本实用新型专利技术公开了一种玻化微珠复合砂浆生产用自动上料装置，涉及玻化微珠复合砂浆生产技术领域，包括底板，所述底板内部设置移动装置，移动装置上通过支撑架、第一转轴设置输送装置，所述底板顶部通过支架设置原料箱，原料箱上设置箱盖以及第三电机，所述原料箱内部转动设置有搅拌装置，所述原料箱的出料端设置有伸缩软管以及出料弯管。本实用新型专利技术利用支撑螺栓对在上料工作中的装置进行支撑固定，使得装置在上料过程中更加稳固，增加了装置使用的安全性，在电动伸缩杆以及移动装置的作用下，使得其可以满足实际使用的需求，利用搅拌装置对原料进行搅拌，既可以防止原料凝结，也可以提升下料速率，提升了生产的效率。提升了生产的效率。提升了生产的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种玻化微珠复合砂浆生产用自动上料装置
[0001]本技术涉及玻化微珠复合砂浆生产
，具体是一种玻化微珠复合砂浆生产用自动上料装置。
技术介绍
[0002]玻化微珠砂浆是应用于外墙内外保温的一种新型无机砂浆材料，以玻化微珠为轻质骨料、玻化微珠保温胶粉料按一定比例搅拌均匀混合而成，具有强度高、质轻、保温、隔热好、电绝缘性能好、耐磨、耐腐蚀、防辐射等显著特点，在生产玻化微珠复合砂浆时，需要将原料与水放入至同一容器中进行搅拌，从而形成复合砂浆，这个过程中需要人工对容器中加入原料，增加了人工的工作量以及工作难度，不利于搅拌工作的高效进行。
[0003]在现有技术中，利用上料装置向搅拌装置加入原料时，往往会出现因所述高度不够的情况导致无法及时的进行上料工作的情况的发生，同时在原料箱中缺少辅助下料装置，容易导致原料箱中原料堆积，从而降低了上料的速度，从而影响了复合砂浆生产的效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种玻化微珠复合砂浆生产用自动上料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种玻化微珠复合砂浆生产用自动上料装置，包括底板，所述底板底部固定安装有滚轮，所述底板内部还固定安装有移动装置，移动装置上固定安装有支撑架，支撑架上通过第一转轴设置有输送装置，所述底板顶部位于支撑架左侧固定安装有电动伸缩杆，所述输送装置通过第二转轴与电动伸缩杆相连接，所述底板顶部右侧还固定安装有支架，左右两个支架之间固定安装有原料箱，原料箱顶部通过第二固定螺栓安装有箱盖，所述原料箱右侧外壁上固定安装有第三电机，所述原料箱内部转动设置有搅拌装置，所述第三电机的动力输出轴与搅拌装置相连接，所述原料箱底部设置有出料管，出料管上设置有阀门，所述出料管的出料端通过伸缩软管以及出料弯管与输送装置的进料端相连接。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述底板上还对称设置有支撑螺栓，所述支撑螺栓贯穿底板且与底板螺纹连接。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述移动装置包括安装于底板内部的滑轨，滑轨上滑动安装有滑块，滑块上通过螺纹连接安装有第一固定螺栓，所述滑块顶部固定安装有支撑架，所述底板顶部设置有供滑块左右移动的开口。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述所述装置包括壳体，壳体内部右侧固定安装有第二隔板，第二隔板右侧固定安装有第二电机，所述第二隔板左侧转动设置有绞龙盘，所述第二电机的动力输出轴与绞龙盘相连接，所述壳体上位于第二隔板左侧设置有进料口，所述壳体上还设置有出料口，所述壳体下方外壁上固定安装有第一安装板以及第二安
装板，所述第一安装板通过第一转轴与支撑架相连接，所述第二安装板通过第二转轴与电动伸缩杆相连接。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述搅拌装置包括第三转轴，第三转轴上固定安装有搅拌叶，所述第三电机的动力输出轴与第三转轴相连接。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述支撑螺栓底部固定安装有支撑块。
[0012]相较于现有技术，本技术的有益效果如下：
[0013]1、利用支撑螺栓对在上料工作中的装置进行支撑固定，防止了在上料过程中装置倒塌而引发安全事故的情况的发生，增加了装置使用的安全性；
[0014]2、利用电动伸缩杆以及移动装置对输送装置出料口的位置固定进行调节，使得其可以满足不同的搅拌装置的高度要求，从而使其更好地完成对于原料的输送工作，保证了对于原料输送的效率；
[0015]3、利用搅拌装置对原料箱进行搅拌，既可以防止原料在原料箱中凝结影响使用的情况的出现，同时也可以在一定程度上提升原料箱下料的速率，配合阀门使用，避免了原料泄漏的情况的发生。
附图说明
[0016]图1为本技术实施例的结构示意图。
[0017]图2为本技术实施例中移动装置处的局部的结构示意图。
[0018]图3为本技术实施例中输送装置处的局部的结构示意图。
[0019]图4为本技术实施例中原料箱处的局部的结构示意图。
[0020]附图标记注释：1
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底板、2
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滚轮、3
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支撑螺栓、4
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移动装置、401
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滑轨、402
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滑块、 403
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第一固定螺栓、6
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第一转轴、7
‑
输送装置、701
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壳体、702
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第二隔板、703
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第二电机、 704
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进料口、705
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绞龙盘、706
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第一安装板、707
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第二安装板、708
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出料口、8
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电动伸缩杆、9
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第二转轴、10
‑
支架、11
‑
原料箱、1101
‑
出料管、1102
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阀门、12
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第三电机、13
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箱盖、1301
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进料斗、14
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第二固定螺栓、15
‑
搅拌装置、1501
‑
第三转轴、1502
‑
搅拌叶、16
‑ꢀ
伸缩软管、17
‑
出料弯管。
具体实施方式
[0021]以下实施例会结合附图对本技术进行详述，在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本技术所列举的各实施例仅用以说明本技术，并非用以限制本技术的范围。对本技术所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本技术的精神与范围。
[0022]实施例
[0023]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种玻化微珠复合砂浆生产用自动上料装置，包括底板1，所述底板1底部固定安装有滚轮2，通过滚轮2可以使得装置更好的移动至合适的使用位置，减少了人工搬运的工作强度，提高了工作的效率，所述底板1上还对称设置有支撑螺栓3，支撑螺栓3底部固定安装有支撑块，既可以防止螺栓脱落，也可以起到更好的固定作用，通过支撑螺栓3可以使得该装置在使用时可以更好地固定，避免了在使用时装置倒塌而造成安全事故的情况的发生，所述底板1内部还固定安装有移动装置4，所述移动装
置4包括安装于底板1内部的滑轨401，滑轨401上滑动安装有滑块402，滑块402上通过螺纹连接安装有第一固定螺栓403，所述滑块402顶部固定安装有支撑架5，支撑架5上方转动设置有第一转轴6，所述底板1顶部设置有供支撑架5左右移动的开口，通过滑块402的左右移动可以带动支撑架5左右移动，从而使其满足实际使用的需求，同时当其到达合适位置时，可以转动第一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种玻化微珠复合砂浆生产用自动上料装置，包括底板(1)，所述底板(1)底部固定安装有滚轮(2)，其特征在于，所述底板(1)内部还固定安装有移动装置(4)，移动装置(4)上固定安装有支撑架(5)，支撑架(5)上通过第一转轴(6)设置有输送装置(7)，所述底板(1)顶部位于支撑架(5)左侧固定安装有电动伸缩杆(8)，所述输送装置(7)通过第二转轴(9)与电动伸缩杆(8)相连接，所述底板(1)顶部右侧还固定安装有支架(10)，左右两个支架(10)之间固定安装有原料箱(11)，原料箱(11)顶部通过第二固定螺栓(14)安装有箱盖(13)，所述原料箱(11)右侧外壁上固定安装有第三电机(12)，所述原料箱(11)内部转动设置有搅拌装置(15)，所述第三电机(12)的动力输出轴与搅拌装置(15)相连接，所述原料箱(11)底部设置有出料管(1101)，出料管(1101)上设置有阀门(1102)，所述出料管(1101)的出料端通过伸缩软管(16)以及出料弯管(17)与输送装置(7)的进料端相连接。2.根据权利要求1所述的玻化微珠复合砂浆生产用自动上料装置，其特征在于，所述底板(1)上还对称设置有支撑螺栓(3)，所述支撑螺栓(3)贯穿底板(1)且与底板(1)螺纹连接。3.根据权利要求1所述的玻化微珠复合砂浆生产用自动上料装置，其特征在于，所述移动装置(4)包括安装于底板(1)内部的滑轨(401)，滑轨(4...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘尚芳，
申请(专利权)人：山东达晨建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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