活性炭吸附脱附催化系统控制箱技术方案

本实用新型专利技术公开的属于活性炭吸附脱附催化技术领域，具体为活性炭吸附脱附催化系统控制箱，包括过滤器、脱附风机、催化床、补冷风机、系统风机、限温器T1、限温器T2、限温器T3、限温器T4、第一吸附床和第二吸附床相关联，其特征在于：所述第一吸附床和第二吸附床均与过滤器连接，所述第一吸附床和第二吸附床均与系统风机连接，本实用新型专利技术的有益效果是：有效控制催化温度，使得废气处理更加高效，实现了能量回收利用，降低了能耗，当脱附发生热膨胀时候，通过排空阀排气；同时限温器T1、限温器T2、限温器T3和限温器T4对相应管路的温度进行限制，当温度高于管路承受的峰值时，系统停止加热，从而废气处理更加可靠与安全。废气处理更加可靠与安全。废气处理更加可靠与安全。

【技术实现步骤摘要】
活性炭吸附脱附催化系统控制箱


[0001]本技术涉及活性炭吸附脱附催化
，具体为活性炭吸附脱附催化系统控制箱。

技术介绍

[0002]在随着人民生活水平质量的提高，对环保的要求日益提高，全球各国都对有害物质的排放提出了严格的要求。喷涂行业的废气主要是油漆涂料含的溶剂和涂层在烘烤时的转化物，合称为易挥发化学有机物，对人的身心健康和生活环境有危害，而且有恶臭味。现有的环保设备系统的处理效率不佳，不再适合现行的环保排放要求。

技术实现思路

[0003]鉴于现有活性炭吸附脱附催化系统控制箱中存在的问题，提出了本技术。
[0004]因此，本技术的目的是提供活性炭吸附脱附催化系统控制箱，通过合理布局过滤器、脱附风机、催化床、补冷风机、系统风机、限温器T1、限温器T2、限温器T3、限温器T4、第一吸附床和第二吸附床，并在连接吸附床和催化床的管路上设置温度传感器，解决了现有的环保设备系统的处理效率不佳，不再适合现行的环保排放要求的问题。
[0005]为解决上述技术问题，根据本技术的一个方面，本技术提供了如下技术方案：
[0006]活性炭吸附脱附催化系统控制箱，包括过滤器、脱附风机、催化床、补冷风机、系统风机、限温器T1、限温器T2、限温器T3、限温器T4、第一吸附床和第二吸附床，所述第一吸附床和第二吸附床均与过滤器连接，所述第一吸附床和第二吸附床均与系统风机连接，所述第一吸附床和第二吸附床均通过管道连接催化床，连接第一吸附床和催化床的管路设有两组，连接第二吸附床和催化床的管路设有两组，两组连接第一吸附床和催化床的管路上分别安装有限温器T2和限温器T3，两组连接第二吸附床和催化床的管路上分别安装有限温器T1和限温器T4，两组连接催化床与第一吸附床、第二吸附床的管路上分别设置有第一温度传感器和第二温度传感器，补冷风机设置在连接第一吸附床和催化床的管路上。
[0007]作为本技术所述的活性炭吸附脱附催化系统控制箱的一种优选方案，其中：所述第一吸附床上设有接线端子X1和接线端子X2，所述第一吸附床通过接线端子X1连接系统风机，所述第一吸附床通过接线端子X2连接过滤器。
[0008]作为本技术所述的活性炭吸附脱附催化系统控制箱的一种优选方案，其中：连接脱附风机和第一吸附床的管路上设置有稀释阀。
[0009]作为本技术所述的活性炭吸附脱附催化系统控制箱的一种优选方案，其中：所述第二吸附床上设有接线端子X3和接线端子X4，所述第二吸附床通过接线端子X3连接系统风机，所述第二吸附床通过接线端子X4连接过滤器。
[0010]作为本技术所述的活性炭吸附脱附催化系统控制箱的一种优选方案，其中：所述补冷风机的出风管路上设置有补冷阀。
[0011]作为本技术所述的活性炭吸附脱附催化系统控制箱的一种优选方案，其中：上方连接第一吸附床和催化床的管路上设置有排空阀。
[0012]作为本技术所述的活性炭吸附脱附催化系统控制箱的一种优选方案，其中：所述催化床由换热室、催化室和加热室构成。
[0013]作为本技术所述的活性炭吸附脱附催化系统控制箱的一种优选方案，其中：所述脱附风机、催化床、补冷风机、系统风机、限温器T1、限温器T2、限温器T3、限温器T4、第一吸附床、第二吸附床、第一温度传感器、第二温度传感器均与PLC控制器连接。
[0014]与现有技术相比：
[0015]1、当脱附入口温度过高时，开启补冷风机，向系统内补充新鲜空气，可有效控制吸附床的温度，防止温度过高；当催化室内温度过高时，开启稀释风机，可有效降低室内温度，从而有效控制催化温度，使得废气处理更加高效；
[0016]2、废气进入催化床的催化室中，有机物质在催化剂的作用下燃烧，被分解为 CO2 和 H2O，同时放出大量的热，气体温度进一步提高，该高温气体再次通过换热室，与进来的冷风换热，回收一部分热量，实现了能量回收利用，降低了能耗；
[0017]3、当脱附发生热膨胀时候，通过排空阀排气；同时限温器T1、限温器T2、限温器T3和限温器T4对相应管路的温度进行限制，当温度高于管路承受的峰值时，系统停止加热，从而废气处理更加可靠与安全。
附图说明
[0018]图1为本技术提供的原理图。
具体实施方式
[0019]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的实施方式做进一步的详细描述。
[0020]本技术提供活性炭吸附脱附催化系统控制箱，请参阅图1，包括过滤器、脱附风机、催化床、补冷风机、系统风机、限温器T1、限温器T2、限温器T3、限温器T4、第一吸附床和第二吸附床，所述第一吸附床和第二吸附床均与过滤器连接，所述第一吸附床和第二吸附床均与系统风机连接，所述第一吸附床和第二吸附床均通过管道连接催化床，连接第一吸附床和催化床的管路设有两组，连接第二吸附床和催化床的管路设有两组，两组连接第一吸附床和催化床的管路上分别安装有限温器T2和限温器T3，两组连接第二吸附床和催化床的管路上分别安装有限温器T1和限温器T4，两组连接催化床与第一吸附床、第二吸附床的管路上分别设置有第一温度传感器和第二温度传感器，补冷风机设置在连接第一吸附床和催化床的管路上；过滤器的作用是先对进入系统中的废气进行物理过滤，避免固体杂质进入系统中，增加系统的负担；第一温度传感器和第二温度传感器的作用是检测温度，从而避免温度过高或者过低；限温器T1和限温器T2的作用是限制温度。
[0021]所述第一吸附床上设有接线端子X1和接线端子X2，所述第一吸附床通过接线端子X1连接系统风机，所述第一吸附床通过接线端子X2连接过滤器。
[0022]所述第二吸附床上设有接线端子X3和接线端子X4，所述第二吸附床通过接线端子X3连接系统风机，所述第二吸附床通过接线端子X4连接过滤器。
[0023]连接脱附风机和第一吸附床的管路上设置有稀释阀；稀释阀的作用是当催化燃烧室内温度过高时，开启稀释风机，可有效降低室内温度。
[0024]上方连接第一吸附床和催化床的管路上设置有排空阀；排空阀的作用是当脱附发生热膨胀时候，通过排空阀排气，避免发生爆炸或者损坏系统中的部件和管路。
[0025]所述补冷风机的出风管路上设置有补冷阀；补冷风机作用是当脱附入口温度过高时，开启补冷风机，向系统内补充新鲜空气，可有效控催化床的温度，防止温度过高。
[0026]所述催化床由换热室、催化室和加热室构成。
[0027]所述脱附风机、催化床、补冷风机、系统风机、限温器T1、限温器T2、限温器T3、限温器T4、第一吸附床、第二吸附床、第一温度传感器、第二温度传感器均与PLC控制器连接；第一吸附床、第二吸附床与PLC控制器连接是指，第一吸附床和第二吸附床的进气口和出气口上的阀门与PLC控制器连接；PLC控制器控制脱附风机、补冷风机和系统风机的开启和关闭；催化床与PLC控制器连接，是指催化床的进气口和出气口上的阀门受PLC控本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.活性炭吸附脱附催化系统控制箱，包括过滤器、脱附风机、催化床、补冷风机、系统风机、限温器T1、限温器T2、限温器T3、限温器T4、第一吸附床和第二吸附床相关联，其特征在于：所述第一吸附床和第二吸附床均与过滤器连接，所述第一吸附床和第二吸附床均与系统风机连接，所述第一吸附床和第二吸附床均通过管道连接催化床，连接第一吸附床和催化床的管路设有两组，连接第二吸附床和催化床的管路设有两组，两组连接第一吸附床和催化床的管路上分别安装有限温器T2和限温器T3，两组连接第二吸附床和催化床的管路上分别安装有限温器T1和限温器T4，两组连接催化床与第一吸附床、第二吸附床的管路上分别设置有第一温度传感器和第二温度传感器，补冷风机设置在连接第一吸附床和催化床的管路上。2.根据权利要求1所述的活性炭吸附脱附催化系统控制箱，其特征在于，所述第一吸附床上设有接线端子X1和接线端子X2，所述第一吸附床通过接线端子X1连接系统风机，所述第一吸附床通过接线端子X2连接过滤器。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖庆泳，
申请(专利权)人：广东景中景工业涂装设备有限公司，
类型：新型
国别省市：