一种用于轧辊耐磨涂层的热喷涂装置制造方法及图纸

技术编号:34487378 阅读:12 留言:0更新日期:2022-08-10 09:05
本发明专利技术涉及轧辊耐磨涂层热喷涂技术领域,具体为一种用于轧辊耐磨涂层的热喷涂装置,包括外箱;外箱内壁的前后两侧均设置有支承座B;支承座B的内部具有中空的结构,支承座B的上部并排设置有多个U形槽B;U形槽B的底端设置有与支承座B的内部空腔相连通的通孔;通孔的内侧转动安装有转轴,转轴上套设有防滑套,支承座B上设置有用于驱动多个转轴同步转动的动力组件B;两个支承座B之间设置有支承座A,支承座A的上部并排设置有多个U形槽A;支承座A的下方设置有滑动座,滑动座上设置有用于驱动支承座A移动的直线驱动机构A。本发明专利技术能够对多个轧辊进行同时喷涂工作,节约了涂料的使用,且工作效率高,喷涂效果好。喷涂效果好。喷涂效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种用于轧辊耐磨涂层的热喷涂装置


[0001]本专利技术涉及轧辊耐磨涂层热喷涂
,特别是涉及一种用于轧辊耐磨涂层的热喷涂装置。

技术介绍

[0002]轧机上使金属产生连续塑性变形的主要工作部件和工具。轧辊主要由辊身、辊颈和轴头三部分组成。辊身是实际参与轧制金属的轧辊中间部分,它具有光滑的圆柱形或带轧槽的表面,辊颈安装在轴承中,并通过轴承座和压下装置把轧制力传给机架。传动端轴头通过连接轴与齿轮座相连,将电动机的转动力矩传递给轧辊。轧辊在轧机机架中可呈二辊、三辊、四辊或多辊形式排列。为了提高轧辊的耐磨性,通常会用热喷涂的方式对轧辊表面进行耐磨涂层的涂覆。
[0003]现有的喷涂方式,一般通过人工手持喷枪的方式对辊身进行喷涂,但这种喷涂方式费时费力,还会导致涂层喷涂不均匀,并且人工也无法很好的掌控喷涂的时间,容易造成涂料的浪费。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是针对
技术介绍
中存在的技术问题,本专利技术提出一种用于轧辊耐磨涂层的热喷涂装置。
[0005]本专利技术的技术方案:一种用于轧辊耐磨涂层的热喷涂装置,包括外箱;外箱的一侧为开口设置并且转动安装有箱侧门,外箱上设置有用于驱动箱侧门转动的动力组件A;外箱内壁的前后两侧均设置有支承座B,支承座B与外箱的内壁底端之间连接有支杆;支承座B的内部具有中空的结构,支承座B的上部并排设置有多个U形槽B;U形槽B的底端设置有与支承座B的内部空腔相连通的通孔;通孔的内侧转动安装有转轴,转轴上套设有防滑套,支承座B上设置有用于驱动多个转轴同步转动的动力组件B;两个支承座B之间设置有支承座A,支承座A的上部并排设置有多个U形槽A;支承座A的下方设置有滑动座,滑动座滑动安装在外箱的内壁底端,滑动座上设置有用于驱动支承座A竖直移动的直线驱动机构A;外箱内设置有用于驱动滑动座移动的动力组件C;支承座B的上方设置有安装板,安装板上设置有涂料喷头和热风喷头;外箱上设置有用于驱动安装板横向移动的动力组件D;外箱上设置有控制器。
[0006]优选的,外箱上设置有连通其内外两侧的排气管,排气管上安装有气体净化装置和风机。
[0007]优选的,动力组件A包括直线驱动机构B和固定杆,固定杆连接于箱侧门的外部,直线驱动机构B转动安装在外箱上,且直线驱动机构B的输出轴又与固定杆转动连接。
[0008]优选的,动力组件B包括伺服电机C、安装轴、多个蜗杆和多个涡轮,安装轴转动安装在支承座B的内部,伺服电机C设置在支承座B上且其输出轴与安装轴连接,多个涡轮分别设置在多个转轴上,多个蜗杆并排设置在安装轴上,且多个蜗杆分别与多个涡轮啮合。
[0009]优选的,动力组件C包括伺服电机B和螺纹杆B,伺服电机B安装在外箱的内部,螺纹杆B与伺服电机B的输出轴连接,滑动座与螺纹杆B螺纹连接。
[0010]优选的,动力组件D包括伺服电机A、螺纹杆A、导向杆和滑块,螺纹杆A和导向杆均沿横向设置在外箱的内壁上,其中,螺纹杆A与外箱转动连接,伺服电机A设置在外箱的外部且其输出轴与螺纹杆A连接,滑块滑动设置在导向杆上,滑块与螺纹杆A螺纹连接,滑块的底端与安装板连接。
[0011]优选的,外箱的底端安装有多个滚轮A。
[0012]优选的,滑动座的一端延伸至外箱的外部并且安装有滚轮B,滚轮B的底端与滚轮A的底端平齐。
[0013]优选的,外箱的顶端设置有涂料箱、泵和热风机,其中,泵的输入端和输出端分别设置有连接管和软管A,连接管的另一端与涂料箱的输出端连接,软管A的另一端与涂料喷头连接,热风机与热风喷头之间连接有软管B。
[0014]与现有技术相比,本专利技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果:
[0015]1、本专利技术能够同时对多个轧辊进行喷涂工作,工作效率高,自动化程度高,节约了涂料的使用。
[0016]2、通过驱动涂料喷头来回移动和驱动轧辊转动,喷涂更加均匀,能够提升对轧辊的喷涂效果。
[0017]3、在动力组件C、滑动座、直线驱动机构A和支承座A的配合工作下,能够方便将多个轧辊放置在外箱内,并且还可便于将轧辊取出,省时省力。
[0018]4、通过设置的外箱可防止涂料向外飞溅;且通过设置的气体净化装置能够对外箱中的有害气体进行净化过滤,避免对周围环境造成污染。
附图说明
[0019]图1为本专利技术的结构示意图。
[0020]图2为本专利技术中支承座B的结构剖视图。
[0021]附图标记:1、外箱;2、箱侧门;3、滑动座;4、支承座A;401、U形槽A;5、直线驱动机构A;6、支承座B;601、U形槽B;602、通孔;7、涂料箱;8、泵;81、连接管;82、软管A;9、伺服电机A;10、滚轮A;11、伺服电机B;12、螺纹杆A;13、螺纹杆B;14、导向杆;15、滑块;16、安装板;17、排气管;18、气体净化装置;19、风机;20、直线驱动机构B;21、固定杆;22、滚轮B;23、防滑套;24、涂料喷头;25、热风喷头;26、热风机;261、软管B;27、控制器;28、支杆;29、伺服电机C;30、安装轴;31、蜗杆;32、转轴;33、涡轮。
具体实施方式
[0022]实施例一
[0023]如图1

2所示,本专利技术提出的一种用于轧辊耐磨涂层的热喷涂装置,包括外箱1;外箱1的一侧为开口设置并且转动安装有箱侧门2,外箱1上设置有用于驱动箱侧门2转动的动力组件A,动力组件A包括直线驱动机构B20和固定杆21,固定杆21连接于箱侧门2的外部,直线驱动机构B20转动安装在外箱1上,且直线驱动机构B20的输出轴又与固定杆21转动连接;外箱1内壁的前后两侧均设置有支承座B6,支承座B6与外箱1的内壁底端之间连接有支杆
28;支承座B6的内部具有中空的结构,支承座B6的上部并排设置有多个U形槽B601;U形槽B601的底端设置有与支承座B6的内部空腔相连通的通孔602;通孔602的内侧转动安装有转轴32,转轴32上套设有防滑套23,支承座B6上设置有用于驱动多个转轴32同步转动的动力组件B,动力组件B包括伺服电机C29、安装轴30、多个蜗杆31和多个涡轮33,安装轴30转动安装在支承座B6的内部,伺服电机C29设置在支承座B6上且其输出轴与安装轴30连接,多个涡轮33分别设置在多个转轴32上,多个蜗杆31并排设置在安装轴30上,且多个蜗杆31分别与多个涡轮33啮合,启动伺服电机C29工作,伺服电机C29能够驱动安装轴30转动,安装轴30转动带动了多个蜗杆31转动,蜗杆31转动又带动与其啮合的涡轮33转动,涡轮33转动可带动转轴32和防滑套23移动,进而可驱动轧辊进行转动;两个支承座B6之间设置有支承座A4,支承座A4的上部并排设置有多个U形槽A401;支承座A4的下方设置有滑动座3,滑动座3滑动安装在外箱1的内壁底端,滑动座3上设置有用于驱动支承座A4竖直移动的直线驱动机构A5;外箱1内设置有用于驱动滑动座3移动的动力组件C,动力组件C包括伺服电机B11和螺纹杆B13,伺服电机B11本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于轧辊耐磨涂层的热喷涂装置,其特征在于,包括外箱(1);外箱(1)的一侧为开口设置并且转动安装有箱侧门(2),外箱(1)上设置有用于驱动箱侧门(2)转动的动力组件A;外箱(1)内壁的前后两侧均设置有支承座B(6),支承座B(6)与外箱(1)的内壁底端之间连接有支杆(28);支承座B(6)的内部具有中空的结构,支承座B(6)的上部并排设置有多个U形槽B(601);U形槽B(601)的底端设置有与支承座B(6)的内部空腔相连通的通孔(602);通孔(602)的内侧转动安装有转轴(32),转轴(32)上套设有防滑套(23),支承座B(6)上设置有用于驱动多个转轴(32)同步转动的动力组件B;两个支承座B(6)之间设置有支承座A(4),支承座A(4)的上部并排设置有多个U形槽A(401);支承座A(4)的下方设置有滑动座(3),滑动座(3)滑动安装在外箱(1)的内壁底端,滑动座(3)上设置有用于驱动支承座A(4)竖直移动的直线驱动机构A(5);外箱(1)内设置有用于驱动滑动座(3)移动的动力组件C;支承座B(6)的上方设置有安装板(16),安装板(16)上设置有涂料喷头(24)和热风喷头(25);外箱(1)上设置有用于驱动安装板(16)横向移动的动力组件D;外箱(1)上设置有控制器(27)。2.根据权利要求1所述的一种用于轧辊耐磨涂层的热喷涂装置,其特征在于,外箱(1)上设置有连通其内外两侧的排气管(17),排气管(17)上安装有气体净化装置(18)和风机(19)。3.根据权利要求1所述的一种用于轧辊耐磨涂层的热喷涂装置,其特征在于,动力组件A包括直线驱动机构B(20)和固定杆(21),固定杆(21)连接于箱侧门(2)的外部,直线驱动机构B(20)转动安装在外箱(1)上,且直线驱动机构B(20)的输出轴又与固定杆(21)转动连接。4.根据权利要求1所述的一种用于轧辊耐磨涂层的热喷涂装置,其特征在于,动力组件B包括伺服电机C(29)、安装轴(30)、...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘代富刘代斌袁鹏飞魏敏
申请(专利权)人:绵阳科奥表面涂层技术有限公司
类型:发明
国别省市:

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