一种板式家具全自动数控翻板机制造技术

本申请公开了一种板式家具全自动数控翻板机，包括翻板机构，所述翻板机构包括床身和安装在所述床身上的移动翻转机构和固定翻转机构；所述移动翻转机构和所述固定翻转机构分别靠近所述床身的两端；所述移动翻转机构包括移动部和翻转部，所述翻转部与所述移动部竖向滑动连接；所述床身上安装有一组滑轨，所述滑轨延伸方向朝向床身的两端，所述移动部与所述滑轨滑动连接；所述移动部底部安装有吸料装置；所述固定翻转机构朝向所述所述移动翻转机构一侧设置有旋转夹持部，所述旋转夹持部与所述翻转部相互配合固定所述待加工板材的两端，并跟随所述翻转部进行主动旋转/被动旋转。本发明专利技术可实现不同尺寸板材的自动上下料加工、翻板。板。板。

【技术实现步骤摘要】
一种板式家具全自动数控翻板机


[0001]本申请涉及一种板式家具全自动数控翻板机，属于家具加工领域。

技术介绍

[0002]目前国内板式家具设备越来越成熟，功能也越来越多，加工厂在加工时需要加工正面及反面孔或槽。传统的都是加工完反面孔后人工翻板，或者在机器侧面外置一个翻板机，一是增加了人工，二是增加了占地面积。
[0003]现有专利CN114714143A(公开日为2022年7月8日)中公开了一种板式家具全自动数控翻板机，提到了该翻板机可以在对板材加工过程中自动的对板材进行翻转，但是该设备在翻板时需要将板材人工放置在床身位置，也不能精准定位且只能满足一种大小板材的翻转。
[0004]本专利技术可实现不同尺寸板材的全自动上下料加工、翻板功能。

技术实现思路

[0005]根据本申请的一个方面，提供了一种板式家具全自动数控翻板机，该翻板机可实现不同尺寸板材的全自动上下料加工、翻板功能。
[0006]一种板式家具全自动数控翻板机，包括翻板机构，其特征在于，所述翻板机构包括床身和安装在所述床身上的移动翻转机构和固定翻转机构；
[0007]所述移动翻转机构和所述固定翻转机构分别靠近所述床身的两端；
[0008]所述移动翻转机构包括移动部和翻转部，所述翻转部与所述移动部竖向滑动连接，所述翻转部用于固定待加工板材，并翻转所述待加工板材；所述床身上安装有一组滑轨，所述滑轨延伸方向朝向床身的两端，所述移动部与所述滑轨滑动连接；
[0009]所述移动部底部安装有吸料装置；r/>[0010]所述固定翻转机构朝向所述所述移动翻转机构一侧设置有旋转夹持部，所述旋转夹持部与所述翻转部相互配合固定所述待加工板材的两端，并跟随所述翻转部进行主动旋转/被动旋转；
[0011]所述床身上固定安装有若干个顶升气缸，所述顶升气缸的活塞杆头部朝上，所述顶升气缸位于所述移动翻转机构和所述固定翻转机构之间，所述顶升气缸用于将所述待加工板材顶升至所述翻转部初始位置，以便所述翻转部对所述待加工板材进行固定。
[0012]进一步的，所述翻转部包括固定体和夹持体，所述夹持体包括翻转槽，所述固定体包括抓料支架和立板，所述抓料支架与所述移动部固定连接，所述抓料支架与所述立板滑动连接，所述立板底部设置有轴承座，所述轴承座上固定有电机支架一，所述电机支架一上安装有驱动装置，所述驱动装置包括减速电机一和旋转轴一，所述减速电机和旋转轴的一端传动连接，所述旋转轴的另一端与所述翻转槽的中部连接，所述抓料支架两侧均固定设置有气缸一，所述气缸一输出端设置有移动板，所述移动板与所述立板固定连接。
[0013]进一步的，远离所述移动翻转机构的所述床身一端内设置有安装腔，所述固定翻
转机构位于所述安装腔内，且与所述安装腔内壁滑动连接，所述床身一端活动安装有盖板，所述盖板设置在所述固定翻转机构顶部。
[0014]进一步的，所述固定翻转机构包括支撑架和翻转装置，所述支撑架包括支撑板、三角架和电机支架二，所述支撑板通过三角架与电机支架二固定，所述电机支架二位于所述支撑板顶部；
[0015]所述翻转装置固定在所述电机支架二上，所述翻转装置包括传动装置和旋转槽，所述传动装置包括减速电机二和旋转轴二，所述减速电机二与所述旋转轴二一端传动连接，所述旋转轴二的另一端与所述旋转槽中部固定连接，所述支撑板相背于电机支架二一侧固定设置有两根竖向的直线导轨，所述直线导轨的滑块与所述腔体内部固定连接，所述固定翻转机构通过气缸二上下驱动。
[0016]进一步的，所述吸料装置为一组抓料吸盘，所述抓料吸盘安装在所述抓料支架底部。
[0017]进一步的，所述所述移动翻转机构顶部连接有集尘装置，所述集尘装置包括气箱脉冲布袋除尘器。
[0018]进一步的，所述移动翻转机构外部设置有防护罩，所述防护罩为壳式防护罩，所述防护罩覆盖在所述固定体外侧。
[0019]进一步的，所述翻转槽和所述旋转槽的开口相对设置。
[0020]进一步的，所述床身两端沿所述床身长度方向均设置有定位气缸，所述定位气缸的输出端与所述待加工板材沿长度方向接触。
[0021]本申请能产生的有益效果包括：
[0022]1)本申请所提供的一种板式家具全自动数控翻板机，具有吸料装置即抓料吸盘将板材移动到既定位置，在通过顶升气缸和定位气缸的相互配合，实现加工前的定位，在翻转时，通过所述固定翻转装置和所述移动翻转装置的配合对板材进行夹紧，举升到一定高度对其进行翻转，且所述移动部可以移动位置，可使不同尺寸的待加工板材置于所述移动翻转装置和所述固定翻转装置之间，从而实现了不同尺寸板材的全自动上下料加工、翻板功能。
[0023]2)本申请所提供的一种板式家具全自动数控翻板机，具有集尘装置，所述集尘装置可对机器工作时产生的废屑进行处理，从而使加工工作更好的进行，保护了机器的运行和延长了机器寿命。
附图说明
[0024]图1为本申请一种实施方式中一种板式家具全自动数控翻板机整体结构示意图；
[0025]图2为本申请一种实施方式中一种板式家具全自动数控翻板机板材夹持状态结构示意图；
[0026]图3为本申请一种实施方式中一种板式家具全自动数控翻板机中板材翻转结构示意图；
[0027]部件和附图标记列表：1
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翻板机构；2
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床身；3
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移动翻转机构；4
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固定翻转机构；5
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盖板；6
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顶升气缸；7
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待加工板材；9
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抓料支架；10
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立板；11
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电机支架一；12
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减速电机一；13
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翻转槽；14
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气缸一；15
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支撑板；16
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三脚架；17
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电机支架二；18
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旋转槽；19
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减速电机
二；20
‑
直线导轨；21
‑
滑块；23
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抓料吸盘；24
‑
防护罩。
具体实施方式
[0028]下面结合实施例详述本申请，但本申请并不局限于这些实施例。
[0029]一种板式家具全自动数控翻板机，包括翻板机构1，其特征在于，所述翻板机构包括床身2和安装在所述床身2上的移动翻转机构3和固定翻转机构4；
[0030]所述移动翻转机构3和所述固定翻转机构4分别靠近所述床身2的两端；
[0031]所述移动翻转机构3包括移动部和翻转部，所述翻转部与所述移动部竖向滑动连接，所述翻转部用于固定待加工板材7，并翻转所述待加工板材7；所述床身2上安装有一组滑轨，所述滑轨延伸方向朝向床身2的两端，所述移动部与所述滑轨滑动连接；
[0032]所述移动部底部安装有吸料装置；
[0033]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种板式家具全自动数控翻板机，包括翻板机构(1)，其特征在于，所述翻板机构包括床身(2)和安装在所述床身(2)上的移动翻转机构(3)和固定翻转机构(4)；所述移动翻转机构(3)和所述固定翻转机构(4)分别靠近所述床身(2)的两端；所述移动翻转机构(3)包括移动部和翻转部，所述翻转部与所述移动部竖向滑动连接，所述翻转部用于固定待加工板材(7)，并翻转所述待加工板材(7)；所述床身(2)上安装有一组滑轨，所述滑轨延伸方向朝向床身(2)的两端，所述移动部与所述滑轨滑动连接；所述移动部底部安装有吸料装置；所述固定翻转机构(4)朝向所述所述移动翻转机构(3)一侧设置有旋转夹持部，所述旋转夹持部与所述翻转部相互配合固定所述待加工板材的两端，并跟随所述翻转部进行主动旋转/被动旋转；所述床身(2)上固定安装有若干个顶升气缸(6)，所述顶升气缸(6)的活塞杆头部朝上，所述顶升气缸(6)位于所述移动翻转机构(3)和所述固定翻转机构(4)之间，所述顶升气缸(6)用于将所述待加工板材顶升至所述翻转部初始位置，以便所述翻转部对所述待加工板材进行固定。2.根据权利要求1所述的一种板式家具全自动数控翻板机，其特征在于，所述翻转部包括固定体和夹持体，所述夹持体包括翻转槽(13)，所述固定体包括抓料支架(9)和立板(10)，所述抓料支架(9)与所述移动部固定连接，所述抓料支架(9)与所述立板(10)滑动连接，所述立板(10)底部设置有轴承座，所述轴承座上固定有电机支架一(11)，所述电机支架一(11)上安装有驱动装置，所述驱动装置包括减速电机一(12)和旋转轴一，所述减速电机(12)和旋转轴的一端传动连接，所述旋转轴的另一端与所述翻转槽(13)的中部连接，所述抓料支架(9)两侧均固定设置有气缸一(14)，所述气缸一(14)输出端设置有移动板，所述移动板与所述立板(10)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种板式家具全自动数控翻板机，其特征在于，远离所述移动翻转机构(3)的所述床身(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员：许占科，王豪，刘桂才，王俊华，安令洁，
申请(专利权)人：济南德沃德自动化科技有限公司，
类型：发明
国别省市：