本实用新型专利技术涉及一种具有自动纠偏功能的泡罩包袋机，包括机架，机架上设置有放料辊放料辊包括上放料辊和下放料辊，纠偏装置设置在下放料辊上方，纠偏装置包括支撑板，支撑板与机架连接并水平设置，支撑板表面设置有就纠偏槽，支撑板远离机架一端设置有导向辊，支撑板靠近机架一端设置有纠偏机构，纠偏机构包括调节转板，调节转板两侧设置有纠偏辊，调节转板中间设置有旋转轴，旋转轴连接有驱动电机。本实用新型专利技术通过导向辊和纠偏滚轮与纠偏导板之间形成的纠偏槽组成纠偏通道，使得带状的塑料原料能够保持方向输送，保证大体方向不发生偏移；由纠偏辊组成的纠偏机构，实时调节发生微小偏移的塑料原料的输送方向，实现正反方向的纠偏。纠偏。纠偏。
【技术实现步骤摘要】
一种具有自动纠偏功能的泡罩包袋机
[0001]本技术涉及一种具有自动纠偏功能的泡罩包袋机，属于包装设备
技术介绍
[0002]泡罩包袋机适用于各种小型产品的包装，如各种规格的胶囊和片剂等物品泡罩式的包装，泡罩式的包装具有密封可靠、包装外形美观、自动化程度高的优点。但是，加工使用的PVC塑料硬片经过加热、吸塑成型的过程中会出现便宜的问题，影响工作效率，造成经济损失。
技术实现思路
[0003]为了解决上述技术问题，本技术提供一种具有自动纠偏功能的泡罩包袋机，其具体技术方案如下：
[0004]一种具有自动纠偏功能的泡罩包袋机，包括机架，所述机架上设置有放料辊、加热辊、纠偏装置、吸泡辊和热封辊，所述放料辊包括上放料辊和下放料辊，所述上放料辊和下放料辊在机架上对角设置，所述纠偏装置设置在下放料辊上方，所述纠偏装置包括支撑板，所述支撑板与机架连接并水平设置，所述支撑板表面设置有就纠偏槽，所述支撑板远离机架一端设置有导向辊，所述支撑板靠近机架一端设置有纠偏机构，所述纠偏机构包括调节转板，所述调节转板两侧设置有纠偏辊，所述调节转板中间设置有旋转轴，所述旋转轴连接有驱动电机。
[0005]进一步的，所述导向辊两侧间隔设置有纠偏滚轮，所述纠偏槽两侧设置有纠偏导板，所述纠偏滚轮和纠偏导板一一对应设置。
[0006]进一步的，所述纠偏辊分为正向纠偏辊和反向纠偏辊，所述正向纠偏辊表面顺时针设置有纠偏花纹，所述反向纠偏辊表面逆时针设置有纠偏花纹。
[0007]进一步的，所述热封辊连接有安装板，所述安装板两侧对称开设有滑槽，所述滑槽内设置有调节滑块，所述调节滑块连接有调节丝杆。
[0008]进一步的，所述吸泡辊沿其周向等间距设置有若干排泡窝，所述泡窝底部设置有吸气微孔，所述吸气微孔通过吸气管道连接有真空系统。
[0009]本技术的有益效果：
[0010]本技术通过导向辊和纠偏滚轮与纠偏导板之间形成的纠偏槽组成纠偏通道，使得带状的塑料原料能够保持方向输送，保证大体方向不发生偏移；纠偏导板的输送末端设置有由纠偏辊组成的纠偏机构，能够实时调节发生微小偏移的塑料原料的输送方向，在驱动电机的驱动下，实时实现正反方向的纠偏。
附图说明
[0011]图1是本技术的主视图，
[0012]图2是本技术的立体结构示意图，
[0013]图3是本技术的使用状态示意图I，
[0014]图4是本技术的使用状态示意图II，
[0015]图5是本技术的纠偏机构示意图，
[0016]图中：1—导向辊，2—纠偏槽，3—机架，4—第一过渡辊，5—安装板，6—调节滑块，7—第五过渡辊，8—热封辊，9—调节丝杆，10—第二过渡辊，11—上放料辊，12—第三过渡辊，13—收卷辊，14—裁切装置，15—加热辊，16—下放料辊，17—第四过渡辊，18—吸泡辊，19—纠偏机构。
具体实施方式
[0017]现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0018]如图1和图2所示，本技术的一种具有自动纠偏功能的泡罩包袋机，包括机架3，机架3上设置有放料辊、加热辊15、纠偏装置、吸泡辊18和热封辊8。放料辊包括上放料辊11和下放料辊16，上放料辊11和下放料辊16在机架3上对角设置。纠偏装置设置在下放料辊16上方，纠偏装置包括支撑板，支撑板与机架3连接并水平设置，支撑板表面设置有就纠偏槽2，支撑板远离机架3一端设置有导向辊1，导向辊1两侧间隔设置有纠偏滚轮，纠偏槽2两侧设置有纠偏导板，纠偏滚轮和纠偏导板一一对应设置。支撑板靠近机架3一端设置有纠偏机构19，如图5所示，纠偏机构19包括调节转板，调节转板两侧设置有纠偏辊，纠偏辊分为正向纠偏辊和反向纠偏辊，正向纠偏辊表面顺时针设置有纠偏花纹，反向纠偏辊表面逆时针设置有纠偏花纹。调节转板中间设置有旋转轴，旋转轴连接有驱动电机。热封辊8连接有安装板5，安装板5两侧对称开设有滑槽，滑槽内设置有调节滑块6，调节滑块6连接有调节丝杆9。吸泡辊18沿其周向等间距设置有若干排泡窝，泡窝底部设置有吸气微孔，吸气微孔通过吸气管道连接有真空系统。
[0019]下放料辊16上的带状塑料原料，即PVC硬片，先从下放料辊16放卷伸出，然后通过加热辊15对PVC硬片进行加热软化。加热软化后的PVC硬片在第四过渡辊17的过渡下进入导向辊1。PVC硬片在导向辊1上两个纠偏滚轮的作用下，沿着纠偏槽2两侧纠偏导板形成的输送通道向前输送。如图3所示，在PVC硬片没有发生偏移的情况下，纠偏机构19的调节转板水平放置，PVC硬片经第一过渡辊4，然后在吸泡辊18和热封辊8的作用后进入第三过渡辊12，最后在收卷辊13和裁切装置14的作用下进行收卷裁切。如图4所示，在PVC硬片进入吸泡辊18之前发生了输送方向的偏移，驱动电机驱动，驱动旋转轴带动调节转板进行旋转。根据在PVC硬片发生的偏移方向选择将带有顺时针纠偏花纹的纠偏辊或带有逆时针纠偏花纹的纠偏辊竖直向上转动放置，使得PVC硬片在纠偏辊进行纠偏后经过第一过渡辊4，然后在吸泡辊18和热封辊8的作用后进入第三过渡辊12，最后在收卷辊13和裁切装置14的作用下进行收卷裁切。根据实际生产需要，上放料辊11将相关带状原料经机架3上设置的第二过渡辊10、第五过渡辊7和热封辊8等，最后在收卷辊13和裁切装置14的作用下进行收卷裁切。
[0020]以上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有自动纠偏功能的泡罩包袋机，其特征在于：包括机架（3），所述机架（3）上设置有放料辊、加热辊（15）、纠偏装置、吸泡辊（18）和热封辊（8），所述放料辊包括上放料辊（11）和下放料辊（16），所述上放料辊（11）和下放料辊（16）在机架（3）上对角设置，所述纠偏装置设置在下放料辊（16）上方，所述纠偏装置包括支撑板，所述支撑板与机架（3）连接并水平设置，所述支撑板表面设置有就纠偏槽（2），所述支撑板远离机架（3）一端设置有导向辊（1），所述支撑板靠近机架（3）一端设置有纠偏机构（19），所述纠偏机构（19）包括调节转板，所述调节转板两侧设置有纠偏辊，所述调节转板中间设置有旋转轴，所述旋转轴连接有驱动电机。2.根据权利要求1所述的具有自动纠偏功能的泡罩包袋机，其特征在于：所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：王召，何承华，石志瑞，杜君凤，
申请(专利权)人：南京艾德加生物制药科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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