一种可斜向车铣的铣床制造技术

本实用新型专利技术涉及铣床技术领域，具体涉及一种可斜向车铣的铣床。可斜向车铣的铣床包括机架、加工台、车铣装置和除屑装置；机架包括底座以及安装在底座顶部的机箱；加工台安装在机箱内部，加工台上设有定位机构；车铣装置设于加工台的外侧，其包括升降调距机构、斜向调距机构、安装座和驱动件；升降调距机构用以驱动一角度调节板升降活动；斜向调距机构安装在角度调节板上，且其倾斜角度可调；安装座设用以安装刀具，斜向调距机构用以驱动安装座做出靠近或远离加工台的活动；驱动件用以驱动刀具转动；机箱上设有排屑槽道；除屑装置用以将机箱内的废屑扫至排屑槽道内。本实用新型专利技术解决了现有的铣床难以在工件上车铣斜向的螺孔、沟槽等结构的问题。结构的问题。结构的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种可斜向车铣的铣床


[0001]本技术涉及铣床
，具体涉及一种可斜向车铣的铣床。

技术介绍

[0002]铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床。通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动。
[0003]现有的铣床均为控制刀具或工件水平或竖直进给以对工件进行车铣，如此，难以在工件上车铣出斜向的孔位、沟槽、螺纹等结构。
[0004]因此，有必要提供一种技术方案来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种可斜向车铣的铣床，旨在解决现有的铣床均为控制刀具或工件水平或竖直进给以对工件进行车铣，进而难以在工件上车铣出斜向的孔位、沟槽、螺纹等结构的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供一种可斜向车铣的铣床，包括机架、加工台、车铣装置和除屑装置，其中：
[0007]所述机架包括底座以及安装在所述底座顶部的机箱；
[0008]所述加工台安装在所述机箱内部，所述加工台上设有用以固定工件的定位机构；
[0009]所述车铣装置设于所述加工台的外侧，其包括升降调距机构、斜向调距机构、安装座和驱动件；所述升降调距机构固定连接在所述机箱上，所述升降调距机构前端安装有一角度调节板，所述升降调距机构用以驱动所述角度调节板升降活动；所述角度调节板上开设有环形槽；所述斜向调距机构上设有弧形滑块，所述弧形滑块滑动连接在所述环形槽内；所述安装座设于所述斜向调距机构的前端，其用以安装刀具，所述斜向调距机构用以驱动所述安装座做出靠近或远离所述加工台的活动；所述驱动件安装在所述安装座上，其用以驱动刀具转动；
[0010]所述机箱在所述加工台的外侧设有排屑槽道；所述除屑装置安装在所述机箱上，其用以将所述机箱内的废屑扫至所述排屑槽道内。
[0011]更为具体的，所述定位机构包括定位座、压块和定位气缸；所述定位座可拆卸的连接在所述加工台上，其顶部开设有容置槽；所述定位气缸设于所述定位座的上方，并固定连接在所述加工台上；所述压块设于所述定位座的上方，并安装在所述定位气缸的输出端上，所述定位气缸用以驱动所述压块升降活动。
[0012]更为具体的，所述加工台上安装有轴承件，所述定位座可拆卸的连接在所述轴承件以使所述定位座与所述加工台转动相连；所述加工台底部安装有第一电机，所述第一电机用以驱动所述定位座旋转。
[0013]更为具体的，所述升降调距机构包括升降座、第一螺杆、第一传动块和升降控制电机；所述升降座安装在所述机箱上，该升降座上设置竖直开设的滑道；所述第一螺杆呈竖直
设置，且其两端分别转动连接在所述升降座上；所述第一传动块螺纹连接在所述第一螺杆上；所述升降控制电机固定连接在所述升降座顶部，其用以驱动所述第一螺杆旋转；所述角度调节板固定连接在所述第一传动块上，且该角度调节板上固定连接有导向块，所述导向块与所述滑道滑动配合。
[0014]更为具体的，所述斜向调距机构包括斜向调距座、第二螺杆、第二传动块和调距控制电机；所述斜向调距座的两侧分别延伸出固定板，所述弧形滑块安装在所述固定板上；所述第二螺杆沿所述斜向调距座的长度方向设置，其两端分别转动连接在所述斜向调距座两端；所述第二传动块螺纹连接在所述第二螺杆上；所述调距控制电机固定连接在所述斜向调距座上，其用以驱动所述第二螺杆旋转；所述斜向调距座上安装有与所述第二螺杆平行的导轨；所述安装座与所述传动块固定连接，且该安装座底部安装有滑块，所述滑块滑动连接在所述导轨上。
[0015]更为具体的，所述驱动件包括电机座、第二电机、两传动轮和传动带；所述电机座固定连接在所述安装座上，所述第二电机安装在所述安装座上；所述安装座上转动连接有连接轴件，两所述传动轮分别固定连接在所述第二电机的输出端以及所述连接轴件上；所述传动带安装在两所述传动轮上。
[0016]更为具体的，所述车铣装置设有两个，分别设于所述加工台的两侧。
[0017]更为具体的，所述排屑槽道设于所述加工台的后方，且所述加工台的两侧设有与所述排屑槽道相连通的斜形槽；所述除屑装置设有两个，分别设于两所述斜形槽远离所述加工台的一侧，且位于所述升降调距机构的前侧，其包括固定座、第三螺杆、定位滑杆、刮屑板和第三电机；所述固定座固定连接在所述机箱上，所述第三螺杆两端分别转动连接在所述固定座和所述加工台上；所述定位滑杆设有两根，分别设于所述第三螺杆的两侧，且两端分别固定连接在所述固定座和所述加工台上；所述刮屑板与所述第三螺杆螺纹连接，且与所述定位滑杆滑动连接，所述刮屑板的底部与所述机箱相贴触；所述第三电机固定连接在所述固定座上，其用以驱动所述刮屑板滑动。
[0018]本技术所涉及的一种可斜向车铣的铣床的技术效果为：
[0019]1、本申请采用角度调节板的设计，通过角度调节板上的环形槽与斜向调距机构上的弧形滑块的配合，使得斜向调距机构可带动刀具实现倾斜程度的改变，并通过螺栓的锁紧配合使斜向调距机构与角度调节板的位置相对固定，随后通过升降调距机构调整刀具的高度，以使刀具移动至工件的待加工位处，再由斜向调距驱动安装座做出靠近工件的滑动，移动过程中驱动件带动刀具转动，如此，可便捷的在工件上车铣出斜向设置的螺孔、沟槽等结构。
[0020]2、本申请采用除屑装置的设计，当工件加工完成时，通过除屑装置的作用可将工件加工时所产生的向外飞溅的废屑扫至排屑槽道内，进而避免废屑在机箱内形成堆积。
附图说明
[0021]图1为本技术所涉及的一种可斜向车铣的铣床的结构示意图；
[0022]图2为本技术所涉及的一种可斜向车铣的铣床中定位机构的机构示意图；
[0023]图3为本技术所涉及的一种可斜向车铣的铣床中车铣装置的结构示意图；
[0024]图4为本技术所涉及的一种可斜向车铣的铣床中斜向调距机构与角度调节板
的分解示意图；
[0025]图5为本技术所涉及的一种可斜向车铣的铣床中除屑装置的结构示意图。
[0026]图中标记：
[0027]1—机架；2—加工台；3—车铣装置；4—除屑装置；
[0028]11—底座；12—机箱；13—排屑槽道；14—斜形槽；
[0029]21—定位机构；211—定位座；212—压块；213—定位气缸；214—容置槽；22—轴承件；23—第一电机；
[0030]31—升降调距机构；32—斜向调距机构；33—安装座；34—驱动件；35—角度调节板；
[0031]311—升降座；312—第一螺杆；313—升降控制电机；
[0032]321—弧形滑块；322—斜向调距座；323—第二螺杆；324—调距控制电机；325—固定板；326—导轨；327—滑块；
[0033]331—连接轴件；
[0034]341—电机座；342—第二电机；
[0035]351—环形槽；
[0036]41—固定座；42—第三螺杆；43—定位滑杆；44—刮屑板；45—第三电本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可斜向车铣的铣床，其特征在于：包括机架、加工台、车铣装置和除屑装置，其中：所述机架包括底座以及安装在所述底座顶部的机箱；所述加工台安装在所述机箱内部，所述加工台上设有用以固定工件的定位机构；所述车铣装置设于所述加工台的外侧，其包括升降调距机构、斜向调距机构、安装座和驱动件；所述升降调距机构固定连接在所述机箱上，所述升降调距机构前端安装有一角度调节板，所述升降调距机构用以驱动所述角度调节板升降活动；所述角度调节板上开设有环形槽；所述斜向调距机构上设有弧形滑块，所述弧形滑块滑动连接在所述环形槽内；所述安装座设于所述斜向调距机构的前端，其用以安装刀具，所述斜向调距机构用以驱动所述安装座做出靠近或远离所述加工台的活动；所述驱动件安装在所述安装座上，其用以驱动刀具转动；所述机箱在所述加工台的外侧设有排屑槽道；所述除屑装置安装在所述机箱上，其用以将所述机箱内的废屑扫至所述排屑槽道内。2.根据权利要求1所述一种可斜向车铣的铣床，其特征在于：所述定位机构包括定位座、压块和定位气缸；所述定位座可拆卸的连接在所述加工台上，其顶部开设有容置槽；所述定位气缸设于所述定位座的上方，并固定连接在所述加工台上；所述压块设于所述定位座的上方，并安装在所述定位气缸的输出端上，所述定位气缸用以驱动所述压块升降活动。3.根据权利要求2所述一种可斜向车铣的铣床，其特征在于：所述加工台上安装有轴承件，所述定位座可拆卸的连接在所述轴承件以使所述定位座与所述加工台转动相连；所述加工台底部安装有第一电机，所述第一电机用以驱动所述定位座旋转。4.根据权利要求1所述一种可斜向车铣的铣床，其特征在于：所述升降调距机构包括升降座、第一螺杆、第一传动块和升降控制电机；所述升降座安装在所述机箱上，该升降座上设置竖直开设的滑道；所述第一螺杆呈竖直设置，且其两端分别转动连接在所述升降座上；所述第一传动块螺纹连接在所述第一螺杆上；所述升降控制电机固定连接在所述升降座顶部，其用以驱动所述第一螺杆旋转；所述角度调节...

【专利技术属性】
技术研发人员：林银茶，
申请(专利权)人：锽沺实业有限公司，
类型：新型
国别省市：