一种可自动转面的汽车配件加工用喷涂装置制造方法及图纸

技术编号:34478338 阅读:17 留言:0更新日期:2022-08-10 08:54
本实用新型专利技术公开了一种可自动转面的汽车配件加工用喷涂装置,包括支撑架,所述支撑架的顶部固定连接有加工框,所述加工框的顶部固定连接有储料箱,所述加工框内壁的顶部连接带有监控头的喷涂装置本体,所述加工框的右侧通过支架固定安装有液压缸,所述加工框的表面开设有通槽,所述液压缸的输出端固定连接有固定框,所述固定框的内部固定安装有驱动电机,本实用新型专利技术通过上述等结构的配合,实现了喷涂装置根据汽车配件喷涂状态进行转面喷涂,保障了喷涂装置的整体智能化喷涂功能,增加了配件防掉承接功能,且便于工作人员进行喷涂装置的带动移位,给工作人员的工作带来了便利。给工作人员的工作带来了便利。给工作人员的工作带来了便利。

【技术实现步骤摘要】
一种可自动转面的汽车配件加工用喷涂装置


[0001]本技术涉及汽车配件加工
,具体为一种可自动转面的汽车配件加工用喷涂装置。

技术介绍

[0002]汽车配件加工用喷涂装置是用于对汽车零件进行喷涂的一种装置,随着现在社会的发展,人们生活水平的提高,导致了汽车成为了人们主要的交通工具,而汽车在加工时需要对内部的零部件进行喷涂,由于现有的大多数喷涂装置需要人工进行配件的反转工作,导致配件的喷涂完成效果有限,若过多配件搬运到喷涂装置附近的过程较为繁琐,间接的降低了喷涂装置的工作效率,给实际使用带来了一定的不利影响,因此需要进行改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种可自动转面的汽车配件加工用喷涂装置,保证喷涂装置能够对汽车配件需喷涂处进行转面喷涂,保障了喷涂装置的整体智能化喷涂功能,增加了配件防掉承接功能,且便于工作人员进行喷涂装置的带动移位,给工作人员的工作带来了便利的优点,给实际使用带来了一定的有利影响,解决了以上
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种可自动转面的汽车配件加工用喷涂装置,包括支撑架,所述支撑架的顶部固定连接有加工框,所述加工框的顶部固定连接有储料箱,所述加工框内壁的顶部连接带有监控头的喷涂装置本体,所述加工框的右侧通过支架固定安装有液压缸,所述加工框的表面开设有通槽,所述液压缸的输出端固定连接有固定框,所述固定框的内部固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定连接有第一夹板,所述加工框内壁的左侧通过轴承转动连接有第二夹板。
[0005]优选的,所述喷涂装置本体的侧面固定安装有烘干风扇,所述烘干风扇的数量为两个,且数量为两个的烘干风扇均匀分布在喷涂装置本体上。
[0006]优选的,所述通槽的内壁通过销轴转动连接有导向轮,所述导向轮的表面与液压缸的输出端滚动连接。
[0007]优选的,所述加工框内壁的底部固定连接有短弹簧,所述短弹簧的顶部固定连接有承接框。
[0008]优选的,所述承接框的底部固定连接有伸缩套板,所述伸缩套板的底部与加工框内壁的下表面固定连接。
[0009]优选的,所述支撑架的底部固定连接有电动气缸,所述电动气缸的输出端固定连接有万向轮架。
[0010]优选的,所述加工框的前侧为防爆挡门,且防爆挡门的表面开设有观察口。
[0011]优选的,所述第一夹板和第二夹板均通过定位转杆转动连接有主齿轮,所述第一夹板和第二夹板均通过销轴转动连接有从齿轮,所述从齿轮的表面与主齿轮的表面啮合连
接,所述主齿轮和从齿轮均固定连接有可拆卡板,所述第一夹板的内壁和第二夹板的内壁均固定连接有定位板。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:电动气缸启动能够带动万向轮架向下移动,进而带动喷涂装置进行水平位置的移动,液压缸启动能够带动第一夹板进行移动,调节第一夹板和第二夹板之间距离能够对配件进行卡接,转动主齿轮上的定位转杆能够带动其转动,主齿轮转动能够带动从齿轮进行转动,主齿轮和从齿轮转动均能够带动可拆卡板转动,对配件进行夹紧固定,定位板能够从中间进行配件的固定,驱动电机启动能够带动第一夹板和第二夹板进行转动,喷涂装置本体启动能够进行配件的多角度喷漆,承接框能够接住意外掉落的配件,烘干风扇运作能够加快喷涂配件表面的漆料干燥速度。
附图说明
[0013]图1为本技术的正视图;
[0014]图2为本技术的正视剖面视图;
[0015]图3为本技术第二夹板的正视剖面视图;
[0016]图4为本技术图2中的A处放大图。
[0017]图中:1、支撑架;2、加工框;3、储料箱;4、喷涂装置本体;5、液压缸;6、固定框;7、驱动电机;8、第一夹板;9、第二夹板;10、烘干风扇;11、导向轮;12、短弹簧;13、承接框;14、伸缩套板;15、电动气缸;16、万向轮架;17、防爆挡门;18、主齿轮;19、从齿轮;20、可拆卡板;21、定位板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例1,请参阅图1至图4,本技术提供一种技术方案:一种可自动转面的汽车配件加工用喷涂装置,包括支撑架1,支撑架1的顶部固定连接有加工框2,加工框2的顶部固定连接有储料箱3,加工框2内壁的顶部连接带有监控头的喷涂装置本体4,加工框2的右侧通过支架固定安装有液压缸5,加工框2的表面开设有通槽,液压缸5的输出端固定连接有固定框6,固定框6的内部固定安装有驱动电机7,驱动电机7的输出端固定连接有第一夹板8,加工框2内壁的左侧通过轴承转动连接有第二夹板9。
[0020]进一步的,喷涂装置本体4的侧面固定安装有烘干风扇10,烘干风扇10的数量为两个,且数量为两个的烘干风扇10均匀分布在喷涂装置本体4上,烘干风扇10运作能够加快喷涂配件表面的漆料干燥速度。
[0021]进一步的,通槽的内壁通过销轴转动连接有导向轮11,导向轮11的表面与液压缸5的输出端滚动连接,导向轮11能够平稳协助液压缸5的输出端进行移动。
[0022]进一步的,加工框2的前侧为防爆挡门17,且防爆挡门17的表面开设有观察口,工作人员能够通过观察口进行喷涂过程的观察,且防爆挡门17具备防爆的功能。
[0023]进一步的,第一夹板8和第二夹板9均通过定位转杆转动连接有主齿轮18,第一夹
板8和第二夹板9均通过销轴转动连接有从齿轮19,从齿轮19的表面与主齿轮18的表面啮合连接,主齿轮18和从齿轮19均固定连接有可拆卡板20,第一夹板8的内壁和第二夹板9的内壁均固定连接有定位板21,转动主齿轮18上的定位转杆能够带动其转动,主齿轮18转动能够带动从齿轮19进行转动,主齿轮18和从齿轮19转动均能够带动可拆卡板20转动,对配件进行夹紧固定,定位板21能够从中间进行配件的固定。
[0024]实施例2,请参阅图1至图4,本实施例与实施例1的区别在于:加工框2内壁的底部固定连接有短弹簧12,短弹簧12的顶部固定连接有承接框13。承接框13的底部固定连接有伸缩套板14,伸缩套板14的底部与加工框2内壁的下表面固定连接,承接框13能够接住意外掉落的配件,在伸缩套板14的作用下,保障了承接框13升降过程的平稳移动。支撑架1的底部固定连接有电动气缸15,电动气缸15的输出端固定连接有万向轮架16,驱动电动气缸15带动万向轮架16向下移动,进而带动喷涂装置进行水平位置的移动。
[0025]工作原理:该一种可自动转面的汽车配件加工用喷涂装置在用时,若有批量配件需要进行表面喷涂时,工作人员能够先将喷涂装置推移到配件处,驱动电动气缸15带动万向轮架16向下本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可自动转面的汽车配件加工用喷涂装置,包括支撑架(1),所述支撑架(1)的顶部固定连接有加工框(2),其特征在于:所述加工框(2)的顶部固定连接有储料箱(3),所述加工框(2)内壁的顶部连接带有监控头的喷涂装置本体(4),所述加工框(2)的右侧通过支架固定安装有液压缸(5),所述加工框(2)的表面开设有通槽,所述液压缸(5)的输出端固定连接有固定框(6),所述固定框(6)的内部固定安装有驱动电机(7),所述驱动电机(7)的输出端固定连接有第一夹板(8),所述加工框(2)内壁的左侧通过轴承转动连接有第二夹板(9)。2.根据权利要求1所述的一种可自动转面的汽车配件加工用喷涂装置,其特征在于:所述喷涂装置本体(4)的侧面固定安装有烘干风扇(10),所述烘干风扇(10)的数量为两个,且数量为两个的烘干风扇(10)均匀分布在喷涂装置本体(4)上。3.根据权利要求1所述的一种可自动转面的汽车配件加工用喷涂装置,其特征在于:所述通槽的内壁通过销轴转动连接有导向轮(11),所述导向轮(11)的表面与液压缸(5)的输出端滚动连接。4.根据权利要求1所述的一种可自动转面的汽车配件加工用喷涂装置,其特征在于:所述加工框(2)内壁的底...

【专利技术属性】
技术研发人员:张美璇
申请(专利权)人:潍坊庆隆机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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