脱附再生设备制造技术

本实用新型专利技术涉及脱附再生技术领域，具体公开一种脱附再生设备，包括：上料机构，包括驱动模块和螺旋的物料输送通道，物料输送通道具有进料端和出料端，进料端用于输入吸附剂，驱动模块用于驱使吸附剂从进料端沿物料输送通道移动至出料端；加热机构包括中心筒和套管，中心筒的筒壁开设有通孔，套管连通通孔，套管的壁面开设有多个出气孔，中心筒用于通入加热后的气态媒介，出气孔用于释放气态媒介至物料输送通道，以使吸附剂与气态媒介换热后逸出有机分子气体；罩体罩设于上料机构和加热机构；出气机构连通于物料输送通道，以输出有机分子气体。本实用新型专利技术通过对吸附剂进行脱附再生，可重复利用吸附剂和有机分子，也避免浪费资源和造成二次污染。造成二次污染。造成二次污染。

【技术实现步骤摘要】
脱附再生设备


[0001]本申请涉及脱附再生
，尤其涉及一种脱附再生设备。

技术介绍

[0002]工业上常用吸附剂来吸附回收废气的有机分子，但一般的吸附剂如活性炭、树脂、分子筛等都存在纳米级的微孔，使得吸附的有机分子难以脱附，脱附系统设计复杂、能耗高且危险性大。
[0003]若将吸附饱和的吸附剂直接废弃，不仅浪费资源，还可能造成二次污染。

技术实现思路

[0004]本技术实施例的目的在于：提供一种脱附再生设备，其能够解决现有技术中对吸附饱和的吸附剂脱附再生存在设计复杂、能耗高且危险性大的问题。
[0005]为达上述目的，本申请采用以下技术方案：
[0006]提供一种脱附再生设备，包括：
[0007]上料机构，包括驱动模块和螺旋的物料输送通道，所述物料输送通道具有进料端和出料端，所述进料端用于输入吸附剂，所述驱动模块用于驱使所述吸附剂从所述进料端沿所述物料输送通道移动至所述出料端；
[0008]加热机构，包括中心筒和套管，所述中心筒的筒壁开设有通孔，所述套管连通所述通孔，所述套管的壁面开设有多个出气孔，所述中心筒用于通入加热后的气态媒介，所述出气孔用于释放所述气态媒介至所述物料输送通道，以使所述吸附剂与所述气态媒介换热后逸出有机分子气体；
[0009]罩体，罩设于所述上料机构和所述加热机构；
[0010]出气机构，连通于所述物料输送通道，以输出所述有机分子气体。
[0011]作为脱附再生设备的一种优选方案，所述中心筒位于所述物料输送通道的螺旋中心，所述套管螺旋设置并与所述物料输送通道固定连接。
[0012]作为脱附再生设备的一种优选方案，所述出气孔朝向所述物料输送通道。
[0013]作为脱附再生设备的一种优选方案，还包括：
[0014]抽风机，设置于所述出气机构的输出端，所述抽风机用于抽吸所述出气机构中的所述有机分子气体。
[0015]作为脱附再生设备的一种优选方案，所述加热机构还包括：
[0016]输气模块，设置于所述中心筒的进风口，所述输气模块用于输入所述气态媒介至所述中心筒；
[0017]加热模块，设置于所述输气模块与所述进风口之间，所述加热模块用于加热所述气态媒介。
[0018]作为脱附再生设备的一种优选方案，还包括：
[0019]处理装置，具有进气端和出气端，所述进气端连接所述抽风机的输出端，所述出气
端连接所述中心筒的进风口，所述处理装置用于回收利用所述有机分子气体。
[0020]作为脱附再生设备的一种优选方案，所述处理装置为燃烧装置、TO(Thermal Oxidizer，热氧化器)、CO(Catalytic Oxidizer，催化氧化器)、RTO(Regenerative Thermal Oxidizer，蓄热式氧化炉)、RCO(Regenerative Catalytic Oxidizer，蓄热式催化氧化炉)或冷凝回收装置。
[0021]作为脱附再生设备的一种优选方案，所述驱动模块包括：
[0022]料盘，设置于所述进料端，所述料盘用于承载所述吸附剂；
[0023]振动电机，固定设置于所述料盘，所述振动电机用于对所述料盘施加激振力，以使所述料盘中的所述吸附剂沿所述物料输送通道移动。
[0024]作为脱附再生设备的一种优选方案，所述驱动模块还包括：
[0025]弧形挡板，设置于所述料盘与所述物料输送通道之间，所述弧形挡板用于导流所述吸附剂至所述进料端。
[0026]作为脱附再生设备的一种优选方案，所述驱动模块还包括：
[0027]底座，用于与地面固定设置；
[0028]减振垫，设置于所述底座与所述料盘之间。
[0029]本申请的有益效果为：
[0030]通过上料机构的驱动模块来驱使吸附剂移动，可以令吸附剂从进料端沿螺旋的物料输送通道移动至出料端。而加热机构包括中心筒和套管，由于中心筒和套管通过通孔连通，当向中心筒内通入加热后的气态媒介时，气态媒介中心筒流动至套管再从套管的出气孔释放。又由于上料机构和加热机构外罩设有罩体，在罩体的限制下气态媒介充盈于罩体内而接触物料输送通道的外壁。当物料输送通道内的吸附剂与气态媒介热交换后，吸附剂中的有机分子脱附于吸附剂而逸出形成有机分子气体。
[0031]最后，通过连通于物料输送通道的出气机构来输出有机分子气体，一方面可以使用简单、安全且能耗低的方式从吸附饱和的吸附剂中脱附有机分子，得以重复利用吸附剂和有机分子，另一方面也可以避免直接废弃吸附饱和的吸附剂而浪费资源，甚至造成二次污染。
附图说明
[0032]下面根据附图和实施例对本申请作进一步详细说明。
[0033]图1为本申请一实施例提供的脱附再生设备的结构示意图。
[0034]图2为本申请一实施例提供的脱附再生设备的局部结构示意图。
[0035]图3为本申请另一实施例提供的脱附再生设备的结构示意图。
[0036]图4为本申请另一实施例提供的脱附再生设备的局部结构剖视图。
[0037]图中：
[0038]1、上料机构；11、驱动模块；111、料盘；112、振动电机；113、弧形挡板；114、底座；115、减振垫；
[0039]12、物料输送通道；121、进料端；122、出料端；1221、第一出料口；1222、第二出料口；1223、阀门；
[0040]2、加热机构；21、中心筒；22、套管；221、出气孔；23、输气模块；24、加热模块；
[0041]3、罩体；4、出气机构；5、抽风机；6、处理装置；61、进气端；62、出气端；7、回料管。
具体实施方式
[0042]为使本申请解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面对本申请实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0043]在本申请的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0044]在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种脱附再生设备，其特征在于，包括：上料机构(1)，包括驱动模块(11)和螺旋的物料输送通道(12)，所述物料输送通道(12)具有进料端(121)和出料端(122)，所述进料端(121)用于输入吸附剂，所述驱动模块(11)用于驱使所述吸附剂从所述进料端(121)沿所述物料输送通道(12)移动至所述出料端(122)；加热机构(2)，包括中心筒(21)和套管(22)，所述中心筒(21)的筒壁开设有通孔，所述套管(22)连通所述通孔，所述套管(22)的壁面开设有多个出气孔(221)，所述中心筒(21)用于通入加热后的气态媒介，所述出气孔(221)用于释放所述气态媒介至所述物料输送通道(12)，以使所述吸附剂与所述气态媒介换热后逸出有机分子气体；罩体(3)，罩设于所述上料机构(1)和所述加热机构(2)；出气机构(4)，连通于所述物料输送通道(12)，以输出所述有机分子气体。2.根据权利要求1所述的脱附再生设备，其特征在于，所述中心筒(21)位于所述物料输送通道(12)的螺旋中心，所述套管(22)螺旋设置并与所述物料输送通道(12)固定连接。3.根据权利要求2所述的脱附再生设备，其特征在于，所述出气孔(221)朝向所述物料输送通道(12)。4.根据权利要求1所述的脱附再生设备，其特征在于，还包括：抽风机(5)，设置于所述出气机构(4)的输出端，所述抽风机(5)用于抽吸所述出气机构(4)中的所述有机分子气体。5.根据权利要求4所述的脱附再生设备，其特征在于，所述加热机构(2)还包括：输气模块(23)，设置于所述中心筒(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙绍堂，董学勇，莫汉池，
申请(专利权)人：广州金鹏环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：