机带动破碎辊102工作,通过破碎辊102对物料进行破碎处理,以提高后期的制备效果。
[0022]需要说明的是,外壳体31的内侧设置有一层吸音层32,吸音层32的内侧为内壳体33,螺旋输送蛟龙7的右侧贯穿上料壳体3的右侧内壁与轴承座相连接,吸音层32整体为吸
音棉制成,在上料壳体3放置有吸音层32,能够保证整体工作时,通过吸音层32能够将物料与上料壳体3碰撞时产生的部分噪音吸收掉。
[0023]需要说明的是,轴承座设置在外壳体的右侧内壁上,螺旋输送蛟龙7的右端在外壳体内连接有传动皮带13,传动皮带13的另一端与转动杆相连接。
[0024]需要说明的是,螺旋输送蛟龙7通过传动皮带13与转动杆构成一个传动结构,转动杆的一端连接有电机12,通过电机12带动传动皮带13转动,从而带动螺旋输送蛟龙7转动,通过螺旋输送蛟龙7将物本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于水泥砂浆制备的自动上料机构,包括安装底架(4)和上料壳体(3),其特征在于:所述安装底架(4)的上端两侧安装有液压伸缩装置(8),所述液压伸缩装置(8)的上端与上料壳体(3)相连接,所述上料壳体(3)的左侧上端连通有进料斗(2),所述进料斗(2)的内部设置有均料机构(1),所述上料壳体(3)的内部设置有螺旋输送蛟龙(7),所述上料壳体(3)的右侧下端连通有排料仓(11),所述排料仓(11)上设置有调节阀(10),所述安装底架(4)的四端螺纹安装有定位插钉(9),所述定位插钉(9)的内侧在安装底架(4)的底部四端连接有自锁万向轮(5),所述均料机构(1)包括导流板(101),所述导流板(101)固定设置在进料斗(2)的上侧内壁两端。2.如权利要求1所述的一种用于水泥砂浆制备的自动上料机构,其特征在于:所述导流板(101)的向下倾斜角度为45
°‑
50
°
,所述导流板(101)的相对一侧下端在进料斗(2)内设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员:李军军
申请(专利权)人:松滋市掘运建材有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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