喷漆生产线喷烤漆房制造技术

本实用新型专利技术公开一种喷漆生产线喷烤漆房，包括房体和送排风柜，所述房体的侧壁的上方和下方分别设有进气口和出气口，所述房体内安装有吊顶及地台，所述吊顶与所述房体的顶部之间形成有送风室，所述地台与所述房体的底部之间形成有出风室，所述进气口和出气口分别连通所述送风室和出风室；所述送排风柜连接所述进气口和出气口，所述房体的顶部设有送风口，所述送风口连通所述送风室，所述送风口处安装有送风机，所述送排风柜内安装有抽排风机，所述吊顶上安装有若干第一空气过滤网，所述地台上安装有若干地格栅。本设计具有占地少、设备利用率高、投资少、经济实用等特点，为操作者提供洁净的操作空间，同时使喷漆工作不受污染，提高喷漆的质量。喷漆的质量。喷漆的质量。

【技术实现步骤摘要】
喷漆生产线喷烤漆房


[0001]本技术涉及喷漆生产线设备，具体为一种喷漆生产线喷烤漆房。

技术介绍

[0002]上个世纪，当我们还在使用硝基汽车油漆的时候，第一代烤房就已经出现，那时的烤房只是一个简单的房体结构，没有烘烤功能，过滤棉安装在房体的前后两侧，使用简单的鼓风机作为空气流动的动力来源，空气流从一侧进，由另一侧出。这类烤房的功能一方面是防止气雾扩散到房体以外；另一方面因为当时的硝基漆的干燥主要依靠油漆的蒸发干固，烤房的空气流帮助油漆蒸发，因此使用烤房可以减少油漆的干固时间。对维修站而言，第一代烤漆房最大的优点是防止油漆气雾的扩散，因此保护了技师的身体健康。然而，这种烤房也有它的缺点，由于直接从烤房的一侧抽取空气，在冬天会造成维修站室温的显著下降。另外，在抽取空气的时候，会将维修站地面上的灰尘和杂质一同卷入气流，因此此类烤房过滤棉的寿命极短。为了获得比较大的空气流量，那时的过滤棉的主要材料是天然的粗纸浆，它质地比较粗糙，缝隙比较大，所以较小的灰尘和杂质无法被过滤棉过滤，仍然会进入烤房的房体。所以那时汽车油漆的喷涂需要大量的抛光以确保获得理想的光亮度并去除漆膜表面“无法避免”的灰尘杂质。
[0003]随后出现的第二代的烤房在空气流的处理上做了重大的改进，空气流在加热后从烤房的顶部进入房体(请注意，烤房顶部只有1/2到1/3的位置是用来进风的)，然后从烤房的另一侧侧下方靠近地板的部位流出房体。这样的设计，即使空气中有灰尘杂质，也可以由气流很快的带到车身的下部而减少掉落到漆膜表面的几率。从第二代烤房开始，专为烤房设计的烤房风机开始成为标准配置，它们的使用确保了空气流的循环速度和循环流量。依据操作环境的不同，烤房有时会安装1～2台进风风机和1台排风风机。空气流被设计成进风的流量略大于出风的流量，因此形成烤房的“微正压
”‑‑
也就是在烤房中的气压略大于大气的气压。这种设计的好处在于，当烤房在开门或在墙体结合处产生“漏风”的情况时，“微正压”可以确保气流从烤房内流向烤房外，这样就防止了灰尘杂质进入或长时间的停留在烤房的房体内。另外，保持“微正压”也可以在一定程度上延长过滤棉的寿命。

技术实现思路

[0004]为了解决上述
技术介绍
提出的问题，本方案提出一种喷漆生产线喷烤漆房,将喷漆烤漆合二为一，具有占地少、设备利用率高、投资少、经济实用等特点，并为操作者提供了一个洁净的操作空间，保护了操作者的身体健康，同时使喷漆工作不受空气中灰尘的污染，提高了喷漆的质量。
[0005]本技术解决其技术问题所采用技术方案为：喷漆生产线喷烤漆房，包括房体和送排风柜，所述房体的侧壁的上方和下方分别设有进气口和出气口，所述房体内安装有吊顶及地台，所述吊顶与所述房体的顶部之间形成有送风室，所述地台与所述房体的底部之间形成有出风室，所述进气口和出气口分别连通所述送风室和出风室；所述送排风柜连
接所述进气口和出气口，所述房体的顶部设有送风口，所述送风口连通所述送风室，所述送风口处安装有送风机，所述送排风柜内安装有抽排风机，所述吊顶上安装有若干第一空气过滤网，所述地台上安装有若干地格栅，喷漆时，由抽排风机以及顶部的送风机将新鲜空气吸入，进入烤漆房顶部的送风室，空气流经吊顶的第一空气过滤网被过滤干净从顶部均匀地向下流动，在车辆周围形成风幕。再经过地格栅滤去喷漆过程中的漆雾、杂质，在抽排风机风压的推动下排出室外。
[0006]进一步的，所述送排风柜上设有补风管、排风管和二进二出的切换风阀，所述切换风阀的第一入口连通所述出气口，所述切换风阀的第一出口连接所述排风管，所述切换风阀的第二入口连接所述补风管，所述切换风阀的第二出口连接所述抽排风机的入风口，所述抽排风机的出风口连接所述进气口，所述切换风阀可调节所述第一入口、第二入口分别连通所述第一出口和第二出口，或调节所述第一入口、第二入口分别连通所述第二出口和第一出口。其中，所述补风管和排风管上分别安装有调节风阀，以控制补风和排风量。
[0007]进一步的，所述抽排风机的出风口与所述进气口之间还安装有空气加热器，所述空气加热装置方便将房体内空气温度升高，配合烤漆工艺作业，使其能在10～30℃自动恒温喷漆，即使寒冷的冬天也能正常喷漆作业，不受外界环境因素的影响。另外，高温烘烤功能可增加油漆表面的附着力，增强油漆的光洁度和强度。其中，所述空气加热器采用微电磁自动控制的燃烧机及换热器等组成。
[0008]进一步的，所述第一出口和第二出口上分别安装有第二空气过滤网。
[0009]进一步的，所述第一出口和所述排风管之间还安装有漆雾净化装置，所述漆雾净化装置内设有玻璃纤维棉及活性碳，喷漆室内带有漆雾的废气被吸进送排风柜，当废气穿过漆雾净化装置的玻璃纤维棉及活性碳时，废气与玻璃纤维棉及活性碳接触，废气中的漆雾就被玻璃纤维棉及活性碳吸收。从而达到废气处理的效果。洁静空气通过排风管排入大气。
[0010]进一步的，所述房体内还安装有空气干燥机，其中，所述送风机和空气干燥机的数量均为两个，两个所述送风机安装于所述房体后侧的顶部，两个所述空气干燥机安装于所述房体内的后墙两角。
[0011]进一步的，所述吊顶的两侧安装有若干照明灯箱。其中，所述照明灯箱采用防爆灯箱，且所述照明灯箱呈30
°
～45
°
角照射所述房体的中部。
[0012]进一步的，所述地格栅上安装有过滤棉，用于过滤阻隔人体行走及腻子的填刮和打磨产生的大分子灰尘、泥沙等等。
[0013]进一步的，所述房体的侧壁还设有若干保温板，以保持室内的温度环境不受室外天气影响。其中，所述保温板采用插口式拼装于房体的侧壁上，方便安装和拆卸更换。
[0014]进一步的，还包括有上车台，所述上车台安装在所述房体的前侧出入口处，所述上车台的前端至后端呈上升的坡形，并且所述上车台的后端与所述地台持平，方便作业上车。
[0015]本技术的有益效果是：本设计的喷烤漆房为方便喷漆、烤漆工艺作业合二为一的设备，具有如下有点：1)为操作者提供了一个洁净的操作空间，保护了操作者的身体健康，同时使喷漆工作不受空气中灰尘的污染，提高了喷漆的质量。2)能在10～30℃自动恒温喷漆，即使寒冷的冬天也能正常喷漆作业，不受外界环境因素的影响。3)高温烘烤功能可增加油漆表面的附着力，增强油漆的光洁度和强度。4)房内空气全降式流通，使房内各点的温
度相同，克服了油漆干燥不均匀的缺点。由于喷漆烤漆房具有占地少、设备利用率高、投资少、经济实用等特点，可在汽车涂装修理行业广泛应用。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构主视状态的剖切示意图；
[0017]图2为本技术的整体结构侧视状态的剖切示意图；
[0018]图3和图4分别为本技术的主视状态和侧视状态的工作状态示意图；
[0019]图5为本技术的主视状态在切换风阀转换后的工作状态示意图。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术进行进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.喷漆生产线喷烤漆房，其特征在于，包括房体和送排风柜，所述房体的侧壁的上方和下方分别设有进气口和出气口，所述房体内安装有吊顶及地台，所述吊顶与所述房体的顶部之间形成有送风室，所述地台与所述房体的底部之间形成有出风室，所述进气口和出气口分别连通所述送风室和出风室；所述送排风柜连接所述进气口和出气口，所述房体的顶部设有送风口，所述送风口连通所述送风室，所述送风口处安装有送风机，所述送排风柜内安装有抽排风机，所述吊顶上安装有若干第一空气过滤网，所述地台上安装有若干地格栅。2.根据权利要求1所述的喷漆生产线喷烤漆房，其特征在于，所述送排风柜上设有补风管、排风管和二进二出的切换风阀，所述切换风阀的第一入口连通所述出气口，所述切换风阀的第一出口连接所述排风管，所述切换风阀的第二入口连接所述补风管，所述切换风阀的第二出口连接所述抽排风机的入风口，所述抽排风机的出风口连接所述进气口，所述切换风阀可调节所述第一入口、第二入口分别连通所述第一出口和第二出口，或调节所述第一入口、第二入口分别连通所述第二出口和第一出口。3.根据权利要求2所述的喷漆生产线喷烤漆房，其特征在于，所述补风管和...

【专利技术属性】
技术研发人员：王晓飞，茆春茂，刘卫涛，
申请(专利权)人：广东景中景工业涂装设备有限公司，
类型：新型
国别省市：