一种板式家具全自动数控翻板机制造技术

本发明专利技术涉及家具加工技术领域，尤其为一种板式家具全自动数控翻板机，包括翻转机构、机头和床身，所述床身下端面固定连接有固定底座，所述床身侧面固定连接有滑道，所述床身上端两侧均通过固定支架连接有翻转机构，所述滑道外侧滑动连接有立柱，所述立柱上端固定连接有横梁，所述横梁上通过主轴连接有机头，本发明专利技术中，通过设置的床身、机头和翻转机构，使得装置在实际的使用过程中可以在板材加工的过程中对板材进行翻转以用来对板材另一面进行加工，以解决原有装置在实际的使用过程中需人工介入，增加企业的时间成本和经济成本，同时增加工人在翻板上浪费时间和精力的问题，同时解决了工人因为翻板而划伤受伤的问题。决了工人因为翻板而划伤受伤的问题。决了工人因为翻板而划伤受伤的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种板式家具全自动数控翻板机


[0001]本专利技术涉及家具加工
，具体为一种板式家具全自动数控翻板机。

技术介绍

[0002]家具是指人类维持正常生活、从事生产实践和开展社会活动必不可少的器具设施大类，家具也跟随时代的脚步不断发展创新，到如今门类繁多，用料各异，品种齐全，用途不一，是建立工作生活空间的重要基础，因此，对一种板式家具全自动数控翻板机的需求日益增长，现今的雕刻机由于没有翻板功能导致需要人工去进行上下料翻板，无形之中给许多企业增加了过多的时间成本和经济成本，因此，针对上述问题提出一种板式家具全自动数控翻板机。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种板式家具全自动数控翻板机，使它可以在对板材加工的过程中自动的对板材进行翻转。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0005]一种板式家具全自动数控翻板机，包括翻转机构、机头和床身，所述床身下端面固定连接有固定底座，所述床身侧面固定连接有滑道，所述床身上端两侧均通过固定支架连接有翻转机构，所述滑道外侧滑动连接有立柱，所述立柱上端固定连接有横梁，所述横梁上通过主轴连接有机头，所述床身上端中间设有集尘装置。
[0006]优选的，所述翻转机构包括夹持架和电机支架，所述夹持架后端固定连接有旋转电机，所述旋转电机外侧固定连接有电机支架，所述电机支架下端固定连接有液压伸缩装置，所述液压伸缩装置和直线电机连接在一起，所述直线电机通过固定支架和床身连接在一起。
[0007]优选的，所述集尘装置包括集尘外壳和移动外壳，其特征在于：所述集尘外壳内侧开设有凹槽和孔槽，所述集尘外壳内侧滑动连接有移动外壳，所述移动外壳上端内侧设有过滤网袋，所述移动外壳下端内侧设有集尘风扇，所述集尘外壳内侧通过第一伸缩弹簧滑动连接有限位杆，所述限位杆通过移动外壳和集尘外壳连接在一起。
[0008]优选的，所述移动外壳下端内侧固定连接有风扇支架，所述风扇支架内侧转动连接有集尘风扇，所述移动外壳侧面通过第二伸缩弹簧和集尘外壳连接在一起。
[0009]优选的，所述滑道的个数共有两个，所述滑道之间呈平行的设置，所述滑道两端的位置呈密封的设置。
[0010]优选的，所述滑道上端内侧通过喷头连接有第一进油管，所述第一进油管和油泵出油口固定连接在一起，所述油泵出油口固定连接有第二进油管，所述第二进油管底端设置在油箱内侧的位置，所述油箱内侧上端设有过滤网，所述油箱上端中间设有油箱上盖板，所述油箱上端左右两侧设有排油管，所述排油管通过排油孔和滑道底端固定连接在一起。
[0011]优选的，所述翻转机构的个数共有两个，所述翻转机构设置在床身内侧两端的位
置，所述翻转机构以床身位置红心点呈对称的设置。
[0012]优选的，所述集尘装置上端设有板材，所述板材两端的位置和翻转机构之间通过夹持架连接在一起。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0014]1、本专利技术中，通过设置的床身、机头和翻转机构，使得装置在实际的使用过程中可以在板材加工的过程中对板材进行翻转以用来对板材另一面进行加工，以解决原有装置在实际的使用过程中需人工介入，增加企业的时间成本和经济成本，同时增加工人在翻板上浪费时间和精力的问题，同时解决了工人因为翻板而划伤受伤的问题；
[0015]2、本专利技术中，通过设置的集尘装置，使得装置可以在实际的使用过程中对板材加工过程中产生的碎屑进行收集和清理的同时便于对过收集的废屑进行清理，以解决原有装置不具有对废屑进行收集的问题和不便于对收集的废屑进行清理的问题；
[0016]3、本专利技术中，通过设置的油泵、油箱、过滤网和滑道，使得装置在实际的使用过程中对滑道内部的灰尘进行清理的同时对滑道进行润滑，以解决原有装置不具有对滑道润滑和便于对滑道内部的灰尘进行清理的问题。
附图说明
[0017]图1为本专利技术整体结构示意图；
[0018]图2为本专利技术翻转机构结构示意图；
[0019]图3为本专利技术集尘装置结构示意图；
[0020]图4为本专利技术第二伸缩弹簧安装位置结构示意图；
[0021]图5为本专利技术第一伸缩弹簧安装位置结构示意图；
[0022]图6为本专利技术油泵安装位置结构示意图。
[0023]图中：1
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翻转机构、2
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主轴、3
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机头、4
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横梁、5
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固定支架、6
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立柱、7
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集尘装置、8
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滑道、9
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固定底座、10
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板材、11
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床身、12
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油泵、13
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第一进油管、14
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喷头、15
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排油孔、16
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排油管、17
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第二进油管、18
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过滤网、19
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油箱、20
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油箱上盖板、101
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夹持架、102
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旋转电机、103
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电机支架、104
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直线电机、105
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液压伸缩装置、701
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集尘外壳、702
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限位槽、703
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凹槽、704
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限位杆、705
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孔槽、706
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移动外壳、707
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集尘风扇、708
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过滤网袋、709
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第一伸缩弹簧、710
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风扇支架、711
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第二伸缩弹簧。
具体实施方式
[0024]在本专利技术的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
[0025]此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本专利技术保护范围的限制
[0026]实施例1：
[0027]请参阅图1
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6，本专利技术提供一种技术方案：
[0028]一种板式家具全自动数控翻板机，包括翻转机构1、机头3和床身11，床身11下端面固定连接有固定底座9，床身11侧面固定连接有滑道8，床身11上端两侧均通过固定支架5连接有翻转机构1，滑道8外侧滑动连接有立柱6，立柱6上端固定连接有横梁4，横梁4上通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种板式家具全自动数控翻板机，其特征在于：包括翻转机构(1)、机头(3)和床身(11)，其特征在于：所述床身(11)下端面固定连接有固定底座(9)，所述床身(11)侧面固定连接有滑道(8)，所述床身(11)上端两侧均通过固定支架(5)连接有翻转机构(1)，所述滑道(8)外侧滑动连接有立柱(6)，所述立柱(6)上端固定连接有横梁(4)，所述横梁(4)上通过主轴(2)连接有机头(3)，所述床身(11)上端中间设有集尘装置(7)。2.根据权利要求1所述的一种板式家具全自动数控翻板机，其特征在于：所述翻转机构(1)包括夹持架(101)和电机支架(103)，所述夹持架(101)后端固定连接有旋转电机(102)，所述旋转电机(102)外侧固定连接有电机支架(103)，所述电机支架(103)下端固定连接有液压伸缩装置(105)，所述液压伸缩装置(105)和直线电机(104)连接在一起，所述直线电机(104)通过固定支架(5)和床身(11)连接在一起。3.根据权利要求1所述的一种板式家具全自动数控翻板机，其特征在于：所述集尘装置(7)包括集尘外壳(701)和移动外壳(706)，其特征在于：所述集尘外壳(701)内侧开设有凹槽(703)和孔槽(705)，所述集尘外壳(701)内侧滑动连接有移动外壳(706)，所述移动外壳(706)上端内侧设有过滤网袋(708)，所述移动外壳(706)下端内侧设有集尘风扇(707)，所述集尘外壳(701)内侧通过第一伸缩弹簧(709)滑动连接有限位杆(704)，所述限位杆(704)通过移动外壳(706)和集尘外壳(7...

【专利技术属性】
技术研发人员：许占科，王豪，王俊华，安令洁，许新月，
申请(专利权)人：济南德沃德自动化科技有限公司，
类型：发明
国别省市：