PA56/PA6生物基异彩条纹复合弹力锦纶丝的生产方法技术

本发明专利技术公开了一种PA56/PA6生物基异彩条纹复合弹力锦纶丝的生产方法，通过添加生物基切片，复合常用尼龙切片，优化生产工艺，经过高速纺生产生物基异彩复合丝，再经过控制网络气压，在加弹机上通过一步拉伸变形技术研发出能够满足高端市场发展需求的生物基异彩条纹复合弹力锦纶丝纤维。本发明专利技术保证了产品异形彩条的风格，产品的生产更加稳定，条纹风格更加清晰，性能得到很大提升，该产品的开发适应了当前节能环保的国际潮流，因此具有广阔的市场前景。景。景。

【技术实现步骤摘要】
PA56/PA6生物基异彩条纹复合弹力锦纶丝的生产方法


[0001]本专利技术涉及合成纤维生产
，特别涉及一种PA56/PA6生物基异彩条纹复合弹力锦纶丝的生产方法。

技术介绍

[0002]彩丽丝织物具有一染异色的彩纹风格,可根据美观视觉要求调整条纹的长度图案，能够满足用户视觉上美观要求，且手感柔软滑腻，吸湿效果显著。
[0003]2017年本单位推出的科技成果锦纶彩丽丝，所开发的锦纶弹力丝，采用两种吸色效果不同的PA6切片（原料之一为PA6深染切片），经过熔融共混技术生产。产品具有双色效果，得到了广泛的应用。
[0004]但是从长期量产过程来看，该产品的生产，存在染色条纹效果不佳的现象。因为深染尼龙6切片经高速纺丝，虽然后期印染上色快，色彩更鲜艳，染料利用率高，用于深度色彩面料的加工，光泽度好。但如果工艺控制不当，可纺性和染色效果会大打折扣。 深染切片的生产不稳定，使得产品在生产过程中存在染色条纹模糊，不够清晰的现象。因此，为保证生产出效果优异的彩丽丝产品，对于切片的稳定性要求较高。
[0005]由于该系列产品大本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PA56/PA6生物基异彩条纹复合弹力锦纶丝的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）PA56和PA6原料的POY丝的制备：将经过干燥处理的PA56原料切片投入料仓之中，经螺杆挤压机熔融并通过计量泵准确计量，之后再经过纺丝箱体及组件进行纺丝，侧吹风冷却、油嘴上油消除静电并增加丝束集束性，接着依次经过网络器、第一导丝辊、第二导丝辊，最后进行卷绕成型得PA56制成的POY1；将经过干燥处理的PA6原料切片投入料仓之中，经螺杆挤压机熔融并通过计量泵准确计量，之后再经过纺丝箱体及组件进行纺丝，侧吹风冷却、油嘴上油消除静电并增加丝束集束性，接着依次经过网络器、第一导丝辊、第二导丝辊，最后进行卷绕成型得PA6制成的POY2；（2）一步拉伸变形：将已经平衡好的POY1和POY2经过导丝管、切丝器至第一罗拉，经止捻器、导丝器至热箱，经过加热定型并消除应力，然后通过冷却板冷却，再经过假捻器进行加捻变形并过第二罗拉；接着依次通过网络器、辅助罗拉，经油辊上油增加丝束饱和性并消除静电，最后卷绕成型得PA56/PA6生物基异彩条纹复合弹力锦纶丝。2.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于，POY1制备时：所述螺杆挤压机各区温度控制在：270
‑
280℃之间；熔体的熔融温度控制在270
‑
279℃之间；组件压力控制在15
‑
18MPa之间。3.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于，POY1和POY2制备时：侧吹风的风速0.38
‑
0.55m/s，风温17.5
‑
18.5℃，风湿：90
‑
95%；侧吹风的吹风方向与喷丝孔垂直；上油率控制在1.6
‑
1.8%。4.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于，POY1制备时：所述网络压力控制在0.15
‑
0.18MPa之间；第一导丝辊速度为4800
‑
4990m/min；第二导丝辊速度为4900
‑
5200m/min；拉伸倍数控制在1
‑
1...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢卓，左琛光，陈辉，刘璐，王凯，郭茹菲，
申请(专利权)人：浙江恒创先进功能纤维创新中心有限公司，
类型：发明
国别省市：