一种MVR母液干化设备制造技术

本实用新型专利技术提供了涉及MVR系统母液处理技术领域的一种MVR母液干化设备，包括滚筒刮板干燥机、排湿系统及尾气处理系统；滚筒刮板干燥机包括加料滚筒、干燥滚筒、与干燥滚筒同轴设置的蒸汽管，蒸汽管通过旋转接头与蒸汽装置连接，在干燥滚筒的上方设置有蒸汽罩；在干燥滚筒的一侧设置有刮刀组件；刮刀组件包括刮刀架、若干间隔设置于刮刀架上的刮刀及若干设置于刮刀架上的压块，刮刀在压块的压力作用下与干燥滚筒的外表面紧密贴合。本实用新型专利技术结构简单，包含了干燥筒体、刮刀系统、蒸汽系统及尾气处理系统，提高了机体的运行稳定性和干燥效率。其中，对刮刀系统的创新可使机体自行调整其刮除力度，自动补偿筒体表面的状态变化。自动补偿筒体表面的状态变化。自动补偿筒体表面的状态变化。

【技术实现步骤摘要】
一种MVR母液干化设备


[0001]本技术涉及MVR系统母液处理
，具体地说是一种MVR母液干化设备。

技术介绍

[0002]由于MVR系统母液中COD的不断富集，已影响到硫酸钠副产品品质以及MVR系统运行稳定性。
[0003]在常用的滚筒刮片干燥机中液体或泥浆状物料在水蒸汽或其它热载体加热的旋转滚筒表面形成薄膜,滚筒转动一圈的过程中便被干燥完毕，用刮刀把产品刮下来，露出的滚筒表面再次与物料接触并形成薄膜进行干燥。
[0004]现有的刮刀系统刮刀的角度调整性较小，只能大角度的调整，滚筒刮片干燥机的布膜厚度以及产量不能精确控制，因此，为了提高处理效率，有必要对刮刀系统进行改进。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种MVR母液干化设备，以解决现有的处理系统刮除效率低的问题。
[0006]本技术是这样实现的：一种MVR母液干化设备，其中，包括滚筒刮板干燥机、排湿系统及尾气处理系统；
[0007]所述滚筒刮板干燥机包括加料滚筒、干燥滚筒、与干燥滚筒同轴设置的蒸汽管，蒸汽管通过旋转接头与蒸汽装置连接，在干燥滚筒的上方设置有蒸汽罩；在所述干燥滚筒的一侧设置有刮刀组件，在刮刀组件的下方设置有卸料斗；
[0008]所述排湿系统包括设置于所述蒸汽罩上部的排湿口及与排湿口管道连接的除湿装置；所述尾气处理系统包括旋转式燃烧器，旋转式燃烧器的进气口通过管道与除湿装置连通；
[0009]所述刮刀组件包括刮刀架、若干间隔设置于刮刀架上的刮刀及若干设置于所述刮刀架上的压块，所述刮刀在所述压块的压力作用下与所述干燥滚筒的外表面紧密贴合。
[0010]优选的，所述刮刀架呈圆轴状，所述刮刀包括刀体、刀座及设置于刀座底部的通孔，所述刮刀架穿设于所述通孔内，将若干所述刮刀串联连接。
[0011]优选的，所述刀体呈弧形板状，所述刀体由下至上向背离所述干燥滚筒的方向弯曲，所述刀体的表面与所述干燥滚筒的筒面相切，所述刀体的底部厚度高于其顶部厚度，所述刀体的上端呈刀刃状。
[0012]优选的，所述刀座由柔性材料制成，在所述刀座的上表面设置有卡槽，在所述刀体的下端设置有卡脚，所述刀体与所述刀座卡装连接。
[0013]优选的，每个所述刀座的底部均间隔设置有若干凹槽，所述压块设置于所述凹槽内。
[0014]优选的，在所述刮刀架的对应所述凹槽的位置设置有螺纹孔，在所述压块上设置有螺柱，所述压块与所述刮刀架螺纹连接，在每一所述凹槽所对应的刮刀架上均穿设有扭
簧，扭簧的两端分别抵接于所述压块及所述刀座上。
[0015]优选的，所述压块的宽度小于所述凹槽的宽度。
[0016]采用上述技术方案，本技术结构简单，包含了干燥筒体、刮刀系统、蒸汽系统及尾气处理系统，提高了机体的运行稳定性和干燥效率。其中，对刮刀系统的创新可使机体自行调整其刮除力度，自动补偿筒体表面的状态变化。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1是本技术的结构示意图；
[0019]图2是本技术的侧视结构示意图；
[0020]图3是本技术的侧视结构示意图；
[0021]图4是图2的A部放大图；
[0022]图5是图3的B部放大图。
[0023]图中：1—加料滚筒，2—干燥滚筒，3—蒸汽管，4—旋转接头，5—蒸汽罩，6—卸料斗，7—排湿口，8—除湿装置，9—旋转式燃烧器，10—刮刀架，11—压块，12—刀体，13—刀座，14—通孔，15—卡槽，16—卡脚，17—凹槽，18—螺柱，19—扭簧。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0026]如图1
‑
图5所示，本技术提供了一种MVR母液干化设备，包括滚筒刮板干燥机、排湿系统及尾气处理系统。
[0027]本技术的滚筒刮板干燥机包括加料滚筒1、干燥滚筒2、与干燥滚筒2同轴设置的蒸汽管3，蒸汽管3通过旋转接头4与蒸汽装置连接，在干燥滚筒2的上方设置有蒸汽罩5；在干燥滚筒2的一侧设置有刮刀组件，在刮刀组件的下方设置有卸料斗6。
[0028]本技术的排湿系统包括设置于蒸汽罩5上部的排湿口7及与排湿口7管道连接的除湿装置8。尾气处理系统包括旋转式燃烧器9，旋转式燃烧器9的进气口通过管道与除湿装置8连通。
[0029]本技术的刮刀组件包括刮刀架10、若干间隔设置于刮刀架10上的刮刀及若干设置于刮刀架10上的压块11，刮刀在压块11的压力作用下与干燥滚筒2的外表面紧密贴合。
[0030]本技术的刮刀架10呈圆轴状，刮刀包括刀体12、刀座13及设置于刀座13底部
的通孔14，刮刀架10穿设于通孔14内，将若干刮刀串联连接。进一步的，刀体12呈弧形板状，刀体12由下至上向背离干燥滚筒2的方向弯曲，刀体12的表面与干燥滚筒2的筒面相切，刀体12的底部厚度高于其顶部厚度，刀体12的上端呈刀刃状。刀座13由柔性材料制成，在刀座13的上表面设置有卡槽15，在刀体12的下端设置有卡脚16，刀体12与刀座13卡装连接。其中，刀座13可采用橡胶材质，当刀体12突然受力增大时，为了避免破坏筒面，柔性材质的刀座13可承受部分冲击力，并产生部分变形，使刀体12得到缓冲，另，在受力过大时，刀体12可从刀座13上脱离，避免损伤筒体。
[0031]进一步的，本技术的每个刀座13的底部均间隔设置有若干凹槽17，压块11设置于凹槽17内。在刮刀架10的对应凹槽17的位置设置有螺纹孔，在压块11上设置有螺柱18，压块11与刮刀架10螺纹连接，在每一凹槽17所对应的刮刀架10上均穿设有扭簧19，扭簧19的两端分别抵接于压块11及刀座13上。刮刀架10的两端设置于机体上，刮刀架10不可自转。刀体12的一侧承受干燥筒体表面的压力，位置固定的压块11将扭簧19限定于刀座与压块之间，在刀体受力带动刀座向外偏转时，扭簧的压力使促使刀体回正。优选的，压块的宽度小于凹槽的宽度，便于安装。
[0032]本技术结构简单，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种MVR母液干化设备，其特征是，包括滚筒刮板干燥机、排湿系统及尾气处理系统；所述滚筒刮板干燥机包括加料滚筒、干燥滚筒、与干燥滚筒同轴设置的蒸汽管，蒸汽管通过旋转接头与蒸汽装置连接，在干燥滚筒的上方设置有蒸汽罩；在所述干燥滚筒的一侧设置有刮刀组件，在刮刀组件的下方设置有卸料斗；所述排湿系统包括设置于所述蒸汽罩上部的排湿口及与排湿口管道连接的除湿装置；所述尾气处理系统包括旋转式燃烧器，旋转式燃烧器的进气口通过管道与除湿装置连通；所述刮刀组件包括刮刀架、若干间隔设置于刮刀架上的刮刀及若干设置于所述刮刀架上的压块，所述刮刀在所述压块的压力作用下与所述干燥滚筒的外表面紧密贴合。2.根据权利要求1所述的一种MVR母液干化设备，其特征是，所述刮刀架呈圆轴状，所述刮刀包括刀体、刀座及设置于刀座底部的通孔，所述刮刀架穿设于所述通孔内，将若干所述刮刀串联连接。3.根据权利要求2所述的一种MVR母液干化设备，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵明辉，刘磊，张文君，赵广友，胡广兴，王建林，田硕，
申请(专利权)人：衡水京华化工有限公司，
类型：新型
国别省市：