喷漆生产线打磨房制造技术

技术编号:34479221 阅读:11 留言:0更新日期:2022-08-10 08:55
本实用新型专利技术公开一种喷漆生产线打磨房,包括房体、电控箱和送风柜,房体的后墙的上方和下方分别设有进气口和出气口,房体内安装有吊顶及地台,吊顶与房体的顶部之间形成有送风槽,地台与房体的底部之间形成有出风槽,进气口和出气口分别连通送风槽和出风槽;送风柜的底部连接出气口,送风柜的顶部连接有三通送风管,三通送风管的第一出口依次连接有调节风阀和排风管,三通送风管的第二出口连接有送风喇叭口,送风喇叭口连接进气口,送风柜内安装有送风机,吊顶上安装有若干空气过滤网,地台上安装有若干地格栅,电控箱安装在房体的墙壁上,电控箱电气连接送风机。本设计的打磨房具有占地少、设备利用率高、经济实用等优点。经济实用等优点。经济实用等优点。

【技术实现步骤摘要】
喷漆生产线打磨房


[0001]本技术涉及喷漆生产线设备,具体为一种喷漆生产线打磨房。

技术介绍

[0002]上个世纪,当我们还在车间空旷无遮挡的地方作腻子打磨的时候,第一代打磨房就已经出现,那时的打磨房只是一个简单的房体结构,使用简单的鼓风机作为空气流动的动力来源,空气流从一侧进,由另一侧出。这类打磨房的功能一方面是防止灰尘扩散到房体以外;第一代打磨房最大的优点是防止灰尘的扩散,因此保护了车间环境的清新。
[0003]然而,这种打磨房也有它的缺点,由于直接从烤房的一侧抽取空气,在冬天会造成维修站室温的显著下降。另外,房体结构简单,照明、电器等均无法达到安全性能,整体美观度较差。

技术实现思路

[0004]为了解决上述
技术介绍
提出的问题,本方案提出一种喷漆生产线打磨房,用于工件表面的快修和前处理,即腻子的填刮和打磨;从维修车间移除灰尘、废气,确保工作环境的清新;提高维修质量,保障生产人员的身心健康,为工人提供一个良好的操作环境,避免腻子粉尘污染环境,符合国家职业病防治条例标准要求。
[0005]本技术解决其技术问题所采用技术方案为:喷漆生产线打磨房,包括房体、电控箱和送风柜,所述房体的后墙的上方和下方分别设有进气口和出气口,所述房体内安装有吊顶及地台,所述吊顶与所述房体的顶部之间形成有送风槽,所述地台与所述房体的底部之间形成有出风槽,所述进气口和出气口分别连通所述送风槽和出风槽;所述送风柜的底部连接所述出气口,所述送风柜的顶部连接有三通送风管,所述三通送风管的第一出口依次连接有调节风阀和排风管,所述三通送风管的第二出口连接有送风喇叭口,所述送风喇叭口连接所述进气口,所述送风柜内安装有送风机,所述吊顶上安装有若干空气过滤网,所述地台上安装有若干地格栅,所述电控箱安装在所述房体的墙壁上,所述电控箱电气连接所述送风机。
[0006]进一步的,所述吊顶的两侧安装有若干照明灯箱,所述电控箱电气连接所述照明灯箱。其中,所述照明灯箱采用防爆灯箱,且所述照明灯箱呈30
°
~45
°
角照射所述房体的中部。
[0007]进一步的,所述送风柜的底部与所述出气口之间设有空气过滤器,所述空气过滤器优选为玻璃纤维过滤棉,用于过滤空气中打磨产生的小分子粉尘。
[0008]进一步的,所述地格栅上安装有过滤棉,用于过滤阻隔人体行走及腻子的填刮和打磨产生的大分子灰尘、泥沙等等。
[0009]进一步的,所述房体的侧壁还设有若干隔音板,将噪音降低到最低限度。其中,所述隔音板采用插口式拼装于房体的侧壁上,方便安装和拆卸更换。
[0010]进一步的,还包括有上车台,所述上车台安装在所述房体的前侧,所述上车台的前
端至后端呈上升的坡形,并且所述上车台的后端与所述地台持平,方便作业上车。
[0011]本技术的有益效果是:本设计的打磨房结构简单,为喷漆生产线收集除尘的设备。具有如下特点:
[0012]1)满足现代化维修车间的建设需要,改善了钣喷车间的工作环境,清除钣喷车间生产时产生的尘埃、废气以及漆雾,提高生产效率,为操作者提供了一个洁净的操作空间,保护了操作者的身体健康。
[0013]2)其主要的功能是为了从维修车间移除灰尘、废气,避免影响周围其他作业,尽量将噪音降低到最低限度。房间带有隔音装置、除尘装置与照明设施,完全满足工业产品的喷涂前处理。确保工作环境的清新,提高维修质量。
[0014]3)房内空气全降式流通,使房内各点的风量均匀。本设计的打磨房具有占地少、设备利用率高、投资少、经济实用等优点。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构主视图;
[0016]图2为本技术的房体结构剖切示意图;
[0017]图3为本技术的吊顶结构主视图;
[0018]图4为本技术的地台结构主视图;
[0019]图5为本技术的工作原理图。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术进行进一步的说明。值得注意的是,这些具体实施例仅为本技术代表性之具体实施例,其中所举例之特定方法、装置、条件、材质等并非用以限定本技术或对应之具体实施例。此为,图中各装置仅用于表达其相对位置且未按其实际比例绘述,合先叙明。其中,图5中箭头标示为空气流通方向。
[0021]喷漆生产线打磨房,如图1所示,包括房体、电控箱和送风柜1,所述房体的后墙的上方和下方分别设有进气口和出气口,所述房体内安装有吊顶11及地台12,所述吊顶11和地台12将所述房体内部由上至下依次分隔成送风槽、工作区域和出风槽,所述进气口和出气口分别连通所述送风槽和出风槽;所述送风柜1的底部连接所述出气口,所述送风柜1的顶部连接有三通送风管3,所述三通送风管3的第一出口依次连接有电动调节风阀4和排风管5,所述三通送风管3的第二出口连接有送风喇叭口6,所述送风喇叭口6连接所述进气口,所述送风柜1内安装有送风机2,所述吊顶11上安装有若干空气过滤网13,所述地台12上安装有若干地格栅14,所述电控箱7安装在所述房体的墙壁上,所述电控箱7电气连接所述送风机2和电动调节风阀4。
[0022]进一步的,所述吊顶11的两侧安装有若干照明灯箱15,所述电控箱7电气连接所述照明灯箱15。其中,所述照明灯箱15采用防爆灯箱,且所述照明灯箱15呈30
°
~45
°
角照射所述房体的中部。
[0023]进一步的,所述送风柜的底部与所述出气口之间设有空气过滤器8,所述空气过滤器8优选为玻璃纤维过滤棉,用于过滤空气中打磨产生的小分子粉尘。
[0024]进一步的,所述地格栅14上安装有过滤棉,用于过滤阻隔人体行走及腻子的填刮
和打磨产生的大分子灰尘、泥沙等等。
[0025]进一步的,所述房体的侧壁还设有若干隔音板9,将噪音降低到最低限度。其中,所述隔音板采用插口式拼装于房体的侧壁上,方便安装和拆卸更换。
[0026]进一步的,还包括有上车台10,所述上车台10安装在所述房体的前侧,所述上车台10的前端至后端呈上升的坡形,并且所述上车台10的后端与所述地台12持平,方便作业上车。
[0027]本设计的工作原理:如图5所示,工作时,送风机2将新鲜空气吸入,先经过送风机2吹风口的第一道滤尘网把空气中的大颗粒灰尘滤去,然后进入打磨房顶部的送风槽,空气流经空气过滤网13被过滤干净从顶部均匀地向下流动,在工件周围形成风幕。经过地格栅14的过滤棉滤去打磨过程中的灰尘、杂质后,从出风槽经过排风柜1、三通送风管3、电动调节风阀4和排风管5排出室外。调节电动调节风阀4,可使排风机2排出的气体有一部分直接排到室外,另一部分再次送入房体进行气流循环。室体内部一直保持在负压的状态,保证室内的粉尘不会向外漂散而污染车间。从而达到安全卫生、环保无害的工作环境。
[0028]以上所述者,仅为本技术的较佳实施例而已,当不能以此限定本技术实施的范围,即大凡依本实本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.喷漆生产线打磨房,其特征在于,包括房体、电控箱和送风柜,所述房体的后墙的上方和下方分别设有进气口和出气口,所述房体内安装有吊顶及地台,所述吊顶与所述房体的顶部之间形成有送风槽,所述地台与所述房体的底部之间形成有出风槽,所述进气口和出气口分别连通所述送风槽和出风槽;所述送风柜的底部连接所述出气口,所述送风柜的顶部连接有三通送风管,所述三通送风管的第一出口依次连接有调节风阀和排风管,所述三通送风管的第二出口连接有送风喇叭口,所述送风喇叭口连接所述进气口,所述送风柜内安装有送风机,所述吊顶上安装有若干空气过滤网,所述地台上安装有若干地格栅,所述电控箱安装在所述房体的墙壁上,所述电控箱电气连接所述送风机。2.根据权利要求1所述的喷漆生产线打磨房,其特征在于,所述吊顶的两侧安装有若干照明灯箱,所述电控箱电气连接所述照明灯箱。3.根据权利要求2所述的喷漆生...

【专利技术属性】
技术研发人员:王晓飞茆春茂刘卫涛
申请(专利权)人:广东景中景工业涂装设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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