本实用新型专利技术涉及板式家具加工技术领域，具体为一种板式家具加工用自动化上料装置，包括工作台，工作台顶面的两端对称设置有支撑柱，支撑柱的顶端共同设置有固定块；固定块的底端且位于两个支撑柱之间对称设置有两个气缸一，且气缸一的伸缩端固定设置有吸盘；固定块的正面设置有滑块二，滑块二的底端固定设置有气缸二，气缸二的伸缩端固定设置有电机一，且电机一的底端固定设置有切割刀；工作台的内部开设有空腔，且空腔内设置有风机和集尘盒。本实用新型专利技术通过气缸一带动吸盘贴在木材的表面，在气泵的作用下使吸盘将木材吸起，并在滑块一的带动下移动，从而完成对木材的上料操作，降低了人工成本，提高加工效率。提高加工效率。提高加工效率。
【技术实现步骤摘要】
一种板式家具加工用自动化上料装置
[0001]本技术涉及板式家具加工
，具体为一种板式家具加工用自动化上料装置。
技术介绍
[0002]家具是能维持人类正常生活、从事生产实践及开展社会活动必不可少的器具设施大类，家具由材料、结构、外观形式和功能四种因素组成，其中材料包括木材、金属、塑料等，其中木材在被加工成家具时则需要对板状木材进行切割。
[0003]目前板状木材的切割，一般是通过人工将板状木材放置在切割设备上，当需要切割的木材面积较大时，则需要多个工人将其抬起并放置，这不仅增加了人工成本，而且也在一定程度上降低了加工效率。因此我们对此做出改进，提出一种板式家具加工用自动化上料装置。
技术实现思路
[0004]本技术提供了一种板式家具加工用自动化上料装置，包括工作台，所述工作台顶面的两端对称设置有支撑柱，所述支撑柱的顶端共同设置有固定块；所述固定块的底端且位于两个支撑柱之间对称设置有两个气缸一，且气缸一的伸缩端固定设置有吸盘；所述固定块的正面设置有滑块二，所述滑块二的底端固定设置有气缸二，所述气缸二的伸缩端固定设置有电机一，且电机一的底端固定设置有切割刀；所述工作台的内部开设有空腔，且空腔内设置有风机和集尘盒。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，所述工作台的顶面两侧对称开设有滑槽一，且滑槽一的相对侧均固定设置有挡板，所述滑槽一内滑动设置有滑块一，且支撑柱固定设置在滑块一的顶面。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定块的正面开设有滑槽二，所述滑块二滑动设置在滑槽二内。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述滑槽一和滑槽二内均转动设置有螺纹杆，且滑块一和滑块二分别与螺纹杆螺纹连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述工作台的一侧以及固定块的一侧均固定设置有电机二，且电机二的输出端分别与螺纹杆的一端固定设置。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述工作台的顶面开设有多个通孔，且通孔与空腔连通。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述工作台的一侧固定设置有气泵，且气泵与吸盘之间通过连接管连通。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述工作台的一侧设置有控制开关，所述电机一、电机二、风机以及气泵均与控制开关电性连接。
[0012]本技术的有益效果是：通过气缸一带动吸盘贴在木材的表面，在气泵的作用
下使吸盘将木材吸起，并在滑块一的带动下移动，从而完成对木材的上料操作，降低了人工成本，提高加工效率。
[0013]加工过程中的灰尘会在风机的作用下进入到集尘盒内，防止在加工的过程中灰尘四处飞扬。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1是本技术一种板式家具加工用自动化上料装置的整体结构示意图；
[0016]图2是本技术一种板式家具加工用自动化上料装置的局部结构示意图；
[0017]图3是图1中A处的放大图；
[0018]图4是图1中B处的放大图。
[0019]图中：1、工作台；2、支撑柱；3、固定块；4、气缸一；5、吸盘；6、滑块二；7、气缸二；8、电机一；9、切割刀；10、挡板；11、滑块一；12、控制开关；13、集尘盒；14、风机；15、电机二。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]实施例：如图1至图4所示，本技术一种板式家具加工用自动化上料装置，包括工作台1，工作台1顶面的两端对称设置有支撑柱2，支撑柱2的顶端共同设置有固定块3；支撑柱2为固定块3提供支撑作用。固定块3的底端且位于两个支撑柱2之间对称设置有两个气缸一4，且气缸一4的伸缩端固定设置有吸盘5；气缸一4可以带动吸盘5移动，使吸盘5贴合在木材的表面，便于吸盘5将木材吸住，并带动木材移动，从而进行自动化上料。
[0022]固定块3的正面设置有滑块二6，滑块二6的底端固定设置有气缸二7，气缸二7的伸缩端固定设置有电机一8，且电机一8的底端固定设置有切割刀9；在木材上料完成后，可以通过气缸二7推动电机一8和切割刀9向下移动，使切割刀9对木材进行切割。电机一8的表面设置有保护外壳，电机一8的伸缩端与切割刀9之间通过连接杆固定连接。工作台1的内部开设有空腔，且空腔内设置有风机14和集尘盒13。空腔内设置有过滤网，过滤网将风机14与集尘盒13隔离开，风机14可以使灰尘向下运动，集尘盒13可以对灰尘进行收集。
[0023]工作台1的顶面两侧对称开设有滑槽一，且滑槽一的相对侧均固定设置有挡板10，挡板10可以起到导向和隔离的作用，滑槽一内滑动设置有滑块一11，且支撑柱2固定设置在滑块一11的顶面。固定块3的正面开设有滑槽二，滑块二6滑动设置在滑槽二内。滑槽一和滑槽二内均转动设置有螺纹杆，且滑块一11和滑块二6分别与螺纹杆螺纹连接。工作台1的一侧以及固定块3的一侧均固定设置有电机二15，且电机二15的输出端分别与螺纹杆的一端固定设置。
[0024]电机二15可以使得螺纹杆转动，当螺纹杆转动时可以使得滑块一11及滑块二6移动，滑块一11移动时可以带动支撑柱2移动，从而使得气缸一4可以移动，当滑块二6移动时，则可以带动气缸二7一起移动。
[0025]工作台1的顶面开设有多个通孔，且通孔与空腔连通。切割刀9切割过程中产生的
碎屑可以穿过通孔进入空腔内。
[0026]工作台1的一侧固定设置有气泵，且气泵与吸盘5之间通过连接管连通。在气泵的作用下，可以使得吸盘5将木材吸住，从而便于带动木材移动。
[0027]工作台1的一侧设置有控制开关12，电机一8、电机二15、风机14以及气泵均与控制开关12电性连接。可以通过控制开关12控制电机一8、电机二15、风机14以及气泵的运转。
[0028]工作时，该上料装置与现有的木材输送装置放置在一起，当木材输送装置将木材输送至该上料装置的一侧并使得木材的一部分位于工作台1顶面时，滑块一11带动支撑柱2移动，支撑柱2带动固定块3移动，固定块3使得吸盘5位于木材的顶部，此时滑块一11暂停移动，气缸一4推动吸盘5向下运动，且在气泵的作用下使得吸盘5将木材吸住，气缸一4带动吸盘5及木材向上移动一段距离，之后滑块一11继续带动支撑柱2移动，使得木材整体位于工作台1上，此时气缸一4带动吸盘5及木材向下移动，使得木材被平整放置在工作台1上，且通过吸盘5对木材进行定位，气缸二7带动电机一8及切割刀9向下运动，并在滑块二6的作用下移动，对板材进行切割，切割过程中产生的碎屑将在风机14的作用下向下运动，通过设置的集尘盒13可以对碎屑进行收集。
[0029]在本实用新本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种板式家具加工用自动化上料装置，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）顶面的两端对称设置有支撑柱（2），所述支撑柱（2）的顶端共同设置有固定块（3）；所述固定块（3）的底端且位于两个支撑柱（2）之间对称设置有两个气缸一（4），且气缸一（4）的伸缩端固定设置有吸盘（5）；所述固定块（3）的正面设置有滑块二（6），所述滑块二（6）的底端固定设置有气缸二（7），所述气缸二（7）的伸缩端固定设置有电机一（8），且电机一（8）的底端固定设置有切割刀（9）；所述工作台（1）的内部开设有空腔，且空腔内设置有风机（14）和集尘盒（13）。2.根据权利要求1所述的一种板式家具加工用自动化上料装置，其特征在于，所述工作台（1）的顶面两侧对称开设有滑槽一，且滑槽一的相对侧均固定设置有挡板（10），所述滑槽一内滑动设置有滑块一（11），且支撑柱（2）固定设置在滑块一（11）的顶面。3.根据权利要求2所述的一种板式家具加工用自动化上料装置，其特征在于，所述固定块（3）的正面开设有滑...
【专利技术属性】
技术研发人员：任端才，
申请(专利权)人：南京威乃达家具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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